一种烘箱节能系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及烘干处理装置【技术领域】，具体的涉及一种烘箱节能系统，包括空气收集器、烘箱和回风管道，空气收集器的出风口通过进风管道与烘箱的进气口连通，烘箱与空气收集器通过回风管道连通，回风管道的两端分别连接于烘箱的出气口和空气收集器的进风口，烘箱内设置有加热元件，加热元件设置于烘箱的进气口旁。与现有技术相比，本实用新型通过循环回收利用热排风，能够有效降低电能的损耗，节能环保，并通过水幕箱的过滤洁净功能，保证进入烘箱内的空气具有一定的洁净度，进而保证产品洁净度，提升产品品质，增强市场竞争力，并减少清机次数，提高生产效率。
【专利说明】一种烘箱节能系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干处理装置【技术领域】，具体的涉及一种烘箱节能系统。
【背景技术】
[0002]在涂布工艺以及印刷工艺的最后处理过程中一般包括烘干工序，采用该烘干工序对涂布制品或印刷制品进行烘干，使涂层固化，然后即可进行收卷入仓。
[0003]目前，国内外涂布行业及印刷行业常用的烘干设备一般为结构较为简单、使用较为方便，应用范围较为广泛的烘箱，而现有烘箱内的加热元器件大多使用管状加热元器件，采用管状加热元器件进行加热需要利用大量空气不断流通，以便达到均匀加热的目的，而由于大量外部空气的持续进入，烘箱内的温控系统为保证烘箱内部温度的稳定性亦不断使该管状发热管加热，导致电能大量地流失，造成能源地浪费，同时，电费的成本较为高昂，以一台常用的双头涂布机为例，其九节烘箱总烘箱功率为750KW/h，即每小时用电量为750度，以工厂用电0.73元/度为计算值，一台双头涂布机每小时需耗资547.5元，电能的大量损耗，进一步提升生产的成本，降低产品的市场竞争力。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种烘箱节能系统，该烘箱节能系统能够有效降低电能的损耗，节能环保，增强市场竞争力。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种烘箱节能系统，包括空气收集器、烘箱和回风管道，所述空气收集器的出风口通过进风管道与所述烘箱的进气口连通，所述烘箱与所述空气收集器通过所述回风管道连通，所述回风管道的两端分别连接于所述烘箱的出气口和所述空气收集器的进风口，所述烘箱内设置有加热元件，所述加热元件设置于所述烘箱的进气口旁。
[0007]其中，所述烘箱节能系统还包括控制器。
[0008]其中，所述烘箱内设置有浓度探测仪，所述浓度探测仪与所述控制器电连接。
[0009]其中，所述回风管道设置有回风电机，所述回风电机与所述控制器电连接。
[0010]其中，所述烘箱节能系统还包括水幕箱，所述水幕箱的出风口与所述空气收集器的进风口连接。
[0011]其中，所述水幕箱内设置有水幕管道和设置于所述水幕管道下方的出水口。
[0012]其中，所述水幕管道设置有水幕孔和进水口，所述进水口设置于所述水幕管道的一端，所述水幕孔设置于所述水幕管道的侧壁上，从所述水幕孔内喷出的水流形成水幕墙，所述出水口位于所述水幕墙的下方，所述水幕箱的进风口和出风口分别设置于所述水幕墙的两侧。
[0013]其中，所述水幕箱的进风口设置有压缩机，所述压缩机与所述控制器电连接。
[0014]其中，所述空气收集器与所述进风管道的连接处设置有第一过滤网。
[0015]其中，所述烘箱的进气口设置有第二过滤网。[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型的烘箱节能系统，包括:空气收集器、烘箱和回风管道，烘箱与空气收集器通过回风管道连通，回风管道的两端分别连接于烘箱的出气口和空气收集器的进风口，外部空气进入空气收集器内形成新进风并通过进风管道进入烘箱，该新进风在烘箱内经加热元件加热使用后所排出的废气形成热排风，该热排风仍具有一定的温度，热排风通过回风管道回到空气收集器内回收利用，在空气收集器内热排风与新进风混合并随同新进风进入烘箱内部，该混合风在烘箱内加热使用后所排出的热排风又通过回风管道回到空气收集器内，这样就形成了循环回收利用热排风的循环系统，该循环系统不仅可以实现烘箱加热的均匀性、稳定性，并且可以提高新进风的初始温度，大大减少加热元件的工作频率，能够有效降低电能的损耗，进而节约生产成本，并且热排风的循环利用减少了向外部排放废气，同时达到节能环保的目的，经初步计算可实现降低当前损耗电能的40%以上。与现有技术相比，本实用新型的烘箱节能系统通过循环回收利用热排风，能够有效降低电能的损耗，大大节约生产成本，增强市场竞争力，并且能够大量减少外部废气的排放量，同时达到节能环保的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种烘箱节能系统的工作原理示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种烘箱节能系统的水幕箱的结构示意图。
