一种适用于海上补给的吊篮的制作方法

本发明涉及船用机械领域，特别涉及一种适用于海上补给的吊篮。

背景技术：

船只在进行海上补给时，常常会使用吊篮吊运补给物品。在进行补给时，补给物品放置在吊篮中，通过滑轮装置将吊篮沿着索道从补给舰运送到需要补给的船只上。

目前进行海上补给的吊篮包括底板和多块侧板，多块侧板垂直连接在底板上，多块侧板围成一个用于存放物品的空间，其中一块侧板可以拆卸下来，在向吊篮中放置补给物品时，可以先将其中可拆卸的侧板拆卸下来，以便于将物品放置到吊篮中。在物品放置完成后，再将侧板安装到底板上，从而在运送吊篮的过程中，避免物品从吊篮中掉落。

但是由于每次进行补给都需要将其中一块侧板取下，因此会导致操作过程繁琐，同时船只的甲板空间有限，拆卸下的侧板还需要额外占用甲板空间。

技术实现要素：

为了解决现有吊篮在使用过程中操作繁琐，且需要占用较多的甲板空间的问题，本发明实施例提供了一种吊篮。所述技术方案如下：

一种吊篮，所述吊篮包括底板、两根立柱、活动门和多块侧板，所述两根立柱平行间隔设置在所述底板的同一面上，至少一根所述立柱上设置有滑槽，所述活动门设置在所述两根立柱之间，每块所述侧板均垂直设置在所述底板上，且所述侧板和所述立柱均位于所述底板的同一面上，所述活动门、所述两根立柱和所述多块侧板围成用于存放物品的空间，所述活动门包括沿所述立柱的轴线方向并排设置的第一门板和第二门板，所述第一门板和所述第二门板铰接连接，且所述第一门板的转动轴线平行于所述底板的板面，所述第二门板与所述底板铰接，且所述第二门板的转动轴线与所述第一门板的转动轴线平行，所述第二门板的转动轴线与所述两根立柱共面，所述第一门板上设置有可在第一位置和第二位置之间伸缩的第一插销，当所述第一插销位于所述第一位置时，所述第一插销位于所述滑槽外，当所述第一插销位于所述第二位置，且所述第一插销与所述滑槽对齐时，所述第一插销位于所述滑槽内，所述第二门板上设置有可在第三位置和第四位置之间伸缩的第二插销，当所述第二插销位于所述第三位置时，所述第二插销位于所述滑槽外，当所述第二插销位于所述第四位置，且所述第二门板与所述两根立柱共面时，所述第二插销位于所述滑槽内。

优选地，所述两根立柱上均设置有所述滑槽，所述第一门板上设置有两个所述第一插销，两个所述第一插销与两个所述滑槽一一对应设置，所述第二门板上设置有两个所述第二插销，两个所述第二插销与两个所述滑槽一一对应设置。

进一步地，所述第一门板上与所述第一插销一一对应设置有第一插销座，所述第一插销座包括插销管、第一挡块和第二挡块，所述插销管的轴线与所述第一门板的转动轴线平行，所述第一插销活动插设在所述插销管中，所述第一插销的远离所述滑槽的一端连接有挡杆，所述挡杆与所述第一插销垂直连接，所述第一挡块和所述第二挡块沿所述插销管的轴线方向间隔排列，且所述第二挡块位于所述第一挡块和所述插销管之间，所述第一挡块和所述第二挡块均位于所述插销管的靠近所述挡杆的一端，当所述第一插销位于所述第一位置时，所述挡杆位于所述第一挡块和所述第二挡块之间，当所述第一插销位于所述第二位置时，所述挡杆位于所述第二挡块和所述插销管之间。

