一种流化干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于干燥器【技术领域】，涉及一种流化干燥器，其包括一个干燥罐，干燥罐的顶部和底部为半球形的圆弧面，干燥罐的最顶端为排气口，干燥罐顶部圆弧面上安装有一个锥型的入料口，紧靠干燥罐底部圆弧面的上方安装有圆柱形的出料口；干燥罐内部的物料筛将干燥罐内部的型腔分为入料室和干燥室；干燥罐底部通过通风管连接电加热器，电加热器通过通风管和散风罐连接，散风罐和风机管连接，风机管末端为风机。本实用新型结构简单，造价低，散风罐内部采用锥度设计，能够有效控制风源的稳定性，避免因气流不稳定而对物料颗粒造成的磨损，干燥罐内部的物料筛将干燥罐分为两部分，能够减少因物料集中而造成的干燥不均匀。
【专利说明】一种流化干燥器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于干燥器【技术领域】，涉及一种流化干燥器。
【背景技术】
[0002]目前，在化工工业生产过程中，干燥器被普遍应用，现有的干燥器在使用时存在弊端，现有设备体积庞大，价格比较贵，并且物料在干燥器中容易堆积，干燥不彻底，无法得到含水量很低或者干燥均匀的的产品；现有的干燥器在处理2mm以上的颗粒状物料时，由于干燥气流的大小不稳定，对颗粒磨损比较严重，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种流化干燥器，其结构简单，造价低，不但能够提供稳定的干燥气流，而且可以有效避免物料在干燥罐中堆积，能够彻底、均匀的烘干物料。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案:一种流化干燥器，包括一个干燥罐，其特征在于:干燥罐的顶部和底部为半球形的圆弧面，干燥罐的最顶端为排气口，干燥罐顶部圆弧面上安装有一个锥型的入料口，底部有三个支柱支撑，紧靠干燥罐底部圆弧面的上方安装有圆柱形的出料口 ；干燥罐内部上方三分之一处为物料筛，物料筛将干燥罐内部的型腔分为两部分，分别是上部的入料室和下部的干燥室；干燥罐底部通过通风管连接电加热器，电加热器外部连接有电源线，电加热器通过通风管和散风罐连接，散风罐和风机管连接，风机管末端为风机。
[0005]所述的电加热器内部为电热管，电热管通过铁丝固定在安装杆上，安装杆的两端使用六角螺栓固定在电加热器内壁上。
[0006]所述的散风罐外形为圆筒状结构，散风罐的两侧分别连接通风管和风机管，散风罐内部为锥型口，锥型口的大口径方向和风机管相连。
[0007]所述的物料筛厚度为50mm,物料筛上有多个直径为6mm的圆形孔。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，造价低，散风罐内部采用锥度设计，能够有效控制风源的稳定性，避免因气流不稳定而对物料颗粒造成的磨损，干燥罐内部的物料筛将干燥罐分为两部分，能够减少因物料集中而造成的干燥不均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型立体结构示意图。
[0010]图2为实用新型主示意图。
[0011]图3为A-A方向的剖视结构示意图。
[0012]图4为B-B方向的剖视结构示意图。
[0013]图中，1、干燥罐，2、入料室，3、干燥室，4、入料口，5、物料筛，6、出料口，7、支柱，8、排气口，9、电加热器，91、电热管，92、安装杆，10、电源线，11、散风罐，111、锥型口，12、通风管，13、风机管，14、风机。
【具体实施方式】
[0014]参看附图所示，包括一个干燥罐1，干燥罐I的顶部和底部为半球形的圆弧面，干燥罐I的最顶端为排气口 8，干燥罐I顶部圆弧面上安装有一个锥型的入料口 4，底部有三个支柱7支撑，紧靠干燥罐I底部圆弧面的上方安装有圆柱形的出料口 6 ;干燥罐I内部上方三分之一处为物料筛5，物料筛5将干燥罐I内部的型腔分为入料室2和干燥室3 ;干燥罐I底部通过通风管12连接电加热器9，电加热器9内部为电热管91，电热管91通过铁丝固定在安装杆92上，安装杆92的两端使用六角螺栓固定在电加热器9内壁上；电加热器9外部连接有电源线10，电加热器9通过通风管12和散风罐11连接，散风罐11内部为锥型口 111，锥型口 111的大口径方向和风机管13相连，风机管13末端为风机14
[0015]本实用新型使用时，风机14将气流吹入到风机管13内，气流由风机管13进入到散风罐11内，由锥型口 111将气流稳定并导入到电加热器9内部，经电热管91的加热后，气流从通风管12进入到干燥罐I内，此时，在入料口 4中加入物料，物料由入料室2经物料筛5流到干燥室3，在干燥室3内，物料与热气流逆流接触，将物料烘干，干燥处理后的物料由出料口 6排出；热气体由干燥罐I的底部送入，与物料接触后的废气由干燥罐I顶端的排气口 8排出。
【权利要求】
1.一种流化干燥器，包括一个干燥罐，其特征在于:干燥罐的顶部和底部为半球形的圆弧面，干燥罐的最顶端为排气口，干燥罐顶部圆弧面上安装有一个锥型的入料口，底部有三个支柱支撑，紧靠干燥罐底部圆弧面的上方安装有圆柱形的出料口 ；干燥罐内部上方三分之一处为物料筛，物料筛将干燥罐内部的型腔分为两部分，分别是上部的入料室和下部的干燥室；干燥罐底部通过通风管连接电加热器，电加热器外部连接有电源线，电加热器通过通风管和散风罐连接，散风罐和风机管连接，风机管末端为风机。
2.如权利要求1所述的一种流化干燥器，其特征在于:电热管通过铁丝固定在安装杆上，安装杆的两端使用六角螺栓固定在电加热器内壁上。
3.如权利要求1所述的一种流化干燥器，其特征在于:所述的散风罐外形为圆筒状结构，散风罐的两侧分别连接通风管和风机管，散风罐内部为锥型口，锥型口的大口径方向和风机管相连。
【文档编号】F26B3/08GK203489583SQ201320558713
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】刘金朝, 王永杰 申请人:刘金朝