[0020]图1和图2中包括有:
[0021]水幕箱1、水幕管道11、出水口 12,水幕孔13、进水口 14、水幕墙15 ；
[0022]空气收集器2、烘箱3、回风管道4、加热元件5、回风电机6、进风管道7。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]本实用新型的一种烘箱节能系统的具体实施例如图1和图2所示，包括水幕箱1、空气收集器2、烘箱3和回风管道4，水幕箱I的出风口与空气收集器2的进风口连通，空气收集器2的出风口通过进风管道7与烘箱3的进气口连通，烘箱3与空气收集器2通过回风管道4连通，回风管道4的两端分别连接于烘箱3的出气口和空气收集器2的进风口，形成空气循环系统，烘箱3内设置有加热元件5，加热元件5设置为管状加热元器件，加热元件5设置于烘箱3的进气口旁。
[0025]外部空气经水幕箱I过滤后，能够有效去除空气中的粉尘和固体污染物形成具有一定洁净度的新进风，该新进风通过空气收集器2和进风管道7进入烘箱3，新进风在烘箱3内经加热元件5加热使用后所排出的废气形成热排风，该热排风具有一定的温度，热排风通过回风管道4回到空气收集器2内回收利用，在空气收集器2内热排风与新进风混合并随同新进风进入烘箱3内部，该混合风在烘箱3内加热使用后所排出的热排风又通过回风管道4回到空气收集器2内，这样就形成了热排风循环回收利用系统，该循环系统不仅可以实现烘箱3加热的均匀性、稳定性，并且可以提高新进风的初始温度，大大减少加热元件5的工作频率，能够有效降低电能的损耗，进而节约生产成本，达到节能环保的目的，经初步计算可实现降低当前损耗电能的40%以上。
[0026]本实施例中，烘箱节能系统还包括控制器。由于烘箱3主要应用在涂布及印刷行业，因此所回收的热排风内含有一定的化学物质，若处理不当易造成烘箱3内部化学溶剂浓度过高，有产生爆炸的安全隐患。而本实用新型的烘箱3内设置有浓度探测仪，浓度探测仪与控制器电连接，优选的，浓度探测仪安装于加热元件5的下方，当浓度探测仪检测到烘箱3内的化学溶剂浓度超标时会报警并将该信息反馈给控制器，控制器立即做出响应并加大新进风的进风量，以稀释烘箱3内的化学溶剂浓度，进而使烘箱3内的化学溶剂浓度达到安全浓度标准，解决安全隐患。
[0027]进一步的，回风管道4设置有回风电机6，利用回风电机6将热排放从烘箱3内部抽出并通过回风管道4输送至空气收集器2，回风电机6与控制器电连接，控制器通过控制回风电机6的转数进而可随意调节热排风在回风管道4里的风量，从而便于控制热排风和新进风的浓度配比，当浓度探测仪检测到烘箱3内的化学溶剂浓度超标时，根据控制器的控制，新进风风量增大，热排风风量减少，多余的热排风经烘箱3的排气口排出，保证烘箱3内的化学溶剂浓度达到安全浓度标准。
[0028]空气收集器2与进风管道7的连接处设置有第一过滤网，第一过滤网为可更换时过滤网，可在一定的使用时间后，将该过滤网拆卸掉进行清洗或更换，该过滤网的的网孔设置为300目，以达到将水幕箱I过滤后的新进风进行第二次过滤除杂，进一步提高空气中的洁净度；另外，回收利用的热排风在经过第一过滤网后，对热排风内的化学物质或杂质也起到一定的过滤作用，进而保证进入烘箱3内空气的洁净度。
[0029]进一步的，考虑到各空气输送管道的密封性能，烘箱3的进气口设置有第二过滤网，第二过滤网为可更换时过滤网，可在一定的使用时间后，将该过滤网拆卸掉进行清洗或更换，该过滤网的的网孔设置为300目，以达到将第一过滤网过滤后的新进风进行第三次过滤除杂，再次提高空气中的洁净度；另外，回收利用的热排风在经过第一过滤网和第二过滤网后，热排风内的洁净度也达到一定的标准，进而提高产品的洁净度，提升产品的品质。
[0030]本实施例中，水幕箱I内设置有水幕管道11和设置于水幕管道11下方的出水口12,水幕管道11设置有水幕孔13和进水口 14,进水口 14设置于水幕管道11的一端,水幕孔13设置于水幕管道11的侧壁上，从水幕孔13内喷出的水流形成水幕墙15,出水口 12位于水幕墙15的下方，水幕箱I的进风口和出风口分别设置于水幕墙15的两侧。从水幕箱I的出水口 12流出的水进入储水池，通过水泵或其他抽水设备将储水池内的水输送至进水口 14，水再次从水幕孔13内喷射出形成流动的水幕墙15，进而形成水幕箱I的循环过滤系统。
[0031]水幕箱I的进风口设置有压缩机，压缩机将外部空气压入水幕箱I的进风口，外部空气经过流动的水幕墙15时，水幕墙15可有效地将空气中的粉尘和固体污染物过滤掉，经初步清洁的新进风然后从水幕箱I的出风口进入空气收集器2 ;另外，压缩机与控制器电连接，控制器根据新进风和热排风的浓度配比或者烘箱3内的化学溶剂浓度标准，进而控制水幕箱I的进风口的进风量，从而可随意调节新进风的风量。
