一种湿式油烟净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种湿式油烟净化器，包括壳体，壳体由上表面、下表面和两个侧面构成，上表面为平面，下表面和两个侧面的两端向壳体内侧偏折，在壳体两端形成漏斗式结构，壳体内设置有至少一组脱水波纹板组，脱水波纹板组由若干个波纹板垂直焊接而成；壳体上表面位于脱水波纹板组两侧的位置分别设有两排固定孔，其中一侧的两排固定孔上设置有喷嘴组件，其中靠近脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为扇形喷嘴，远离脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为横向喷嘴；另一侧的两排固定孔由盖板盖严。本实用新型提高净化水量；避免“气旋”现象，并且利于污水从壳体下方排出；减小风阻；设备整体可根据实际环境选择安装方向，维护清理方便，占用空间小。
【专利说明】一种湿式油烟净化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用喷淋水雾进行油烟净化的湿式净化器，特别是涉及餐饮业使用的湿式油烟净化器。
【背景技术】
[0002]中餐的特点是煎炸爆炒，油大烟大，据科技日报报道，北京市餐饮业油烟污染已经超过汽车尾气，成为有机物污染的第二大主要因素。国家城建部多年前就将餐饮业油烟污染治理列入科研计划，今年北京、广州等大城市都将餐饮业油烟污染作为主要的治理对象。因烟罩和排烟管道内积油引发火灾的报道更是屡见不鲜。
[0003]目前使用的油烟净化器有静电式、光分解(紫外线臭氧)式、机械过滤式、湿式等多种形式，其中静电式以造价低的特点占据了一多半的市场份额，但是使用几个月就会因油污染而失效，特别是内部大量的积油和上万伏的高压电，是一个严重的火灾隐患。光分解式净化器与油烟反应需要足够的时间和至少10米的空间，使用几个月就会因油污污染灯管而失效。机械过滤式的风阻太大，需要经常维护和更换，也很少使用。
[0004]至于许多学术期刊上面介绍的非常复杂的，采用种种化学吸收方法的净化器，因为造价和使用成本太高，风阻太大，处理量太小，对照餐饮业动辄每小时几万立方米待处理的烟气，都不具有实际使用价值。
[0005]公知的湿式净化器主要有两种形式:在烟罩内净化和在排烟管道内净化。前者最具有代表性的有淋水烟罩，或者叫运水烟罩，是在烟罩内横向安装若干与水箱水泵连接的喷嘴，喷出的水雾与油烟混合洗涤，并且随风吸入上面的电动旋转脱水盘，水雾与油烟中的微油滴与脱水盘产生碰撞并吸附在脱水盘上面，在离心力作用下甩到烟罩的边缘，汇流到水箱里，油漂浮在水面上，水被水泵抽取，完成工作循环。后者是在排烟水平管道内插入安装一个专门的净化器，通常是一个金属板制作的方箱子，在风机负压的吸引下，烟气由一侧水平方向进入，前半部上面安装有几个与水箱水泵连接的喷嘴，喷出的水雾与油烟混合洗涤后，经过后半部分曲折安装的几块迷宫式脱水板，将油水混合物截留，汇流至放置在地面的水箱里，完成工作循环，干净的烟气由另一侧排出。
[0006]由于运水烟罩的脱水盘电机要长时间工作在高温高湿环境中，寿命较短，维修困难，也难以做成大风量的形式，烟罩内部的高度和喷水空间都非常有限，使得混合净化的效果大打折扣，加之复杂的安装方式和较高的制造成本和使用成本，使用者非常少。
[0007]湿式净化器的特点是内部无积油，还能够降低烟气温度，在意外发生火情时能够有效地隔断火焰，长期使用效能无变化，容易设计成为大型的净化器，虽然工作时需要使用水源和电力，实践证明它仍然是餐饮业净化器最佳的选择。
[0008]公知的湿式净化器有几个显著的缺点:
[0009]存在严重的“气旋”问题:公知的湿式净化器壳体都是一个金属板制作的大方箱子(极少数小型的是圆柱形)，烟气入口和出口却是用比较小尺寸的法兰，法兰中心与壳体的中心对称设计，烟气入口和出口面积通常仅有壳体截面积的1/4-1/8，这样就造成了烟气管道截面积的突变，而截面积突变是排烟通风设计中的大忌，不仅造成很大的阻力，关键是入口气流在截面积突变部位因射流作用产生强烈的负压“气旋”现象，把壳体内四下飞溅的水滴旋出来，向内吹的风越强，入口顶风飞出来的水滴越多。最后会流到烟罩里面，这是用户无法接受的。
