金属导磁件电磁感应烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属导磁件电磁感应烘干装置。该装置包括至少2个电磁感应线圈组、振动电机、工件导槽、测温仪、支架，所述电磁感应线圈组设置在工件导槽底部，一个设置在工件导槽中部，另一个设置在工件导槽出料口一端；振动电机与工件导槽连接，测温仪分别设置在工件导槽中部和出料口一端，分别与所述的电磁感应线圈组连接；工件导槽固定在支架上。金属导磁件在工件导槽上振动传输时，由于受电磁感应而产生涡流，继而发热，其表面的水分蒸发，金属导磁件得以干燥，烘干过程快速，节约能量。
【专利说明】金属导磁件电磁感应烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，特别是一种金属导磁件电磁感应烘干装置，属于烘干机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]金属件在经过电镀处理后需要清洗，清洗之后需要马上烘干物料上的水分，才能进行包装。传统的烘干设备对电镀件烘干或多或少存在一些不足的地方。电热管直接加热烘干，耗能大；采用热泵烘干机，烘干速度慢；采用燃油烘干机，这种设备污染严重，国家政府部门一直在严厉控制；采用蒸汽烘干机，则需要配套产生蒸汽用的供热设备(如锅炉)，装置复杂有安全环保隐患。总之，这些传统的烘干方式，能耗大，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种烘干机，它采用电磁感应高频加热技术。可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量，烘干过程快速能耗低。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种金属导磁件电磁感应烘干装置，包括至少2个电磁感应线圈组、振动电机、工件导槽、测温仪、支架，所述电磁感应线圈组设置在工件导槽底部，一个设置在工件导槽中部，另一个设置在工件导槽出料口一端；振动电机与工件导槽连接，测温仪分别设置在工件导槽中部和出料口一端，且分别与所述的电磁感应线圈组连接；工件导槽固定在支架上。
[0005]所述的电磁感应线圈组的个数至少为两个。
[0006]与现有技术相比，本实用新型采用电磁高频加热技术，通过电子线路部分产生交变磁场，当将含铁物质放置上面时，含铁材料切割交变磁力线并在其内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制材料自身发热，所以热转化率高，最高可达到95%。本技术具有简便、烘干速度快的特点，可以用于电镀件、金属品等含有金属材料的表面水分的烘干。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型电磁感应烘干装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]电磁感应烘干装置选用第一电磁感应线圈组1-1和第二电磁感应线圈组1-2加热，感应线圈表面温度仅略高于室温，安全可靠。寿命长，无需检修，无维护更换成本；由于采用内热加热方式，热量聚集在加热体内部，且热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，热效率高达95%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70%，大大提高了生产效率。
[0009]图1中，第一电磁感应线圈组1-1和第二电磁感应线圈组1-2设置在工件导槽3底部，第一电磁感应线圈组1-1和第二电磁感应线圈组1-2均由2个“山”型结构的感应线圈构成，振动电机2与工件导槽3连接，第二测温仪4-2设置在工件导槽3中部且与第二电磁感应线圈组1-2连接，第一测温仪4-1设置在工件导槽3出料口一端且与第一电磁感应线圈组1-1连接，工件导槽3倾斜固定在支架5上。
[0010]工件导槽3为长150cm，宽35cm的胶木板制成，在工件导槽3进料口一端上安装两台振动电机2，振动电机2的功率0.25kw ;靠近工件导槽3进料口一端的第二电磁感应线圈组1-2，其功率通过位于工件导槽3中部的第二测温仪4-2调节，靠近工件导槽3出料口一端的第一电磁感应线圈组1-1，其功率通过位于工件导槽3出料口一端的第一测温仪4-1调节。水洗后的Φ(20-25)*(1.3~1.6)πιπι的圆形金属坯饼30kg进入工件导槽3，在振动电机2的作用下，金属坯饼平铺并依次通过安装有感应线圈的区域，金属坯饼受电磁感应而产生涡流，继而发热，水份不断蒸发，Imin后在工件导槽3末端金属坯饼干燥。工件导槽3出料口一端的第一测温仪4-1 (本实施采用红外测温仪)检测干燥的金属坯饼表面温度，在设定的技术要求范围100-110℃。第一测温仪4-1和第二测温仪4-2通过对第一电磁感应线圈组1-1和第二电磁感应线圈组1-2电流的调节，达到改变感应线圈加热功率的作用，确保金属导磁件在给定的时间通过工件导槽3后得到干燥。[0011]上述实施例子仅为清楚地说明本实用新型所做的举例，而非对实施方式所做的限定。
【权利要求】
1.一种金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于包括至少2个电磁感应线圈组、振动电机、工件导槽(3)、测温仪、支架(5)，所述电磁感应线圈组设置在工件导槽(3)底部，一个设置在工件导槽(3)中部，另一个设置在工件导槽(3)出料口一端；振动电机与工件导槽(3)连接，测温仪分别设置在工件导槽(3)中部和出料口一端，分别与所述的电磁感应线圈组连接；工件导槽(3)固定在支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于所述的工件导槽(3 )倾斜设置在支架(5 )上。
3.根据权利要求1所述的金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于所述的电磁感应线圈为圆形、方形或“山”形结构。
4.根据权利要求1所述的金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于所述测温仪为红外测温仪。
5.根据权利要求1所述的金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于所述的工件导槽(3)材质为胶木、酚醛树脂板、玻璃钢板或塑料板。
6.根据权利要求1所述的金属导磁件电磁感应烘干装置，其特征在于所述的电磁感应线圈组的个数至少为两个。
【文档编号】F26B23/08GK203501722SQ201320617464
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】李永富, 王文燕 申请人:江苏金曼科技有限责任公司