冷却瓷砖余热回收系统的制作方法

文档序号:4642548阅读:150来源:国知局
冷却瓷砖余热回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种冷却瓷砖余热回收系统,包括瓷砖输送线的前段、中段和后段,输送线的前段、中段和后段上方分别罩有前集热箱、中集热箱和后集热箱,所述输送线中段上方设置气体分流器,所述输送线中段下方设有一下集热箱,所述后集热箱通过连通管经过抽风机与气体分流器连通,所述下集热箱、中集热箱和前集热箱通过连通管经过第二抽风机将余热回收到链排炉的进风处,输送线下侧设有一真空隔热板。该冷却瓷砖余热回收系统在瓷砖冷却时,能够有效地回收冷却余热,充分利用资源,并且利用率高,有效地降低生产成本,回收的余热可被直接被提取利用,先将温度升高然后再回收,回收价值高,回收成本低,该冷却瓷砖余热回收系统设计精巧,技术独特,构思巧妙,具有很好的推广前景。
【专利说明】冷却瓷砖余热回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷砖生产【技术领域】,具体说是一种冷却瓷砖余热回收系统。
【背景技术】
[0002]现今人们生活水准不断提升,使得人们开始很注重衣食住行,特别是住的方面,不仅要求要住得方便,更好讲究住的品味。房子装修中,由于瓷砖具有高典大气特性,受到广大市民的喜爱,成为最为主要的装修建材。瓷砖的生产主要靠烧制出来,瓷砖烧制后需要进行冷却装箱,刚烧制出来的瓷砖温度基本上可以达到600摄氏度,一般瓷砖生产工厂都会对瓷砖的余热进行回收利用,但是大多数工厂主要是通过冷水喷淋罐,将瓷砖的余热转化为水温,然后回收利用温水。瓷砖生产中,若将余热全部转化为温水,陶瓷工厂无需太多的热水,目前很多工厂使用热水进行蒸汽发电,将水温转化为电能,但是整个过程的转化率非常低,很多热量在输送过程白白被浪费掉,并且还要投入一大推设备,回收成本高,并且无法直接利用余热,回收价值不高,转化率低,利用率低。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冷却瓷砖余热回收系统,该冷却瓷砖余热回收系统在瓷砖冷却时,能够有效地回收冷却余热,充分利用资源,并且利用率高,有效地降低生产成本,回收的余热可被直接被提取利用,先将温度升高然后再回收,回收价值高,回收成本低,该冷却瓷砖余热回收系统设计精巧,技术独特,构思巧妙,具有很好的推广前景。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种冷却瓷砖余热回收系统,包括瓷砖输送线的前段、中段和后段,输送线的前段、中段和后段上方分别罩有前集热箱、中集热箱和后集热箱,所述输送线中段上方设置气体分流器,所述输送线中段下方设有一下集热箱,所述后集热箱通过连通管经过抽风机与气体分流器连通,所述下集热箱、中集热箱和前集热箱通过连通管经过第二抽风机将余热回收到链排炉的进风处,第二抽风机与链排炉之间的连通管上设有一排空管,链排炉的进风处和排空管上分别设有一阀门,前集热箱、中集热箱、后集热箱、下集热箱和连通管上都包覆有一层隔热材料层,所述后集热箱的两侧壁上并排设置有多个鼓风机,输送线下侧设有一真空隔热板。
[0005]为了提高回收利用率,所述鼓风机的背部设有一温度检测器,所述温度检测器与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与鼓风机连接。
[0006]本实用新型的优点在于:一是该冷却瓷砖余热回收系统在瓷砖冷却时,能够有效地回收冷却余热,充分利用资源,并且利用率高,有效地降低生产成本,回收的余热可被直接被提取利用;二是回收过程为:先将后集热箱的热气输送到气体分流器,回到输送线的中段,再将中段热气与前段热气经过第二抽风机回收到链排炉中,温度升高然后再回收,回收价值高,回收成本低,利用率高,三是设计有真空隔热板,减少将热量传导到地板上,导致地板热涨膨胀,隆起,破换生产车间;四是该冷却瓷砖余热回收系统设计精巧,技术独特,构思巧妙,具有很好的推广前景。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为实施例中的冷却瓷砖余热回收系统结构示意图。
[0008]标号说明:1 一前集热箱2—第二抽风机 3 —排空管4 一阀门 5—下集热箱6 —链排炉7—中集热箱8—气体分流器9 一抽风机 10—后集热箱11 一输送线12 —真空隔热板13 —鼓风机14 一温度检测器。
【具体实施方式】
[0009]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
[0010]参考图例1,一种冷却瓷砖余热回收系统,包括瓷砖输送线11的前段、中段和后段,输送线11的前段、中段和后段上方分别罩有前集热箱1、中集热箱7和后集热箱10,所述输送线11中段上方设置气体分流器8,所述输送线11中段下方设有一下集热箱5,所述后集热箱10通过连通管经过抽风机9与气体分流器8连通,所述下集热箱5、中集热箱7和前集热箱I通过连通管经过第二抽风机2将余热回收到链排炉6的进风处,第二抽风机2与链排炉6之间的连通管上设有一排空管3,链排炉6的进风处和排空管3上分别设有一阀门4,前集热箱1、中集热箱7、后集热箱10、下集热箱5和连通管上都包覆有一层隔热材料层,所述后集热箱10的两侧壁上并排设置有多个鼓风机13,输送线11下侧设有一真空隔热板12。先将后集热箱10的热气输送到气体分流器8,回到输送线11的中段,再将中段热气与前段热气经过第二抽风机2回收到链排炉6中,温度升高然后再回收,回收价值高,回收成本低,利用率高。降低生产成本,回收的余热可被直接被提取利用。
[0011]在一实施例中,为了提高回收余热质量,所述鼓风机13的背部设有一温度检测器14,所述温度检测器14与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与鼓风机连接。若温度检测器14检测到的温度低于控制器设定的数值,则鼓风机13停止运转,尽量减少将过多的冷风鼓入。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种冷却瓷砖余热回收系统,包括瓷砖输送线的前段、中段和后段,其特征在于:输送线的前段、中段和后段上方分别罩有前集热箱、中集热箱和后集热箱,所述输送线中段上方设置气体分流器,所述输送线中段下方设有一下集热箱,所述后集热箱通过连通管经过抽风机与气体分流器连通,所述下集热箱、中集热箱和前集热箱通过连通管经过第二抽风机将余热回收到链排炉的进风处,第二抽风机与链排炉之间的连通管上设有一排空管,链排炉的进风处和排空管上分别设有一阀门,前集热箱、中集热箱、后集热箱、下集热箱和连通管上都包覆有一层隔热材料层,所述后集热箱的两侧壁上并排设置有多个鼓风机,输送线下侧设有一真空隔热板。
2.根据权利要求1所述的冷却瓷砖余热回收系统,其特征在于:所述鼓风机的背部设有一温度检测器,所述温度检测器与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与鼓风机连接。
【文档编号】F27D17/00GK203629341SQ201320758094
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】杨宝境, 王少华 申请人:泉州市正一方陶瓷科技有限公司
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