一种带有出料口的石墨坩埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有出料口的石墨坩埚，包括侧壁和底板，所述侧壁和底板围成方形的石墨坩埚；所述侧壁的外表面上设有若干个均匀分布的凹槽，内表面设有防粘内层；所述底板的内部设有内胆层，所述底板的上表面和下表面设有相互贯通的出料口；侧壁上设有4~6个侧壁孔，侧壁孔的横截面为内大外小的梯形。本实用新型的石墨坩埚的侧壁上设有凹槽，增加受热面积，热效率高；且设有侧壁孔可将热气排出避免对石墨坩埚的侵蚀，提高使用寿命；底板上设有出料口，可供废渣从出料口排出，延长使用寿命。
【专利说明】 一种带有出料口的石墨坩埚
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有出料口的石墨坩埚。
【背景技术】
[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
[0003]目前，所用的石墨坩埚的内壁只有一层，石墨坩埚在熔炼铝、铜过程中其本体内壁容易被铁、铜渣等沉渣料所粘附，从而导致石墨坩埚本体出现裂缝，缩短了使用寿命，需要设置一个出料口来供废渣排出。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在解决上述问题，提供一种带有出料口的石墨樹祸。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种带有出料口的石墨坩埚，包括侧壁和底板，所述侧壁和底板围成方形的石墨坩埚；所述侧壁的外表面上设有若干个均匀分布的凹槽，内表面设有防粘内层；所述底板的内部设有内胆层，所述底板的上表面和下表面设有相互贯通的出料口 ；侧壁上设有4飞个侧壁孔，侧壁孔的横截面为内大外小的梯形。
[0007]所述防粘内层的材料为石英粉、工业硅和水玻璃中的一种或多种。
[0008]所述出料口的内部设有内螺纹，该内螺纹与带有螺纹的端盖匹配安装。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的石墨坩埚的侧壁上设有凹槽，增加受热面积，热效率闻；且设有侧壁孔可将热气排出避免对石墨纟甘祸的侵蚀，提闻使用寿命；底板上设有出料口，可供废渣从出料口排出，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的正视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对实用新型做进一步地描述。
[0013]如图1、2所示，一种带有出料口的石墨坩埚，包括侧壁I和底板2，所述侧壁I和底板2围成方形的石墨坩埚；所述侧壁I的外表面上设有若干个均匀分布的凹槽3，内表面设有防粘内层；所述底板2的内部设有内胆层6，所述底板2的上表面和下表面设有相互贯通的出料口 5、7 ;侧壁I上设有4飞个侧壁孔4，侧壁孔4的横截面为内大外小的梯形。
[0014]所述防粘内层的材料为石英粉、工业硅和水玻璃中的一种或多种。[0015]所述下表面的出料口 7处内部设有内螺纹，该内螺纹与带有螺纹的端盖匹配安装。
【权利要求】
1.一种带有出料口的石墨坩埚，包括侧壁和底板，其特征在于，所述侧壁和底板围成方形的石墨坩埚；所述侧壁的外表面上设有若干个均匀分布的凹槽，内表面设有防粘内层；所述底板的内部设有内胆层，所述底板的上表面和下表面设有相互贯通的出料口 ；侧壁上设有4飞个侧壁孔，侧壁孔的横截面为内大外小的梯形。
2.根据权利要求1所述一种带有出料口的石墨坩埚，其特征在于，所述防粘内层的材料为石英粉、工业硅和水玻璃中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述一种带有出料口的石墨坩埚，其特征在于，所述出料口的内部设有内螺纹，该内螺纹与带有螺纹的端盖匹配安装。
【文档编号】F27B14/10GK203771992SQ201320763152
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】原希荣 申请人:青岛天和达石墨有限公司