吊篮装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种吊篮装置。

背景技术：

在建筑施工领域，随着城市化进程的加快，商业、办公、酒店、写字楼等从城市的核心区蓬勃发展。讲究文化象征、企业特色的今天，建筑物的外观设计愈发深邃、复杂，而外墙承载着诸多的任务，在形象的表达上脱颖而出。幕墙体现在立面多维、凹凸错层、立面进出等。

在对幕墙进行施工时，若采用传统的自动机械升降机、脚手架，则存在安全、工期、成本等不同问题。若采用传统的吊篮，需要设置配重，而幕墙立面多维、凹凸错层、立面进出，配重没有适合的地方安置，不具有灵活伸缩性，故无法满足施工条件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊篮装置，解决现有技术中的吊篮无法满足立面多维、凹凸错层、立面进出的幕墙的施工条件的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种吊篮装置，包括：

悬挂臂，包括固定于墙体的固定端和供悬挂吊篮的吊挂端；以及

供加固所述悬挂臂的加固结构，所述悬挂臂通过所述加固结构固定于所述墙体。

本实用新型吊篮装置的有益效果：

本实用新型吊篮装置通过将悬挂臂的一端固定于墙体，悬挂臂的另一端用于悬挂吊篮，并用加固结构对悬挂臂加固，避免悬挂臂发生断裂等安全问题，不会发生使用配重时没有地方安置配重的问题。本实用新型吊篮装置的结构简单，施工操作方便易行，满足施工条件。

本实用新型吊篮装置的进一步改进在于，所述墙体包括外立面相互错开设置的高内墙和低外墙，所述固定端固定于所述高内墙。

本实用新型吊篮装置的进一步改进在于，所述加固结构包括：

固定于所述高内墙的第一固定杆；

斜拉杆，斜向固定于所述悬挂臂的吊挂端和所述第一固定杆的上端；以及

连接杆，固定连接于所述第一固定杆的下端和所述低外墙的顶端。

本实用新型吊篮装置的进一步改进在于，所述加固结构包括：

固定于所述高内墙的第二固定杆，所述第二固定杆的顶部与所述悬挂臂的固定端固定连接；

顶撑杆，顶撑于所述悬挂臂并与所述低外墙固定连接；

第一斜撑杆，斜向支设于所述悬挂臂和所述顶撑杆；以及

第二斜撑杆，斜向支设于所述顶撑杆和所述第二固定杆。

本实用新型吊篮装置的进一步改进在于，所述加固结构包括：

支撑杆，固定于所述低外墙和所述悬挂臂，所述支撑杆的顶端凸出于所述悬挂臂；

定滑轮，设于所述支撑杆的顶端，所述定滑轮上绕设有供悬挂吊篮的绳索，所述绳索的一端固定于所述悬挂臂的固定端，所述绳索的另一端绕过所述定滑轮并穿过所述吊挂端；以及

第三斜撑杆，斜向支设于所述悬挂臂和所述支撑杆。

本实用新型吊篮装置的进一步改进在于，所述悬挂臂设有多个通孔。

附图说明

图1为本实用新型吊篮装置的第一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

图4为本实用新型吊篮装置的第二种实施例的结构示意图。

图5为图4中C的放大示意图。

图6为图4中D的放大示意图。

图7为本实用新型吊篮装置的第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型吊篮装置的第一种实施例的结构示意图。如图1所示，墙体1a包括外立面相互错开设置的高内墙10a和低外墙11a，高内墙10a位于内侧，低外墙11a位于外侧，且高内墙10a高于低外墙11a，在本实施例中，高内墙10a和低外墙11a错开的距离小于700mm。本实用新型吊篮装置包括：悬挂臂2a和加固结构3a，其中悬挂臂2a包括固定端20a和吊挂端21a，固定端20a固定于墙体1a，吊挂端21a用于悬挂吊篮4a，加固结构3a用于加固悬挂臂2a，悬挂臂2a通过加固结构3a固定于墙体1a。本实用新型吊篮装置通过将悬挂臂的一端固定于墙体，悬挂臂的另一端用于悬挂吊篮，并用加固结构对悬挂臂加固，避免悬挂臂发生断裂等安全问题，不会发生使用配重时没有地方安置配重的问题。本实用新型吊篮装置的结构简单，施工操作方便易行，满足施工条件。

如图1所示，在本实施例中，加固结构3a包括：第一固定杆30a，斜拉杆31a以及连接杆32a，其中第一固定杆30a固定于高内墙10a，斜拉杆31a斜向固定于悬挂臂2a的吊挂端21a和第一固定杆30a的上端，连接杆32a固定于第一固定杆30a的下端和低外墙11a的顶端。悬挂臂2a上设有多个通孔，可以用于系吊篮的绳子，也可以用于和其他部件之间的螺栓连接。

参阅图2，显示了图1中A的放大示意图。结合图1和图2所示，第一固定杆30a的上端固定于高内墙10a。在本实施例中，第一固定杆30a为钢管，高内墙10a的相应位置设有预埋件5a，预埋件5a为钢板，将角钢6a的一个翼缘板通过螺栓固定于预埋件5a，角钢6a的另一个翼缘板通过螺栓固定于第一固定杆30a，从而使得第一固定杆30a的上端与高内墙10a紧固连接。斜拉杆31a的一端与第一固定杆30a的上端焊接连接。斜拉杆31a的另一端焊接固定于悬挂臂2a的吊挂端21a的上侧。

参阅图3，显示了图1中B的放大示意图。结合图1和图3所示，第一固定杆30a的下端固定于高内墙10a。在本实施例中，第一固定杆30a的下端和上端一样，也利用预埋件、角钢和螺栓与高内墙10a紧固连接。

