阶梯式旋风分离仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了阶梯式旋风分离仓，涉及木炭生产领域。本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，其特征在于：所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机。本实用新型利用改变传统独立分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸汽不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。
【专利说明】阶梯式旋风分离仓
【技术领域】
[0001]本实用新型设计木炭生产领域，具体的说是设计木炭生产领域中的阶梯式旋风分离仓。
【背景技术】
[0002]机制木炭是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，棒炭的原料的来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆、豆杆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。机制木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
[0003]机制木炭制作过程中需要对原料进行烘干，水分越多的锯末原料，对生产设备的磨损越大，因此，锯末原料的烘干是木炭生产中必不可少的步骤，现有的烘干设备中采用气流式烘干设备，利用风机将锯末原料从滚筒式烘干机中送入到分离仓内，在分离仓中进行水汽和物料的分离，但是随着风机的带动，往往会将颗粒较小的物料抽出分离仓，需要对分离出的物料进行二次分离，这样的方式比较复杂，也比较浪费时间，提高成本。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种阶梯式旋风分离仓，本实用新型利用改变传统独立分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸汽不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。
[0005]为解决上述现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0006]阶梯式旋风分离仓，包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，其特征在于:所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0007]优选的，所述一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
[0008]更进一步的，所述一级分离仓的高度为2.5m，仓内直径为1.8m。
[0009]优选的，所述二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径0.5cm的钢质过滤网。
[0010]更进一步的，所述二级分离仓高度为3.0m，仓内直径为1.5m。
[0011]优选的，所述三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。[0012]更进一步的，所述三级分离仓高度为3.5m，仓内直径为1.5m。
[0013]优选的，所述的强力抽风机的功率为10kW。
[0014]优选的，所述集料仓内还设置有集尘装置和永磁格栅；所述集尘装置设置在集料仓的物料入口处，所述永磁格栅设置在集尘装置上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益技术效果表现在:
[0016]1、本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0017]2、本实用新型采用三个分离仓逐级减少分离仓出口处钢质滤网的孔径，使得比重较小的水蒸气及灰分经过强力抽风机外接管道向外排除，比重较大的烘干物料在分离仓中自然沉落，并经分离仓底部的沙克龙送入集料仓，在集料仓时再经吸尘装置除尘以及永磁格栅去除杂质后，于集料仓内冷却。
[0018]3、本实用新型选用IOkW功率的强力抽风机是为了保持一定抽风风速，使水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型正面结构示意图
[0020]附图标记:1、气流干燥连接管，2、一级分离仓，3、二级分离仓，4、三级分离仓，5、沙克龙，6、集料仓，61、集尘装置，62、永磁格栅，7、强力抽风机。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0023]本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0024]实施例2
[0025]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0026]本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0027]一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
[0028]二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径0.5cm的钢质过滤网。
[0029]三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。
[0030]本实用新型采用三个分离仓逐级减少分离仓出口处钢质滤网的孔径，使得比重较小的水蒸气及灰分经过强力抽风机外接管道向外排除，比重较大的烘干物料在分离仓中自然沉落，并经分离仓底部的沙克龙送入集料仓。
[0031]实施例3
[0032]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0033]本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0034]一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
[0035]二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径0.5cm的钢质过滤网。
[0036]三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。
[0037]本实用新型采用三个分离仓逐级减少分离仓出口处钢质滤网的孔径，使得比重较小的水蒸气及灰分经过强力抽风机外接管道向外排除，比重较大的烘干物料在分离仓中自然沉落，并经分离仓底部的沙克龙送入集料仓。