[0010]喷水量不足而且存在明显的“穿越”，严重影响净化效果:实验证明，每个规格的净化器都有最佳的风、水比例，观察多种市售的湿式净化器，偌大的箱体内，只安装了几个喷嘴，不足以洗涤通过的烟气，是因为没有解决好上面阐述的箱体内“气旋”问题，水量大了，旋出的水就太多了，只好用小水量。还有一个更严重的缺点:喷嘴喷水的角度都是60° —90°圆锥形，在相邻的喷嘴之间形成了一个个很大的三角形的无水空间，占相当比例的烟气没有与水接触就从这些三角形空间穿越，与净化后的烟气混合，一同排至净化器的出口，严重影响净化效果。
[0011]风阻太大:除了上述截面积突变造成的阻力，后半部分安装的几块迷宫式脱水板，都是180°的反折角度，气流都是“撞在南墙上才回头”，其风阻之大，不言而喻。还有一些净化器脱水使用密集的波纹板组成蜂窝状，油污糊在脱水板上难以排出，风阻越来越大。一些净化器使用离心脱水方式(旋风子)，但是对风速有严格的要求，风速低了没有离心力，风速大了水会吹出来，只能应用于很小的净化器上面。
[0012]体积太大:为了减少“气旋”的影响，公知的湿式净化器采用了降低壳体内气流速度的办法，即增加壳体的截面积。为了减少迷宫式脱水板的风阻，也要增加壳体的截面积。所以净化器的体积大得惊人，一个20，OOOmVh的净化器，体积达2mX 1.6mX 1.5m,现场安装
非常困难。
[0013]检修口易漏水而且不容易打开和封闭:公知的湿式净化器的检修口皆为方形法兰，法兰挡板由几十个螺钉+密封胶条+密封胶来实现密封功能的，不管是定期维护还是临时检修，打开非常麻烦，而且打开以后就无法再密封好，经常漏水，因为沾过油污的表面，无法用胶粘上。
[0014]维护清理困难:公知的湿式净化器的喷嘴是安装在壳体内部的，如果堵塞，就要打开检修口，检修人员爬进去拆下来处理。脱水板都是固定在壳体内的，清理时都要检修人员爬进去干活，十分不便。
[0015]安装方向不能调整:在现场安装时往往遇到有消防管路等障碍物阻挡，造成检修口无法打开的问题，入口出口对调一下方向才能解决，但是公知的湿式净化器内部结构都是固定的，不可以对调。
[0016]内部存水存油太多:由于公知的湿式净化器壳体底部是平的，只有达到一定水深以后，才会流淌下来，还以上述20，OOOmVh的净化器为例，哪怕只有3厘米的水深，内部存水就达到近100升，每一次停风机停水泵以后，这些含油的污水都会流淌下来，通过溢流管排掉，不仅浪费水，还造成二次污染。
实用新型内容
[0017]本实用新型提出一种湿式油烟净化器，解决了现有技术中存在的“气旋”、喷水量不足、风阻大、体积大、内部存油水过多等问题。
[0018]本实用新型的技术方案是这样实现的:[0019]一种湿式油烟净化器，包括壳体，所述壳体由上表面、下表面和两个侧面构成，所述上表面为平面,所述下表面和两个侧面的两端向壳体内侧偏折,在所述壳体两端形成漏斗式结构；下表面和两个侧面向内偏折的角度在30° —50°为宜；该结构的壳体从上面和侧面看非常像一个元宝，称之为元宝形壳体；
[0020]所述壳体内设置有至少一组脱水波纹板组，所述脱水波纹板组由若干个波纹板垂直焊接而成，相邻波纹板之间留有空隙；当设备较大时，采用几组脱水波纹板组依次排列成一条直线，形成一个大脱水波纹板组，其功能效果一样，但是在组装、拆卸时，方便工人操作，而且不需要很大的外部空间；
[0021]所述上表面位于所述脱水波纹板组两侧的位置分别设有两排固定孔，其中一侧的两排固定孔上设置有喷嘴组件，所述喷嘴组件包括导管和喷嘴，所述喷嘴穿过所述固定孔探入到壳体内，其中靠近脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为扇形喷嘴，远离脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为横向喷嘴；另一侧的两排固定孔由盖板盖严；上表面两侧都设有固定孔，安装时根据环境需要选择一侧作为设备的入口，在该侧安装喷嘴组件，另一侧不用的固定孔由盖板盖严；
[0022]所述下表面设有出水口。
