烤盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烤盘，所述烤盘包括用于煎烤食物的烤盘本体（1）、烤盘还包括安装在烤盘本体（1）一侧并具有出风口的吹风装置（2），以及至少一个安装在烤盘本体（1）上与吹风装置（2）相对的一侧的冷凝装置（3）；烤盘本体（1）具有煎烤面（11）；出风口凸设于煎烤面（11）；烤盘本体（1）工作时产生的油烟沿出风口的气流流动方向吹向冷凝装置（3）进行冷却以形成油滴。实施本实用新型的有益效果是：所述烤盘采用吹风装置以及冷凝装置的结构，其结构简单，烤盘工作时产生的油烟通过吹风装置吹向冷凝装置进行冷却并最终凝结成油滴，从而能够有效地减少油烟的排放，以达到健康和环保的目的。
【专利说明】烤盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器【技术领域】，更具体地说，涉及一种烤盘。
【背景技术】
[0002]人们常将牛排、鸡块、鱼等食物放在烤盘上进行煎烤，而在煎烤过程中会产生大量的油烟。现有技术中的烤盘，其在煎烤过程中产生的油烟往往是直接排放到大气中，从而对环境造成污染；再者，煎烤过程中产生的油烟对于正在使用烤盘的用户而言，吸入油烟会影响身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述烤盘在煎烤过程中产生的油烟污染环境且影响用户的身体健康的缺陷，提供一种在煎烤过程中能够减少油烟产生的烤盘。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种烤盘，包括用于煎烤食物的烤盘本体；所述烤盘本体具有煎烤面；其特征在于:所述烤盘还包括安装在所述烤盘本体一侧并具有出风口的吹风装置，以及至少一个安装在所述烤盘本体上与所述吹风装置相对的一侧的冷凝装置；所述出风口凸设于所述煎烤面；所述烤盘本体工作时产生的油烟沿所述出风口的气流流动方向吹向所述冷凝装置进行冷却以形成油滴。
[0005]在本实用新型所述的烤盘中，所述吹风装置包括安装在所述烤盘本体上的送风机，以及连接在所述送风机上的送风管；所述送风管上开设有可用于上下摆动送风的所述出风口 ；所述出风口与所述冷凝装置的位置相对。
[0006]在本实用新型所述的烤盘中，所述吹风装置还包括沿所述出风口依次排列的多个叶片；多个所述叶片可同向左右摆动地安装在所述出风口的两相对的侧壁上；所述侧壁与所述煎烤面相互平行。
[0007]在本实用新型所述的烤盘中，所述送风机设置有两个；两个所述送风机分别安装在所述烤盘本体底部，每一所述送风机均与所述送风管相连通。
[0008]在本实用新型所述的烤盘中，所述冷凝装置可拆卸地安装在所述烤盘本体一侧。
[0009]在本实用新型所述的烤盘中，所述冷凝装置包括可拆卸地安装在所述烤盘本体一侧的冷凝箱、安装在所述冷凝箱上的固定支架、安装在所述固定支架上并与所述冷凝箱贴合的冷凝片，以及放置在所述冷凝箱内的冷却液；所述冷凝片与所述吹风装置的位置相对。
[0010]在本实用新型所述的烤盘中，所述烤盘还包括可拆卸地安装在所述烤盘本体上与所述吹风装置相对的一侧的集油容器；所述冷凝装置放置在所述集油容器中。
[0011]在本实用新型所述的烤盘中，所述集油容器包括向上开口的容器本体，以及若干个设置在所述容器本体底部内壁上并用于支撑所述冷凝装置的支撑条。
