烟道侧板生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟道生产设备技术领域，具体的涉及一种烟道侧板生产线。
【背景技术】
[0002]烟道(flue pipe)是废气和烟雾排放的管状装置，其中，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。
[0003]公开号为CN102875110A的中国专利申请公开了一种卫生间排风道的生产方法，包括如下步骤:
[0004](1)原料准备:将氧化镁、碎纤维，在搅拌槽制浆；
[0005](2)制卤:将氯化镁、C组分与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；
[0006](3)混合制浆:在混合搅拌器中，放入氧化镁和B组份，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；
[0007](4)制模具，根据用户需要的大小规格和形状制模，衬上复合功能布；
[0008](5)成型:将第3步制得的混合浆料放到成型机进行挤压，衬上复合功能布，成型后置机架上的模具生产出初级产品；
[0009](6)养护及表面增白处理:初级产品养护后脱模，对表面进行修整，切割、包装。
[0010]该烟道生产方法虽然在一定程度上能够满足生产要求，但其采用的是成型模具一次成型的生产方式，不同型号大小的烟道需要采用不同的模具进行生产，存在模具制作费用高的缺陷。特别的，在实际生产中，一般采用预制烟道板，再利用烟道板拼接为烟道，但这样的生产方式存在自动化程度低、生产效率低的缺陷。
【发明内容】
[0011]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟道侧板生产线，能够满足烟道侧板的生产要求，且具有自动化程度高、生产效率高的优点。
[0012]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0013]一种烟道侧板生产线，包括机架，所述机架上设有用于输送烟道侧板的烟道侧板输送装置，所述烟道侧板输送装置包括间隔设置在所述机架上的烟道侧板输送辊；沿着所述烟道侧板的输送方向，所述机架上依次设有设置在所述机架上方的侧边条输送架、分别用于将两条侧边条导向至烟道侧板两侧的侧边条导向机构、用于在设定位置处将侧边条切除的侧边条定点切除机构、用于对侧边条的外侧面进行修剪的侧边条修剪机构、用于在设定位置处切断烟道侧板的烟道侧板切断机构、用于对侧边条外侧面去毛刺的去毛刺机构、用于翻转切断后的烟道侧板的翻转机构、用于在烟道侧板上钻孔的钻孔机构和用于堆码烟道侧板的堆码垛；所述侧边条导向机构和侧边条定点切除机构之间、以及所述侧边条定点切除机构和侧边条修剪机构之间分别设有用于将侧边条钉在烟道侧板上的钉枪机构，所述机架上还间隔地设有烟道侧板导向机构和用于驱动烟道侧板进给的动力辊组机构。
[0014]进一步，所述钉枪机构包括固定安装在所述机架上并分别位于所述烟道侧板输送装置两侧的钉枪框架，两个所述钉枪框架之间设有两个钉枪固定板，两个所述钉枪固定板上分别固定安装有与两侧侧边条对应的钉枪；所述钉枪框架上设有用于安装所述钉枪固定板的柔性安装机构，所述柔性安装机构包括调节板和固定安装在所述钉枪框架顶面上的至少两个竖直的调节螺杆，所述调节螺杆上安装有两个调节螺母，所述调节板套装在所述调节螺杆上并位于两个调节螺母之间，且位于上端的调节螺母与所述调节板之间设有柔性复位弹簧；安装在两个所述钉枪框架上的调节板之间设有一对相互平行的调节安装杆，所述调节安装杆上设有调节套，所述钉枪固定板分别与对应设置在两根所述调节安装杆上的两个调节套固定连接。
[0015]进一步，所述机架上设有用于驱动所述钉枪的扳机机构；所述扳机机构采用凸轮驱动方式，且所述扳机机构包括与所述调节板固定连接的两根驱动连杆，两根所述驱动连杆的一端设有扳机轴，所述机架上设有扳机电机，所述扳机电机与所述扳机轴之间设有用于驱动所述调节板上下往复运动的凸轮机构。