[0023]进一步的，所述波纹板远离喷嘴组件的一侧设有拦水槽。
[0024]进一步的，所述拦水槽为沿所述波纹板的侧边弯折形成60° — 75°夹角的挡板。
[0025]优选方案为，所述导管包括两个不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的两端安装有螺纹管接头，所述两个不锈钢钢管的一端由压力软管连通。两个不锈钢管的另一端与外部循环水设备连通，为喷嘴供水。
[0026]优选方案为，所述壳体上设有夹持部，所述不锈钢钢管由螺丝夹子固定在所述夹持部上。当喷嘴堵塞时，可以方便地取下来进行清理，不需要从净化器内部拆卸。
[0027]优选方案为，所述扇形喷嘴的出水面互相平行，且与所述固定孔所在直线成15° — 30°夹角。这种设置方式相当于形成了几道水幕，增加了烟气与水雾的接触几率，提高了净化效率。
[0028]优选方案为，所述壳体的至少一个侧面上设有检修口，所述检修口设有检修口挡板。
[0029]优选方案为，所述检修口的一侧设有用于插入检修口挡板的缺口，所述检修口内侧的上方设有上滑槽、下方设有下滑槽，所述检修口内侧的左、右方设有阻挡部。
[0030]优选方案为，所述下滑槽上开有出水孔。
[0031 ] 使用少许外力将检修口挡板从检修口缺口部位沿内设上、下滑槽插入至远离缺口的阻挡部位置，检修口挡板全部进入壳体内部后，依靠其自身的弹性恢复平直状态，再向缺口附近的阻挡部稍作拉动，使检修口挡板覆盖检修口，内部的喷水将沿检修口挡板的内侧流下，从下滑槽的出水孔流入壳体内部，实现了不用螺丝、不用胶垫的密封方式。
[0032]优选方案为，所述壳体内的上、下方分别设有滑轨，所述脱水波纹板组安放在所述滑轨内。
[0033]因为元宝形壳体是中心对称形状，在入口侧和出口侧都留有安装喷嘴组件的固定孔，在安装现场可以根据实际情况决定检修口方向和将出入口进行对调，这一点在狭隘的安装空间处是非常重要的，因为检修口能否顺利打开进行维护工作，决定了净化器能否长期正常运行。安装方向确定以后，空闲的喷嘴固定孔可以用盖板盖严。
[0034]离入口近一些的固定孔安装有若干个横向喷嘴，向扇形喷嘴以及后面的脱水波纹板组喷水，其作用是:1、封杀了公知净化器相邻的喷嘴之间形成的三角形无水空间，杜绝了这一部分烟气的“穿越”，提高了净化效率。2、在后面的脱水波纹板组的上半部分表面形成水膜(下半部分表面水膜主要是由扇形喷水形成的)。3、喷向扇形喷嘴的水，会避免油污附着在扇形喷嘴上面而改变喷水的方向甚至堵塞喷嘴，保持喷嘴清洁，而横向喷嘴自身由于是背向入口，背面附着油污也没有影响。
[0035]为了进一步增强净化效率，将扇形喷嘴的出水面不设在一条直线上，设为互相平行，且与所述固定孔所在直线成15° — 30°夹角。这种设置方式相当于形成了几道水幕，增加了烟气与水雾的接触几率，提高了净化效率。横向喷嘴和扇形喷嘴的设置方式大大增加了净化水量。
[0036]净化水量增加以后，如何在尽量短的距离内将油水完全截留下来，是另一个关键，本实用新型设计了一种高效的脱水波纹板组，由多片W形波纹板垂直焊接而成，安装在净化器壳体中的滑轨之间，可以分成若干组在滑轨之间滑动，能够轻易地从壳体侧面的检修口取出来。它的工作原理是:前述的横向喷嘴和扇形喷嘴在脱水波纹板组的表面形成了源源不断的向下流动的水膜，加上烟气把水雾向内吹，可以深入脱水波纹板组内部，形成较大面积的水膜。吸附了微油滴的水雾和还没有被吸附的微油滴随风在脱水波纹板组中曲折前进时，会与水膜发生多次猛烈的碰撞，并被水膜吸收截留下来，随水流从壳体下方的出水口汇集到外部的水箱里，污油漂浮分离出来，水泵吸取水继续循环；水膜使波纹板表面不沾油，循环水使净化器内部不存油。这个设计的风阻很小，对风速变化不敏感，可以设计成很大的净化器。
[0037]与公知的波纹板不同，本实用新型的波纹板是区分气流方向的，入口侧与出口侧的区别是，出口侧折有一个角度为60° — 75°的挡板构成的拦水槽，将随气流运动的水膜全部拦截，在重力作用下向下流去，而不是被气流吹离波纹板，吹到出口。这种构造有着非常高的脱水效率。