连接杆32a的一端焊接于第一固定杆30a的下端，连接杆32a的另一端采用与上述同样的方式，利用预埋件、角钢和螺栓固定于低外墙11a。

从而第一固定杆30a，斜拉杆31a以及连接杆32a形成三角稳固结构，当悬挂臂2a受到吊篮4a处的施力后，三角稳固结构对悬挂臂2a施加向上的拉力，以保证悬挂臂2a的稳固不被吊篮4a拉断。

参阅图4，显示了本实用新型吊篮装置的第二种实施例的结构示意图。如图4所示，在本实施例中，墙体1b包括外立面相互错开设置的高内墙10b和低外墙11b，高内墙10b位于内侧，低外墙11b位于外侧，且高内墙10b高于低外墙11b，在本实施例中，高内墙10b和低外墙11b错开的距离在700mm到2500mm之间。

悬挂臂2b的一端固定于高内墙10b，悬挂臂2b的另一端用于系吊篮4b，悬挂臂2b上设有多个通孔，吊篮4b的绳索可以选择其中任意一个通孔系挂，从而能够形成可伸缩的移动吊篮，灵活性强。

加固结构3b包括：顶撑杆30b，第一斜撑杆31b，第二斜撑杆32b以及第二固定杆33b，其中第二固定杆33b固定于高内墙10b，第二固定杆33b的顶部与悬挂臂2b的固定端固定连接。顶撑杆30b顶撑于悬挂臂2b，并与低外墙11b固定连接，第一斜撑杆31b斜向支设于悬挂臂2b和顶撑杆30b，第二斜撑杆32b斜向支设于顶撑杆30b和固定于第二固定杆33b。

参阅图5，显示了图4中C的放大示意图。参阅图6，显示了图4中D的放大示意图。结合图4、图5和图6所示，悬挂臂2b上设有多个通孔，悬挂臂2b通过螺栓套设固定有套管50b、套管51b和套管52b，其中套管50b的底面与第一斜撑杆31b的一端焊接连接，套管51b的底面与顶撑杆30b的一端焊接连接，套管52b的底面与第二固定杆33b焊接连接。

顶撑杆30b的中部处通过螺栓套设固定有套管53b，套管53b通过角钢与低外墙11b的顶端固定连接。具体地，低外墙11b的顶端预埋有预埋钢板，角钢的一个翼缘板通过螺栓固定于预埋钢板，角钢的另一个翼缘板焊接固定于套管53b。从而顶撑杆30b与低外墙11b固定在一起。第一斜撑杆31b的另一端焊接于套管53b，从而悬挂臂2b、第一斜撑杆31b和顶撑杆30b形成三角结构稳定结构。

第二斜撑杆32b的一端焊接于顶撑杆30b的套管53b，第二斜撑杆32b的另一端焊接于第二固定杆33b，这样第二斜撑杆32b也起到稳固支撑的作用。

由于采用了多个通过螺栓固定的套管，从而可以调节螺栓穿设的通孔，改变套管的位置，改变第一斜撑杆和第二斜撑杆的位置，从而使得整个结构更加的灵活。

参阅图7，显示了本实用新型吊篮装置的第三种实施例的结构示意图。在本实施例中，墙体1c包括外立面相互错开设置的高内墙10c和低外墙11c，高内墙10c位于内侧，低外墙11c位于外侧，且高内墙10c高于低外墙11c，在本实施例中，高内墙10c和低外墙11c错开的距离大于2500mm。

悬挂臂2c的固定端固定于高内墙10c，悬挂臂2c的吊挂端用于系吊篮4c，悬挂臂2c上设有多个通孔，吊篮4c的绳索可以选择其中任意一个通孔系挂，从而能够形成可伸缩的移动吊篮，灵活性强。

第三种实施例与第二种实施例的区别在于，在第三种实施例中，加固结构3c包括：支撑杆30c，定滑轮31c，第三斜撑杆32c，其中支撑杆30c固定于低外墙11c和悬挂臂2c，支撑杆30c的顶端凸出于悬挂臂2c，定滑轮31c设于支撑杆30c的顶端，定滑轮31c上绕设有供悬挂吊篮4c的绳索，绳索的一端固定于悬挂臂2c的固定端，绳索的另一端绕过定滑轮31c并穿过吊挂端。绳索用于悬挂吊篮4c，第三斜撑杆32c斜向支设于悬挂臂2c和支撑杆30c，从而形成三角稳固结构，使得整个装置更稳定。

具体地，支撑杆30c和悬挂臂2c之间也是采用套管和螺栓连接的方式固定连接。悬挂臂2b上设有多个通孔，悬挂臂2b通过螺栓套设固定有三个套管，其中吊挂端的套管的底面与第三斜撑杆32c的一端焊接连接，中间套管的底面与支撑杆30c焊接连接。支撑杆30c和低外墙11c之间的连接方式和第二实施例中的连接方式相同，也是采用套管和角钢连接固定。具体地，支撑杆30c套设有套管，角钢的一个翼缘板焊接固定于该套管，角钢的另一个翼缘板通过螺栓固定于预埋于低外墙11c的预埋板，从而支撑杆30c与低外墙11c固定连接。

本实用新型吊篮装置的有益效果为：

本实用新型吊篮装置通过将悬挂臂的一端固定于墙体，悬挂臂的另一端用于悬挂吊篮，并用加固结构对悬挂臂加固，避免悬挂臂发生断裂等安全问题，不会发生使用配重时没有地方安置配重的问题。悬挂臂上设有通孔，从而可以改变吊篮悬挂的位置，具有灵活伸缩性，能够满足立面多维、凹凸错层、立面进出等的施工条件。本实用新型吊篮装置的结构简单，施工操作方便易行。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。