[0016]进一步，所述侧边条定点切除机构包括设置在所述机架上方并相互平行的两条滑动轨道，两条所述滑动轨道上与其滑动配合安装有安装架，所述安装架上与所述烟道侧板的两侧分别对应设有用于切除侧边条的切割机构；所述切割机构包括安装板，所述安装板的两端分别安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有用于切割侧边条的切割刀具，且所述安装板上设有与所述切割刀具对应的让位孔和用于将切断的侧边条从烟道侧板上撬开的撬板；所述安装架上设有两根相互平行并与所述滑动轨道垂直的无杆气缸，所述安装板上设有连接杆，所述连接杆与所述无杆气缸相连；所述连接杆上与侧边条对应设有竖直的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定安装有用于压在侧边条上的压紧块。
[0017]进一步，所述侧边条修剪机构包括固定安装在所述机架上的修剪外罩，所述修剪外罩的顶部设有修剪电机，所述修剪外罩内设有与所述修剪电机传动连接的修剪转轴，所述修剪转轴的两端分别安装有用于修剪侧边条外侧面的修剪刀具。
[0018]进一步，所述去毛刺机构包括固定安装在所述机架上并分别位于所述烟道侧板输送装置两侧的固定架，两侧所述固定架之间设有去毛刺转轴，所述去毛刺转轴的两端分别安装有用于对侧边条外侧面去毛刺的钢刷，所述机架上设有去毛刺电机，所述去毛刺电机与所述去毛刺转轴传动连接。
[0019]进一步，所述烟道侧板切断机构包括罩在所述烟道侧板输送装置上的外罩，所述机架的两侧与所述外罩对应设有外侧滑轨，所述外罩内设有与所述外侧滑轨配合的外侧滚轮；所述外罩内设有位于所述烟道侧板输送装置下方并与烟道侧板的输送方向垂直的切断轨道，所述切断轨道上安装有切断底座，所述切断底座上与其旋转配合安装有切断刀具，且所述切断底座上安装有用于驱动所述切断刀具旋转的切断电机；所述外罩内还设有固定安装在所述切断轨道一端的动力电机，所述动力电机与所述切断底座之间设有用于驱动所述切断底座在所述切断轨道上往复滑动的链传动机构；所述外罩内还设有用于在切割时压紧烟道侧板的切断压紧机构以及用于复位的复位机构。
[0020]进一步，所述翻转机构包括与所述烟道侧板输送装置平行设置的烟道侧板副输送装置，所述烟道侧板输送装置和烟道侧板副输送装置之间设有翻转转轴和用于驱动所述翻转转轴旋转的翻转电机，所述翻转转轴上固定安装有用于夹紧所述烟道侧板的夹紧机构和用于限位所述转轴旋转范围的限位机构。
[0021]进一步，所述动力辊组机构包括与其中一根所述输送辊对应设置的辊架，所述辊架上与其滑动配合安装有辊座，所述辊座上安装有动力辊，且所述辊架与所述辊座之间设有用于调节所述辊座位置的调节机构，所述机架上设有用于驱动所述动力辊转动的驱动电机，所述动力辊与对应的所述输送辊之间组成用于驱动烟道板运动的动力辊组。
[0022]进一步，所述机架上设有位于所述烟道侧板切断机构和所述去毛刺机构之间并用于检测烟道侧板长度的长度检测机构；所述长度检测机构包括传感器安装座，所述传感器安装座的顶面上设有传感器安装槽，所述传感器安装槽内安装有用于检测烟道侧板的检测接触传感器，且所述检测接触传感器的顶面设有防止与烟道侧板刚性碰撞的斜面，检测接触传感器与传感器安装槽的槽底之间设有柔性弹簧。
[0023]本实用新型的有益效果在于:
[0024]本实用新型的烟道侧板生产线，通过设置烟道侧板输送装置，并沿着烟道侧板的输送方向依次设置侧边条导向机构、侧边条定点切除机构、侧边条修剪机构、烟道侧板切断机构、去毛刺机构、翻转机构和钻孔机构，并在侧边条导向机构与侧边条定点切除机构之间、以及侧边条定点切除机构与侧边条修剪机构之间设置钉枪机构，如此，即可满足在烟道侧板上钉上侧边条，并在设定的位置处切除一段侧边条和将烟道侧板切断，如此，即可满足在烟道两端设置加强筋的要求，通过翻转机构将切断后的烟道侧板翻转180°后在烟道侧板背面打胶和在需要时在烟道侧板上钻孔，如此，即可完成烟道侧板所有生产工序，即能够满足烟道侧板的生产要求，具有自动化程度高、生产效率高的优点。
【附图说明】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0026]图1为本实用新型烟