[0038]本实用新型在烟罩意外着火时，可以有效地隔绝火焰的传播，首先是大水量的喷水降温，火焰在穿越脱水波纹板组时，被多片W形波纹板分割为许多个小的火焰，有利于火焰的冷却和熄灭。再配合专业的防火阀、风机联动停机等多种措施，及时地将火焰隔绝在较小的范围内并利于灭火。
[0039]本实用新型的有益效果为:
[0040]本实用新型的喷嘴组件设计提高净化水量，避免了烟气的“穿越”现象，净化效率高；壳体的特殊设计，避免“气旋”现象，并且利于污水从壳体下方排出；脱水波文板组的设计减小风阻；设备整体可根据实际环境选择安装方向，维护清理方便，占用空间小。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0042]图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0043]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0044]图3为本实用新型拦水槽位置结构示意图；
[0045]图4为本实用新型检修口位置结构示意图；
[0046]图5为本实用新型检修口挡板插入过程示意图；
[0047]图6为扇形喷嘴水幕的一种排列方式示意图。
[0048]图中:
[0049]1、上表面；2、下表面；3、侧面；4、脱水波纹板组；5、波纹板；6、固定孔；7、扇形喷嘴；8、横向喷嘴；9、盖板；10、检修口 ； 11、检修口挡板；12、出水口 ； 13、拦水槽；14、不锈钢钢管；15、压力软管；16、夹持部；17、滑轨；18、缺口 ；19、上滑槽；20、下滑槽；21、阻挡部；
22、出水孔；23、把手；24、螺丝夹子。
【具体实施方式】
[0050]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051]如图1-4所示，本实施例中的湿式油烟净化器，包括壳体，壳体由上表面1、下表面2和两个侧面3构成，上表面I为平面，下表面2和两个侧面3的两端向壳体内侧偏折，在壳体两端形成漏斗式结构；下表面2和两个侧面3向内偏折的角度为40°，这个角度一般在30° —50° 为宜。
[0052]壳体内设置有一组脱水波纹板组4，脱水波纹板组4由若干个波纹板5垂直焊接而成，相邻波纹板5之间留有空隙；当设备较大时，也可采用几组脱水波纹板组4依次排列成一条直线，形成一个大脱水波纹板组4，其功能效果一样，但是在组装、拆卸时，方便工人操作，而且不需要很大的外部空间。
[0053]上表面I位于脱水波纹板组4两侧的位置分别设有两排固定孔6，根据实际安装环境确定入口后，在入口一侧的两排固定孔6上设置有喷嘴组件，喷嘴组件包括导管和喷嘴，喷嘴穿过固定孔6探入到壳体内，其中靠近脱水波纹板组4的一排固定孔6中的喷嘴为扇形喷嘴7，远离脱水波纹板组4的一排固定孔6中的喷嘴为横向喷嘴8 ;另一侧的两排固定孔6不需使用，由盖板9盖严，图1中为了显示固定孔6的位置，因此将其在图中显示，实际结构中由盖板9盖严后是看不到固定孔6的。
[0054]下表面2设有出水口 12。
[0055]本实施例中，波纹板5远离喷嘴组件的一侧设有拦水槽13。拦水槽13为沿波纹板5的侧边弯折形成65°夹角的挡板，这个夹角一般在60° —75。为宜。
[0056]导管包括两个不锈钢钢管14，不锈钢钢管14的两端安装有螺纹管接头，两个不锈钢钢管14的一端由压力软管15连通。两个不锈钢管的另一端与外部循环水设备连通，为喷嘴供水。
[0057]壳体上设有夹持部16，不锈钢钢管14由螺丝夹子24固定在夹持部16上。当喷嘴堵塞时，可以方便地取下来进行清理，不需要从净化器内部拆卸。[0058]为了进一步增强净化效率，如图6所示，将扇形喷嘴7的出水面不设在一条直线上，设为互相平行，且与固定孔6所在直线成20°夹角，这个夹角一般在15° — 30°为宜。这种设置方式相当于形成了几道水幕，增加了烟气与水雾的接触几率，提高了净化效率。横向喷嘴8和扇形喷嘴7的设置方式大大增加了净化水量。
[0059]如图1中所示，壳体的可见的侧面3上设有检修口 10，检修口 10设有检修口挡板
11。也可以在壳体的两个侧面3上都设有检修口 10，更方便检修维护。