[0012]实施本实用新型的烤盘，具有以下有益效果:所述烤盘采用吹风装置以及冷凝装置的结构，其结构简单，烤盘工作时产生的油烟通过吹风装置吹向冷凝装置进行冷却并最终凝结成油滴，从而能够有效地减少油烟的排放，以达到健康和环保的目的；再者，吹风装置工作时可产生上下和/或左右摆动的风向，能够提高冷凝装置冷却油烟的效果，从而进一步减少油烟的排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0014]图1是本实用新型较佳实施例提供的烤盘的立体结构示意图；
[0015]图2是图1所示的烤盘的另一立体结构示意图；
[0016]图3是图1所示的烤盘的底部结构示意图；
[0017]图4是图1所示的烤盘中的冷凝装置的立体结构示意图；
[0018]图5是图1所示的烤盘中的烤盘本体与集油盘拆分时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图1、图2以及图3所示，本实用新型的较佳实施例提供一种烤盘，其包括烤盘本体1、吹风装置2、冷凝装置3以及集油容器4。所述烤盘为电热烤盘，即通过电能提供煎烤食物时所需的热量。烤盘本体I用于煎烤食物。吹风装置2安装在烤盘本体I的一侧，且吹风装置2的出风口凸设于煎烤面11。冷凝装置3安装在烤盘本体I上与吹风装置2相对的一侧，且该冷凝装置3至少设置有一个。当烤盘本体I对食物进行煎烤时，产生的油烟在吹风装置2的作用下沿着出风口的气流流动方向吹向冷凝装置3，此时冷凝装置3对油烟进行冷却使得油烟凝结形成油滴。当油滴越积越大时，油滴在重力的作用下向下滴落至集油容器4中。所述烤盘采用上述吹风装置2以及冷凝装置3的结构，其结构简单，能够有效地减少油烟的排放，从而达到健康和环保的目的。
[0021]具体地，如图1以及图2所示，烤盘本体I大致为方形结构，其具有放置待煎烤食物的煎烤面11，该煎烤面11设置在烤盘本体I的顶部。烤盘本体I的一侧边设置有用于控制烤盘本体I运作的旋钮12，通过打开或关闭该旋钮12即可控制烤盘本体I的运作。吹风装置2安装在烤盘本体I的一侧，本实施例中，吹风装置2安装在烤盘本体I上与旋钮12的安装位置相邻的一侧边。冷凝装置3安装在烤盘本体I上与吹风装置2相对的一侧，也即旋钮12安装在烤盘本体I上位于吹风装置2与冷凝装置3之间的侧边上。
[0022]如图2以及图3并参阅图1所示，吹风装置2用于吹风，使得烤盘本体I煎烤食物时产生的油烟朝向冷凝装置3流动。该吹风装置2包括送风机21、送风管22以及叶片23。送风机21工作时吹出风，并通过送风管22吹向冷凝装置3。本实施例中，送风机21设置有两个，两个送风机21相对地设置在送风管22的两端，且两个送风机21分别嵌入安装在烤盘本体I的底部，以提高所述烤盘的整体结构的紧凑性。
[0023]如图2以及图3所示，送风管22大致为长条形结构，其安装在烤盘本体I的侧边，且送风管22的长度大致与烤盘本体I的侧边长度相等。该送风管22连接在送风机21上，使得送风机21吹出的风通过该送风管22排出。送风管22的出风口(未标号)沿送风管22的长度方向开设，且该出风口与冷凝装置3的位置相对，也即该出风口与冷凝装置3位于烤盘本体I相对设置的两侧边上。再者，该送风管22的出风口凸设于煎烤面11，也即该出风口位于煎烤面11的上方，采用此结构，能够较为有效地将烤盘本体I煎烤食物时产生的油烟吹向冷凝装置3。优选地，送风管22的出风口可用于上下摆动送风，可以增大送风管22中吹出的风的流向范围，进而能够将更大区域内的油烟吹向冷凝装置3，从而进一步提高所述烤盘处理油烟的效果。