优选地，所述第一插销设置在所述第一门板的远离所述底板的一边。

优选地，所述第一插销到所述第一门板的转动轴线的距离和所述第一门板的转动轴线到所述第二门板的转动轴线的距离相等。

可选地，所述侧板上设置有多个减重孔。

优选地，所述侧板为钢板网。

进一步地，所述侧板上设置有支撑杆，所述支撑杆沿所述侧板的对角线布置在所述侧板上。

可选地，所述两根立柱的远离所述底板的一端之间连接有横杆，所述活动门位于所述横杆下方。

可选地，所述吊篮上设置有吊耳。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在底板上设置两根立柱、活动门和多块侧板，由活动门、两根立柱和多块侧板在底板上共同围成放置物品的空间，由于活动门包括沿立柱的轴线方向并排设置的第一门板和第二门板，第一门板和第二门板铰接，第二门板和底板铰接，第一门板的转动轴线平行于底板，第二门板的转动轴线与第一门板的转动轴线平行，第二门板的转动轴线与两根立柱共面，立柱上设置有滑槽，第一门板和第二门板上分别设置有第一插销和第二插销，从而可以转动第一门板和第二门板，使得在第一插销和第二插销都与滑槽对齐时，可以将第一插销和第二插销都插入到滑槽中，以将活动门关闭，而将第二插销抽离滑槽后，可以将第一门板和第二门板相互铰接的边推向吊篮外侧或吊篮内侧，使第一插销沿着滑槽下滑，活动门发生折叠，以将活动门打开，由于活动门始终连接在底板上，且活动门处于折叠状态，从而可以在方便将物品放置到吊篮上的同时，减小活动门所占用的空间，同时只需要操作第二插销就可以折叠活动门，操作简单，此外还可以将第一插销和第二插销都抽离滑槽，使活动门与立柱分离，将将第一门板和第二门板完全展开在甲板上，方便放置或取下较大的物品。还可以只将第一插销抽离滑槽，使第一门板发生翻转，实现活动门的半开启，便于在取放部分物品时避免其他物品从吊篮中掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种吊篮的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种吊篮的俯视图；

图3是本发明实施例提供的一种吊篮的局部放大示意图；

图4是本发明实施例提供的一种第一插销的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种吊篮的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种吊篮的结构示意图。如图1所示，该吊篮包括底板10、两根立柱21和活动门30，两根立柱21平行间隔设置在底板10的同一面上。图2是本发明实施例提供的一种吊篮的俯视图，如图2所示，吊篮还包括三块侧板40。活动门30设置在两根立柱21之间，每块侧板40均垂直设置在底板10上，且侧板40和立柱21均位于底板10的同一面上。

三块侧板40中的第一块侧板40的一条边与一根立柱21连接，第二块侧板40的一条边与另一根立柱21连接，第三块侧板40连接在第一块侧板40和第二块侧板40之间，侧板40与立柱21之间、侧板40与侧板40之间、侧板40与底板10之间、立柱21与底板10之间均可以通过焊接连接。活动门30、两根立柱21和三块侧板40围成用于存放物品的空间。

图3是本发明实施例提供的一种吊篮的局部放大示意图，如图3所示，立柱21上设置有滑槽21a。参照图1，活动门30包括沿立柱21的轴线方向并排设置的第一门板31和第二门板32，第一门板31和第二门板32铰接连接，且第一门板31的转动轴线平行于底板10的板面，第二门板32与底板10铰接，且第二门板32的转动轴线与第一门板31的转动轴线平行，第二门板32的转动轴线与两根立柱21共面。

第一门板31上设置有可在第一位置和第二位置之间伸缩的第一插销51，当第一插销51位于第一位置时，第一插销51位于滑槽21a外，当第一插销51位于第二位置，且第一插销51与滑槽21a对齐时，第一插销51位于滑槽21a内。

第二门板32上设置有可在第三位置和第四位置之间伸缩的第二插销52，当第二插销52位于第三位置时，第二插销52位于滑槽21a外，当第二插销52位于第四位置，且第二门板32与两根立柱21共面时，第二插销52位于滑槽21a内。

在其他实施例中，两根立柱21上可以均设置有滑槽21a，第一门板31上设置有两个第一插销51，两个第一插销51与两个滑槽21a一一对应设置，第二门板32上设置有两个第二插销52，两个第二插销52与两个滑槽21a一一对应设置。通过设置两个第一插销51和两个第二插销52以及两条滑槽21a，可以使得活动门在关闭时更加牢固，在开启过程中，第一插销51在滑槽21a中的滑动更加平稳。

本发明实施例通过在底板上设置两根立柱、活动门和三块侧板，由活动门、两根立柱和三块侧板在底板上共同围成放置物品的空间，由于活动门包括沿立柱的轴线方向并排设置的第一门板和第二门板，第一门板和第二门板铰接，第二门板和底板铰接，第一门板的转动轴线平行于底板，第二门板的转动轴线与第一门板的转动轴线平行，第二门板的转动轴线与两根立柱共面，立柱上设置有滑槽，第一门板和第二门板上分别设置有第一插销和第二插销，从而可以转动第一门板和第二门板，使得在第一插销和第二插销都与滑槽对齐时，可以将第一插销和第二插销都插入到滑槽中，以将活动门关闭，而将第二插销抽离滑槽后，可以将第一门板和第二门板相互铰接的边推向吊篮外侧或吊篮内侧，使第一插销沿着滑槽下滑，活动门发生折叠，以将活动门打开，由于活动门始终连接在底板上，且活动门处于折叠状态，从而可以在方便将物品放置到吊篮上的同时，减小活动门所占用的空间，同时只需要操作第二插销就可以折叠活动门，操作简单，此外还可以将第一插销和第二插销都抽离滑槽，使活动门与立柱分离，将将第一门板和第二门板完全展开在甲板上，方便放置或取下较大的物品。还可以只将第一插销抽离滑槽，使第一门板发生翻转，实现活动门的半开启，便于在取放部分物品时避免其他物品从吊篮中掉落。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以设置更多数量的侧板40，从而制成不同形状的吊篮，例如设置4块侧板，从而可以制成五棱柱型的吊篮。