[0060]检修口 10的一侧设有用于插入检修口挡板11的缺口 18，检修口 10内侧的上方设有上滑槽19、下方设有下滑槽20，检修口 10内侧的左、右方设有阻挡部21。下滑槽20上开有出水孔22。检修口挡板11上设有把手23。如图5所示，使用少许外力将检修口挡板11从检修口 10缺口 18部位沿内设上、下滑槽20插入至远离缺口 18的阻挡部21位置，检修口挡板11全部进入壳体内部后，依靠其自身的弹性恢复平直状态，再向缺口 18附近的阻挡部21稍作拉动，检修口挡板11的尺寸要稍大于检修口 10的尺寸，使检修口挡板11覆盖检修口 10，内部的喷水将沿检修口挡板11的内侧流下，从下滑槽20的出水孔22流入壳体内部，实现了不用螺丝，不用胶垫的密封方式。
[0061]壳体内的上、下方分别设有滑轨17，脱水波纹板组4安放在滑轨17内。
[0062]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种湿式油烟净化器，其特征在于:包括壳体，所述壳体由上表面、下表面和两个侧面构成，所述上表面为平面，所述下表面和两个侧面的两端向壳体内侧偏折，在所述壳体两端形成漏斗式结构； 所述壳体内设置有至少一组脱水波纹板组，所述脱水波纹板组由若干个波纹板垂直焊接而成，相邻波纹板之间留有空隙； 所述上表面位于所述脱水波纹板组两侧的位置分别设有两排固定孔，其中一侧的两排固定孔上设置有喷嘴组件，所述喷嘴组件包括导管和喷嘴，所述喷嘴穿过所述固定孔探入到壳体内，其中靠近脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为扇形喷嘴，远离脱水波纹板组的一排固定孔中的喷嘴为横向喷嘴；另一侧的两排固定孔由盖板盖严； 所述下表面设有出水口。
2.如权利要求1所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述波纹板远离喷嘴组件的一侧设有拦水槽。
3.如权利要求2所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述拦水槽为沿所述波纹板的侧边弯折形成60° — 75°夹角的挡板。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述导管包括两个不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的两端安装有螺纹管接头，所述两个不锈钢钢管的一端由压力软管连通。
5.如权利要求4所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述壳体上设有夹持部，所述不锈钢钢管由螺丝夹子固定在所述夹持部上。
6.如权利要求1-3任意一项所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述扇形喷嘴的出水面互相平行，且与所述固定孔所在直线成15° — 30°夹角。
7.如权利要求1-3任意一项所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述壳体的至少一个侧面上设有检修口，所述检修口设有检修口挡板。
8.如权利要求7所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述检修口的一侧设有用于插入检修口挡板的缺口，所述检修口内侧的上方设有上滑槽、下方设有下滑槽，所述检修口内侧的左、右方设有阻挡部。
9.如权利要求8所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述下滑槽上开有出水孔。
10.如权利要求7所述的一种湿式油烟净化器，其特征在于:所述壳体内的上、下方分别设有滑轨，所述脱水波纹板组安放在所述滑轨内。
【文档编号】F24C15/20GK203586338SQ201320678589
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】陈义新 申请人:大连科新环保技术研究所