[0032]外部空气经过水幕墙15、第一过滤网和第二过滤网的三次过滤所形成的新进风，有效除去了空气中的粉尘和固体污染物，使进入烘箱3内的新进风具有很高的洁净度；同时，热排风经过第一过滤网和第二过滤网的两次过滤，也达到热排风清洁的目的，因而使热排风在循环利用的同时保证产品的洁净度，进而提升产品的品质。另外，保证进入烘箱3内的空气有很高的洁净度，能够效防止微尘在烘箱3内部凝结成污块，减少清机次数，提高生
产效率。
[0033]本实用新型的工作原理:
[0034]压缩机将外部空气压入水幕箱I的进风口，外部空气经过流动的水幕墙15时，水幕墙15可有效地将空气中的粉尘和固体污染物过滤掉，经初步清洁的新进风从水幕箱I的出风口进入空气收集器2，新进风在空气收集器2内形成正压并通过进风管道7进入烘箱3，空气收集器2与进风管道7的连接处设置有第一过滤网，烘箱3的进气口设置有第二过滤网，进一步提高新进风的洁净度，新进风在烘箱3内经加热元件5加热使用后排出热排风，该热排风具有一定的温度，利用回风电机6将热排风从烘箱3内部抽出并通过回风管道4输送至空气收集器2内回收利用，在空气收集器2内热排风与新进风混合并随同新进风通过进风管道7再次进入烘箱3内部，第一过滤网和第二过滤网同样对热排风起到一定的清洁作用，混合后的风在烘箱3内加热使用后所排出的热排风又通过回风管道4回到空气收集器2内，这样就形成了热排风循环回收利用系统，该循环系统不仅可以实现烘箱3加热的均匀性、持续性、稳定性，并且热排风与新进风混合可以提高新进风的初始温度，根据控制器的控制，可大大减少加热元件5的工作频率，能够有效降低电能的损耗，进而节约生产成本，达到节能环保的目的，经初步计算可实现降低当前损耗电能的40%以上。同时，烘箱3内设置有浓度探测仪，当浓度探测仪检测到烘箱3内的化学溶剂浓度超标时会报警并将该信息反馈给控制器，控制器立即做出响应并控制压缩机和回风电机6的转速，以增加新进风的风量和减少热排风的风量，进而稀释烘箱3内的化学溶剂浓度，使烘箱3内的化学溶剂浓度达到安全浓度标准，达到自动解决安全隐患的目的。
[0035]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种烘箱节能系统，其特征在于:包括空气收集器、烘箱和回风管道，所述空气收集器的出风口通过进风管道与所述烘箱的进气口连通，所述烘箱与所述空气收集器通过所述回风管道连通，所述回风管道的两端分别连接于所述烘箱的出气口和所述空气收集器的进风口，所述烘箱内设置有加热元件，所述加热元件设置于所述烘箱的进气口旁。
2.根据权利要求1的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述烘箱节能系统还包括控制器。
3.根据权利要求2的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述烘箱内设置有浓度探测仪，所述浓度探测仪与所述控制器电连接。
4.根据权利要求2的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述回风管道设置有回风电机，所述回风电机与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1的一种烘箱节能系统，其特征在于:其还包括水幕箱，所述水幕箱的出风口与所述空气收集器的进风口连通。
6.根据权利要求5的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述水幕箱内设置有水幕管道和设置于所述水幕管道下方的出水口。
7.根据权利要求6的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述水幕管道设置有水幕孔和进水口，所述进水口设置于所述水幕管道的一端，所述水幕孔设置于所述水幕管道的侧壁上，从所述水幕孔内喷出的水流形成水幕墙，所述出水口位于所述水幕墙的下方，所述水幕箱的进风口和出风口分别设置于所述水幕墙的两侧。
8.根据权利要求5的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述水幕箱的进风口设置有压缩机。
9.根据权利要求1的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述空气收集器与所述进风管道的连接处设置有第一过滤网。
10.根据权利要求1的一种烘箱节能系统，其特征在于:所述烘箱的进气口设置有第二过滤网。
【文档编号】F26B25/00GK203672107SQ201320878774
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张恒 申请人:东莞光群雷射科技有限公司