如图3所示，第一门板31上可以与第一插销51一一对应设置有第一插销座511，图4是本发明实施例提供的一种第一插销的结构示意图，如图4所示，第一插销座511包括插销管5111、第一挡块5113和第二挡块5112，插销管5111的轴线与第一门板31的转动轴线平行，第一插销51活动插设在插销管5111中，第一插销51的远离滑槽21a的一端连接有挡杆51a，挡杆51a与第一插销51垂直连接，第一挡块5113和第二挡块5112沿插销管5111的轴线方向间隔排列，且第二挡块5112位于第一挡块5113和插销管5111之间，第一挡块5113和第二挡块5112均位于插销管5111的靠近挡杆51a的一端，当第一插销51位于第一位置时，挡杆51a位于第一挡块5113和第二挡块5112之间，当第一插销51位于第二位置时，挡杆51a位于第二挡块5112和插销管5111之间。通过设置第一插销座511可以便于第一插销51的安装，同时可以通过第一挡块5113和第二挡块5112对挡杆51a进行限位，在活动门30关闭时，第一插销51和第二插销52均插设在滑槽21a，通过将挡杆51a放置在第二挡块5112和插销管5111之间，可以避免第一插销51在运送过程中发生伸缩而从滑槽21a中脱离。当活动门30完全开启时，可以将第一插销51从滑槽21a中抽离，并通过第一挡块5113和第二挡块5112对挡杆51a进行限位，避免第一插销51在脱离滑槽21a后伸出。

需要说明的是，第二插销52可以通过第二插销座52设置在第二门板32上，其中，第二插销座52的结构可以与第一插销座511的结构相同，此处不再详述。

优选地，第一插销51可以设置在第一门板31的远离底板10的一边。从而可以使活动门30完全关闭时，活动门30更加稳固。

优选地，第一插销51到第一门板31的转动轴线的距离和第一门板31的转动轴线到第二门板32的转动轴线的距离可以相等，从而在将第二插销52抽离滑槽21a后，第一门板31可以下滑至与底板10平行，从而可以最大限度的将活动门30打开。

具体地，第一门板31的宽度与第二门板32的宽度可以相等，其中，第一门板31的宽度为第一门板31在平行于第一门板31的板面且与第一门板31的转动轴线垂直的方向上的尺寸，第二门板32的宽度为第二门板32在平行于第二门板32的板面且与第二门板32的转动轴线垂直的方向上的尺寸。第一插销51设置在第一门板31的远离底板10的边上，第二插销52设置在第二门板32的远离底板10的边上，从而在只将第二插销52抽离滑槽21a后，活动门30可以折叠至第一门板31与第二门板32完全重叠。

实现时，第一门板31和第二门板32之间，第二门板32和底板10之间可以通过合页33铰接。

优选地，侧板40上设置可以有多个减重孔40a，通过设置减重孔40a可以减小吊篮的重量，从而可以运送更多的补给物品，提高补给效率。

更优选地，侧板40可以为钢板网，钢板网可以视为设置有减重孔40a的侧板40的一种极限形式，通过将侧板40设置成钢板网，可以最大限度的降低吊篮的重量。

实现时，当侧板40为钢板网时，每块侧板40还可以包括边框结构。图5是本发明实施例提供的一种吊篮的结构示意图，为了便于说明，图5中去除了活动门30、钢板网等结构。具体如图5所示，相邻的两块侧板40之间均可以设置一根立柱21相邻的两根立柱21的远离底板10的一端之间可以连接横杆22，从而可以通过相邻的两根立柱21、连接在两根立柱21之间的横杆22以及底板10围成边框结构，钢板网可以设置在边框结构中，从而通过边框结构增大钢板网的结构强度。

如图1所示，侧板40上还可以设置有支撑杆23，支撑杆23沿侧板40的对角线布置在侧板40上，通过沿对角线布置支撑杆23可以提高钢板网的结构强度，提高吊篮的安全性和装载能力。

容易想到的是，第一门板31和第二门板32也可以是钢板网，且第一门板31和第二门板32上也可以分别设置支撑杆23。

如图1所示，两根立柱21的远离底板10的一端之间可以连接有横杆22，活动门30位于横杆22下方。通过设置横杆22可以增强吊篮的结构强度，提高吊篮的装载能力。

实现时，可以在相邻的两根立柱21之间均设置一根横杆22，从而提高吊篮的结构强度。通过多根横杆22和多根立柱21构成一个框架，以支撑钢板网，使吊篮的结构强度更大，避免吊篮出现形变。

如图2所示，吊篮上还可以设置有吊耳62，通过设置吊耳62以便于将吊篮吊挂到索道上。吊耳62可以设置在吊篮的四个角上，以便于平稳的吊起吊篮，为了便于说明，图2中省略了靠近立柱21的两个吊耳62。

具体地，相邻的两根横杆22之间可以设置有连接板61，连接板61呈三角形，连接板61的一条边与一根横杆22对齐，连接板61的另一条边与另一根横杆22对齐，吊耳62设置在连接板61上。通过设置连接板61可以进一步减小吊篮的变形，提高结构强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。