压力容器的除湿系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种压力容器的除湿系统，用于对压力容器进行除湿，压力容器的除湿系统包括氮气注入装置、抽真空装置、进气管和出气管；氮气注入装置通过进气管和压力容器连通，用于向压力容器注入氮气；抽真空装置通过出气管和压力容器连通，用于将压力容器中的气体抽出。其设计合理、结构简单、除湿效率高，而且能够防止压力容器内部锈蚀。
【专利说明】压力容器的除湿系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调【技术领域】，特别涉及一种压力容器的除湿系统。
【背景技术】
[0002] 压力容器是在空调中的重要的组成部件，人员对水冷机组两器的操作不当，会冻 裂铜管将水漏到密封的压力容器中，传统的依靠烘烤的方式为压力容器除湿，只能依靠员 工经验，并不能对压力容器内的水分是否除尽做出说准确的判断。另外烘烤除湿技术存在 烘烤热的水蒸气在排除压力容器的过程中换热冷却后容易在压力容器内部冷凝，因此无法 做到真正意义上的完全除湿。并且烘烤除湿过程久的压力容器容易生锈，处理后的除锈清 渣问题无法很好地解决，而且费时费力。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种设计合理、结构简单、能够防止压力容器内部锈蚀，除湿 效率高的压力容器的除湿系统。
[0004] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
[0005] -种压力容器的除湿系统，用于对压力容器进行除湿，包括氮气注入装置、抽真空 装置、进气管和出气管；
[0006] 所述氮气注入装置通过所述进气管和所述压力容器连通，用于向所述压力容器注 入氮气；
[0007] 所述抽真空装置通过所述出气管和所述压力容器连通，用于将所述压力容器中的 气体抽出。
[0008] 在其中一个实施例中，所述氮气注入装置包括氮气罐和干燥过滤器；
[0009] 所述氮气罐通过所述干燥过滤器和所述进气管连通，所述氮气罐中的氮气经所述 干燥过滤器进行干燥过滤后再通过所述进气管注入到所述压力容器中。
[0010] 在其中一个实施例中，所述进气管上设置第一截止阀。
[0011] 在其中一个实施例中，所述干燥过滤器和所述氮气罐之间设置第二截止阀。
[0012] 在其中一个实施例中，所述抽真空装置包括真空泵和捕冷器；
[0013] 所述真空泵通过所述捕冷器和所述出气管连通，所述真空泵通过所述出气管将所 述压力容器中的气体抽出，所述捕冷器用于对所述真空泵抽出的气体进行除湿。
[0014] 在其中一个实施例中，所述出气管上设置单向截止阀。
[0015] 在其中一个实施例中，还包括称重装置；
[0016] 所述称重装置与所述捕冷器连接，并对捕冷器进行称重。
[0017] 在其中一个实施例中，还包括压力表和真空表；
[0018] 所述压力表和所述真空表均设置在所述压力容器上，用于显示所述压力容器中气 体的压力和真空度。
[0019] 本发明的压力容器的除湿系统，氮气注入装置通过进气管和压力容器连通，并且 抽真空装置通过出气管和压力容器连通的结构，其设计合理、结构简单、除湿效率高，而且 能够防止压力容器内部锈蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本发明的压力容器的除湿系统一实施例结构示意图；
[0021] 其中：1压力容器；2氮气注入装置；3抽真空装置；4进气管；5出气管；6氮气罐； 7干燥过滤器；8第一截止阀；9第二截止阀；10真空泵；11捕冷器；12单向截止阀；13称重 装直。
【具体实施方式】
[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对 本发明的压力容器的除湿系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023] 如图1所示，一种压力容器的除湿系统，用于对压力容器1进行除湿，包括：氮气注 入装置2、抽真空装置3、进气管4和出气管5 ;氮气注入装置2通过进气管4和压力容器1 连通，用于向压力容器1注入氮气；抽真空装置3通过出气管5和压力容器1连通，用于将 压力容器1中的气体抽出。
[0024] 工作过程为：当发现压力容器1中有水时，将压力容器1连接到系统之中，通过氮 气注入装置2将氮气注入压力容器1中，使氮气在压力容器1中的压力达到0· 3MPa。这样 能够通过氮气将压力容器1中的气体（包括氧气和有害气体）排出，同时增加系统压力，防 止水对压力容器1的锈蚀以及锈渣的形成。
[0025] 然后启动抽真空装置3,抽真空装置3将压力容器1中的气体抽出。当抽真空装置 3无法抽出气体或压力容器1内真空度（200Pa左右）不再变化时，将压力容器1的真空度 保持2小时，如果真空度回到lOOPa以内，则可以判断压力容器1内的液态水和气态水清除 率在99%以上，达到除水的要求。由于在低压（1360Pa)条件下，水的沸点为11. 7°C左右， 因此当抽真空装置3将压力容器1中的气体抽出，并达到低压状态时，室温20°C能够满足水 的沸腾蒸发要求，这时只要有水，都会以水蒸气的状态被抽真空装置3抽出。将真空度要求 提高到200Pa，此时的水蒸气比压为0. 565m3/g (即1立方米的空间含1. 77g水），而常温下 1立方米的空间含20g水，并且此时的含水量和当时的湿度有关。