[0038]一级分离仓的高度为2.5m，仓内直径为1.8m ;二级分离仓高度为3.0m，仓内直径为1.5m ;三级分离仓高度为3.5m，仓内直径为1.5m。通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0039]实施例4
[0040]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0041]本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0042]一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
[0043]二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径0.5cm的钢质过滤网。
[0044]三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。
[0045]本实用新型采用三个分离仓逐级减少分离仓出口处钢质滤网的孔径，使得比重较小的水蒸气及灰分经过强力抽风机外接管道向外排除，比重较大的烘干物料在分离仓中自然沉落，并经分离仓底部的沙克龙送入集料仓。
[0046]—级分离仓的高度为2.5m，仓内直径为1.8m ;二级分离仓高度为3.0m，仓内直径为1.5m ;三级分离仓高度为3.5m，仓内直径为1.5m。通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0047]强力抽风机的功率为10kW。本实用新型选用IOkW功率的强力抽风机是为了保持一定抽风风速，使水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口。
[0048]实施例5
[0049]作为本实用新型最佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
[0050]本实用新型使用三个分离仓，是为了解决传统分离仓一次性处理物料时，对物料和水蒸气不能完全分离、产生大量干燥物料被抽出管外需进行二次回收的缺点。在物料和水蒸气正常分离的同时，为保持一定抽风风速，是水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口，通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0051]一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
[0052]二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径
0.5cm的钢质过滤网。
[0053]三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。
[0054]本实用新型采用三个分离仓逐级减少分离仓出口处钢质滤网的孔径，使得比重较小的水蒸气及灰分经过强力抽风机外接管道向外排除，比重较大的烘干物料在分离仓中自然沉落，并经分离仓底部的沙克龙送入集料仓。
[0055]一级分离仓的高度为2.5m，仓内直径为1.8m ;二级分离仓高度为3.0m，仓内直径为1.5m ;三级分离仓高度为3.5m，仓内直径为1.5m。通过逐级增大分离空间、逐级减小过滤网孔径、恒等分离仓进出口高差，设计出这样阶梯式旋风分离仓，这样的设计可以将水蒸气与物料一次性完全分离，并不需要进行二次回收，减少工作量，节约时间，降低成本。
[0056]强力抽风机的功率为10kW。本实用新型选用IOkW功率的强力抽风机是为了保持一定抽风风速，使水蒸气和剩余物料在各分离仓内均能顺利通过抽风口。
[0057]集料仓内还设置有集尘装置和永磁格栅；所述集尘装置设置在集料仓的物料入口处，所述永磁格栅设置在集尘装置上。集料仓中的集尘装置和永磁格栅可以有效的去除物料中的灰尘和金属杂质，可以有效的防止物料对设备的磨损。
[0058]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.阶梯式旋风分离仓，包括气流干燥连接管、分离仓和集料仓，其特征在于:所述分离仓包括一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管依次串连接一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓；所述气流干燥连接管的尾部设置有强力抽风机；所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓的底部分别连接有沙克龙，所述一级分离仓、二级分离仓和三级分离仓分别通过沙克龙与集料仓连接。
2.如权利要求1所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述一级分离仓的物料入口位于一级分离仓中部与气流干燥管连接，所述一级分离仓抽风出口设置在距离一级分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径1.0cm的钢制过滤网。
3.如权利要求1或2所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述一级分离仓的高度为2.5m,仓内直径为1.8mο
4.如权利要求1所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述二级分离仓的物料入口位于二级分离仓的中部与一级分离仓的抽风出口处在同一水平面上，所述二级分离仓的抽风出口设置在距离分离仓顶端0.5m处，出口处安装孔径0.5cm的钢质过滤网。
5.如权利要求1或4所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述二级分离仓高度为3.0m,仓内直径为1.5mο
6.如权利要求1所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述三级分离仓物料入口位于三级分离仓中部与二级分离仓抽风出口处于同一水平面上，所述三级分离仓的抽风出口设置与三级分离仓顶端，抽风出口处安装孔径为0.2cm的钢质丝密网。
7.如权利要求1或6所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述三级分离仓高度为3.5m,仓内直径为1.5mο
8.如权利要求1所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述的强力抽风机的功率为IOkff0
9.如权利要求1所述的阶梯式旋风分离仓，其特征在于:所述集料仓内还设置有集尘装置和永磁格栅；所述集尘装置设置在集料仓的物料入口处，所述永磁格栅设置在集尘装置上。
【文档编号】F26B5/08GK203642606SQ201320846414
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】李庆文, 岳衡, 徐昌冰 申请人:蓬溪县天桥木业有限公司