[0024]如图2所示，叶片23用于使得送风管22的出风口能够实现左右摆动送风，该叶片23设置有多个，多个叶片23可同向左右摆动地安装在出风口的两相对的侧壁上，该侧壁与煎烤面11相互平行。采用此结构同样可以增大送风管22中吹出的风的流向范围，进而能够将更大区域内的油烟吹向冷凝装置3，从而进一步提高所述烤盘处理油烟的效果。本实施例中，吹风装置2还包括分别控制送风机21运作、控制送风管22的出风口上下摆动，以及控制叶片23左右摆动的控制开关24，该控制开关24安装在烤盘本体I上设置有旋钮12的侧边上。该控制开关24可以同时控制送风管22的出风口上下摆动送风以及左右摆动送风，也可以单独控制送风管22的出风口上下摆动送风或者单独控制送风管22的出风口左右摆动送风。优选地，所述烤盘煎烤食物时，同时启动送风管22的出风口上下摆动送风以及左右摆动送风，此时所述烤盘处理油烟的效果最佳。具体的如何控制送风管22的出风口上下送风和左右摆动送风是本领域的惯用手段，所以不做详细描述。
[0025]如图4并参阅图1、图2以及图3所示，冷凝装置3用于将烤盘本体I煎烤食物时产生的油烟进行冷却，以达到处理油烟的效果。该冷凝装置3包括冷凝箱31、固定支架32、冷凝片33、开口盖34以及冷却液(未图示)；该冷却液可选用水或任何有冷却作用的水。冷凝箱31大致为长方体结构，其长度大致与烤盘本体I的侧边长度相等。该冷凝箱31放置在集油容器4中，使得油烟冷却后形成的油滴可滴落至集油容器4中进行收集。
[0026]如图4并参阅图1、图2以及图3所示，固定支架32与冷凝箱31 —侧面的外形相适配，其用于固定冷凝片33。该固定支架32安装在冷凝箱31上与吹风装置2相对的侧边。优选地，固定支架32的顶端向靠近烤盘本体I的一侧弯折，采用此结构能够使得冷凝装置3冷却更大区域内的油烟。冷凝片33大致为长方形的片状结构，其安装在固定支架32的中间位置处并与冷凝箱31的表面相互贴合。冷却液放置在冷凝箱31内，开口盖34密封设置在冷凝箱31的顶部，当需要加入冷却液时，打开开口盖34即可将冷却液放入冷凝箱31内。本实施例中，冷凝箱31的顶部开设有用于放入冷却液的开口(未标号)，开口盖34安装在冷凝箱31的顶部，可拉起打开该开口或者关闭密封该开口。
[0027]如图4并参阅图1、图2以及图3所示，本实施例中，使用上述冷凝装置3时，可采用将冷却液注入冷凝箱31内用于实现对油烟的冷却，也可将水注入冷凝箱31内，再将冷凝装置3放入冰箱冷冻之后用于实现对油烟的冷却。本实施例中，为了便于将冷凝装置3放入冰箱内冷冻，优选地，冷凝装置3设置有两个，两个冷凝装置3并列地放置在集油容器4内，两个冷凝装置3组合形成的长度大致与烤盘本体I的侧边长度相等。与采用一个冷凝装置3相比，达到同等的冷却效果，采用两个冷凝装置3能够减小单个冷凝装置3的尺寸，从而能够节省冰箱的冷藏空间。再者，采用两个冷凝装置3的结构还能够便于冷凝装置3与集油容器4的拆卸和组装。在本实用新型的其它实施例中，冷凝装置3的数量亦可以有其它的选择，例如三个或四个等。
[0028]如图5并参阅图1、图2以及图3所示，集油容器4用于收集冷凝装置3冷却油烟形成的油滴。该集油容器4包括容器本体41、支撑条42以及滑动件43。容器本体41大致为长方体结构，其内部形成有用于收集油滴的容纳槽(未标号)，该容纳槽的开口向上设置。该容器本体41可拆卸地安装在烤盘本体I的侧边，当容纳槽内的油滴收集到一定量时，通过拆卸容器本体41即可对油滴进行清洗。冷凝装置3放置在该容纳槽中，由于冷凝装置3与容纳槽之间没有连接结构，拆卸和组装冷凝装置3时较为简便。在本实用新型的其它实施例中，冷凝装置3与容纳槽之间可以安装有卡扣连接结构，以实现两者的稳固连接。支撑条42设置有若干个，若干个支撑条42等距地设置在容器本体41的底部内壁上，也即支撑条42由容器本体41的底部内壁向上延伸。该支撑条42用于支撑冷凝装置3，更加利于冷凝装置3的组装和拆卸。滑动件43凸设于容器本体41的侧面上，相应地烤盘本体I上开设有与该滑动件43相适配的滑动槽(未图示)，采用滑动件43与滑动槽的结构即可实现容器本体I可拆卸地安装在烤盘本体I上。在本实用新型的其它实施例中，容器本体41与烤盘本体I还可采用卡扣连接等可拆卸连接结构。本实施例中，支撑条42、滑动件43以及容器本体41三者一体成型。