[0026] 作为一种可实施方式，氮气注入装置2包括氮气罐6和干燥过滤器7,氮气罐6通 过干燥过滤器7和进气管4连通，氮气罐6中的氮气经干燥过滤器7进行干燥过滤后再通 过进气管4注入到压力容器1中。这样氮气经过干燥过滤器7进行干燥过滤后通过进气管 4注入到压力容器1中，能够避免出现水分或其他杂质随同氮气进入压力容器1内，不仅提 高了除湿效率，又能够更加有效地防止压力容器1的锈蚀以及锈渣的形成。
[0027] 作为一种可实施方式，进气管4上设置第一截止阀8,这样可以防止压力容器1内 的水蒸气逆行通过进气管4进入干燥过滤器7,从而减轻了干燥过滤器7不必要的负荷，延 长了干燥过滤器7的使用周期。
[0028] 作为一种可实施方式，干燥过滤器7和氮气罐6之间设置第二截止阀9,这样可以 避免干燥过滤器7中的水蒸气逆行进入氮气罐6,从而保证了氮气罐6中氮气的品质。
[0029] 作为一种可实施方式，抽真空装置3包括：真空泵10和捕冷器11，真空泵10通过 捕冷器11和出气管5连通，真空泵10通过出气管5将压力容器1中的气体抽出，捕冷器11 用于对真空泵10抽出的气体进行除湿。
[0030] 捕冷器11中可以含有固态干冰，但并不限于此，固态干冰可以将抽出的水蒸气直 接凝固后排出捕冷器11，使气体中的水蒸气被清除。被抽出的气体先经过捕冷器11除湿后 再进入真空泵10,能够防止水汽进入真空泵10,从而保证了真空泵10的效率及性能。
[0031] 作为一种可实施方式，出气管5上设置单向截止阀12,当真空泵10无法抽出气体 或压力容器1内真空度（200Pa左右）不再变化时，可关闭单向阀，将压力容器1进行保压， 不需要通过运行真空泵10来保持压力容器1的真空度，节约了能源，并且减轻了真空泵10 的负荷，延长了真空泵10的使用寿命。
[0032] 作为一种可实施方式，还包括称重装置13,称重装置13与捕冷器11连接，并对捕 冷器11进行称重。
[0033] 捕冷器11中的固态干冰将水蒸气凝固后，捕冷器11的重量会产生变化，按照捕冷 器11的设计要求，当捕冷器11的重量增加到一定程度时，将凝结的固态冰清理掉，并将捕 冷器11浸如冷凝水中快速冷凝，然后在进行抽真空除湿。
[0034] 作为一种可实施方式，还包括压力表和真空表，压力表（未不出）和真空表（未不 出）均设置在压力容器1上，用于对压力容器1中气体的压力和真空度进行显示。
[0035] 本发明实施例的压力容器的除湿系统，设计合理、结构简单、除湿效率高，而且能 够防止压力容器内部锈蚀。
[0036] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种压力容器的除湿系统，用于对压力容器进行除湿，其特征在于： 包括氮气注入装置、抽真空装置、进气管和出气管； 所述氮气注入装置通过所述进气管和所述压力容器连通，用于向所述压力容器注入氮 气； 所述抽真空装置通过所述出气管和所述压力容器连通，用于将所述压力容器中的气体 抽出。
2. 根据权利要求1所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 所述氮气注入装置包括氮气罐和干燥过滤器； 所述氮气罐通过所述干燥过滤器和所述进气管连通，所述氮气罐中的氮气经所述干燥 过滤器进行干燥过滤后再通过所述进气管注入到所述压力容器中。
3. 根据权利要求2所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 所述进气管上设置第一截止阀。
4. 根据权利要求3所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 所述干燥过滤器和所述氮气罐之间设置第二截止阀。
5. 根据权利要求1所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 所述抽真空装置包括真空泵和捕冷器； 所述真空泵通过所述捕冷器和所述出气管连通，所述真空泵通过所述出气管将所述压 力容器中的气体抽出，所述捕冷器用于对所述真空泵抽出的气体进行除湿。
6. 根据权利要求5所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 所述出气管上设置单向截止阀。
7. 根据权利要求6所述的压力容器的除湿系统，其特征在于： 还包括称重装置； 所述称重装置与所述捕冷器连接，并对捕冷器进行称重。
8. 根据权利要求1至7任意一项所述压力容器的除湿系统，其特征在于： 还包括压力表和真空表； 所述压力表和所述真空表均设置在所述压力容器上，用于显示所述压力容器中气体的 压力和真空度。
【文档编号】F26B21/14GK104089464SQ201410289297
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】侯琳瑛 申请人:珠海格力电器股份有限公司