[0029]如图4并参阅图1所示，组装上述烤盘时，首先将吹风装置2安装在烤盘本体I的侧边，将集油容器4安装在烤盘本体I上与吹风装置2相对的侧边。然后将两个冷凝装置3并排地放置在集油容器4中。
[0030]使用上述烤盘时，由于所述烤盘采用吹风装置2以及冷凝装置3的结构，其结构简单，烤盘工作时产生的油烟通过吹风装置2吹向冷凝装置3进行冷却并最终凝结成油滴，从而能够有效地减少油烟的排放，以达到健康和环保的目的；再者，吹风装置2工作时可产生上下和/或左右摆动的风向，能够提高冷凝装置冷却油烟的效果，从而进一步减少油烟的排放。
[0031]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种烤盘，包括用于煎烤食物的烤盘本体(I);所述烤盘本体(I)具有煎烤面(11)；其特征在于:所述烤盘还包括安装在所述烤盘本体(I) 一侧并具有出风口的吹风装置(2)，以及至少一个安装在所述烤盘本体(I)上与所述吹风装置(2)相对的一侧的冷凝装置(3);所述出风口凸设于所述煎烤面(11);所述烤盘本体(I)工作时产生的油烟沿所述出风口的气流流动方向吹向所述冷凝装置(3 )进行冷却以形成油滴。
2.根据权利要求1所述的烤盘，其特征在于:所述吹风装置(2)包括安装在所述烤盘本体(I)上的送风机(21)，以及连接在所述送风机(21)上的送风管(22);所述送风管(22)上开设有可用于上下摆动送风的所述出风口 ；所述出风口与所述冷凝装置(3)的位置相对。
3.根据权利要求2所述的烤盘，其特征在于:所述吹风装置(2)还包括沿所述出风口依次排列的多个叶片(23);多个所述叶片(23)可同向左右摆动地安装在所述出风口的两相对的侧壁上；所述侧壁与所述煎烤面(11)相互平行。
4.根据权利要求2所述的烤盘，其特征在于:所述送风机(21)设置有两个；两个所述送风机(21)分别安装在所述烤盘本体(I)底部，每一所述送风机(21)均与所述送风管(22)相连通。
5.根据权利要求1?4任一项所述的烤盘，其特征在于:所述冷凝装置(3)可拆卸地安装在所述烤盘本体(I) 一侧。
6.根据权利要求5所述的烤盘，其特征在于:所述冷凝装置(3)包括可拆卸地安装在所述烤盘本体(I) 一侧的冷凝箱(31)、安装在所述冷凝箱(31)上的固定支架(32)、安装在所述固定支架(32)上并与所述冷凝箱(31)贴合的冷凝片(33)，以及放置在所述冷凝箱(31)内的冷却液；所述冷凝片(33)与所述吹风装置(2)的位置相对。
7.根据权利要求1?4任一项所述的烤盘，其特征在于:所述烤盘还包括可拆卸地安装在所述烤盘本体(I)上与所述吹风装置(2)相对的一侧的集油容器(4);所述冷凝装置(3 )放置在所述集油容器(4 )中。
8.根据权利要求7所述的烤盘，其特征在于:所述集油容器(4)包括向上开口的容器本体(41 )，以及若干个设置在所述容器本体(41)底部内壁上并用于支撑所述冷凝装置(3 )的支撑条(42)。
【文档编号】F24C15/20GK203693373SQ201320784992
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】梁志华, 冯志聪, 刘伟雄 申请人:新玛德制造厂有限公司