全自动热水器的制造方法

文档序号:4651068阅读:237来源:国知局
全自动热水器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种铁路列车或其他人员密集场所使用的全自动热水器,包括加热胆和保温胆,每个胆都是双层胆,内,外胆的间隙在真空度保证情况下,加传导液,这样做能保证加热胆上下温度相同,这样能提高热效率和加热速度,并且能达到50%节能,能保证永不间断地饮水供应。胆外绕有加热感应线圈,线圈永不坏,保证该热水器长时间使用。饮水经过五道过滤,确保无污染,本产品采用的是航天技术,可充分保证人们的身体健康;此热水器通过电气控制系统,自动注水和加热,保证开水的不间断供应。
【专利说明】全自动热水器

【技术领域】
[0001]本发明涉及全自动热水器领域,具体涉及铁路列车或其他人员密集场所使用得全自动热水器。

【背景技术】
[0002]现在铁路客车上烧开水都采用生产民用的热水器老工艺,一个热水桶采用加热管型式加热,加热慢,饮水供应不及时,加热温度达不到要求,水温度只是60-70度左右,并且加热管的寿命有限的,容易出现故障,影响乘客对饮用水的需求,并且需经常维修,给工作人员也带来了负担。


【发明内容】

[0003]本发明的主要目的在于解决铁路列车乘客饮水难的问题,或在人员密集的场所,而提供一种饮用健康、节能、快速、寿命长的全自动热水器。
[0004]为解决上述问题,本发明通过如下技术方案加以实现;
[0005]该全自动热水器有加热胆和保温胆两个胆,每个胆都是双层胆,胆分为内胆、夕卜胆,外胆采用碳钢薄板制做,内胆采用不锈钢制造,每个胆分为内、外胆,内、外胆之间,必须保证有3mm的间隙,在间隙内保持真空,在真空度保证情况下,加传导液,这样做能保证加热胆上下温度相同,提高加热速度,能保证乘客随时随地都有100°C开水饮用。
[0006]在两个胆上都绕有加热感应线圈,通过高频电源电子板块为加热感应线圈供电,加热感应线圈永不坏,这样保障热水器使用寿命长。
[0007]设有第一温度控制器和第一温度传感器,第一温度控制器发给第一供电继电器信号,第一供电继电器控制给绕在加热胆外的感应线圈供电,当水温达到100°C时,第一供电继电器切断感应线圈的电源,停止加热。
[0008]加热烧水胆与保温胆之间,设有下水电磁阀,在烧水胆确达100°C时,下水电磁阀自动打开,将100 C开水放入保温胆内。
[0009]控制系统,设有时间继电器,可保证下水电磁阀在开启2分钟后定时关闭。
[0010]在保温胆上方设有单相水位传感器,当保温胆100°C水已存满时,单相水位传感器发给第一供电继电器信号,停止对加热胆外加热感应线圈供电,同时控制下水电磁阀关闭,不再下水。
[0011]在加热胆内设水位传感器,当加热胆内100°C水放没时,立即将信号发给第一继电器,指令上水电磁阀打开,开始注水,水满后由水位传感器发给第二继电器信号,停止注水。
[0012]因为存水箱设在下部分,放水阀常温水设在中部,为此在存水箱上设有冷水泵,只要打开水龙头,冷水泵就会自动向上注水,如关闭阀门开关,冷水泵自动停止工作。
[0013]设有纯净水过滤装置,现在过滤技术采用航天技术制成,具有5道过滤过程,可以保证放心饮用开水和常温水。
[0014]本发明的有益效果在于:通过对加热胆和保温胆的双层设计,并且在内,外层之间,保持真空的状态下,加入传导液,加快了热效率和加热速度,节能效果显著;采用加热感应线圈进行加热,加热快,线圈永不坏,保证该全自动热水器长时间的使用;饮水经过五道过滤,确保无污染,本产品采用的是航天技术,可充分保证人们的身体健康;此热水器通过电气控制系统,自动注水和加热,保证开水的不间断供应。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1所示为本发明全自动热水器的加热系统模块线路图。
[0016]图2所示为本发明全自动热水器的上、下水控制线路图。
[0017]图3所示为本发明全自动热水器的工作流程图。

【具体实施方式】
[0018]下文将结合附图详细描述本发明的实施例。应当注意的是,下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的,它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中,各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件,可应用于不同实施例中。
[0019]该全自动热水器有加热胆和保温胆两个胆,每个胆都是双层胆,胆分为内胆、夕卜胆,外胆采用碳钢薄板制做,内胆采用不锈钢制造,每个胆分为内、外胆,内、外胆之间,必须保证有3mm的间隙,在间隙内保持真空,在真空度保证情况下,加传导液,这样做能保证加热胆上下温度相同,提高加热速度,能保证乘客随时随地都有100°C开水饮用。
[0020]在两个胆上都绕有加热感应线圈,加热胆上绕两组感应线圈,每组线圈为15回,保温胆绕一组感应线圈,通过高频电源电子板块为加热感应线圈供电,加热感应线圈永不坏,这样保障热水器使用寿命长。
[0021]设有纯净水过滤装置,现在过滤技术采用航天技术制成,具有5道过滤过程,可以保证放心饮用开水和常温水。
[0022]设有存水箱,存水箱是由不锈钢板制成的。
[0023]因为存水箱设在下部分,放水阀常温水设在中部,为此在存水箱上设有冷水泵,只要打开水龙头,冷水泵就会自动向上注水,如关闭阀门开关,冷水泵自动停止工作。
[0024]下文将结合图1详细描述本发明全自动热水器的加热系统模块线路图:
[0025]第一温度控制器I连接第一温度传感器3 ;第二温度控制器2连接第二温度传感器4 ;第一温度控制器I连接第一供电继电器5,第二温度控制器2连接第二供电继电器6 ;第一供电继电器5与高频电源7和高频电源8相连接,第二供电继电器6与高频电源9相连接;高频电源7和高频电源8分别与加热胆外的加热感应线圈10和加热感应线圈11相连接,高频电源9与保温胆外的加热感应线圈12相连接;下水电磁阀13与第一供电继电器5相连接。
[0026]下文将结合图2详细描述本发明全自动热水器的上、下水控制线路图:
[0027]单项水位传感器15与第一供电继电器5相连接;水位传感器18与第一继电器16和第二继电器17相连接;第一继电器16和第二继电器17相连接与上水电磁阀14相连接;时间继电器19与下水电磁阀13相连接。
[0028]下文将结合图3详细描述本发明全自动热水器的工作流程:
[0029]当加热胆内注满常温水时,第一温度传感器3、第一温度控制器I发给第一供电继电器5信号,第一供电继电器5打开高频电源7和高频电源8,给加热感应线圈10和加热感应线圈11供电;当水温达到100°C时,第一供电继电器5切断加热电源,同时打开下水电磁阀13,将加热胆内的水注到保温胆内。
[0030]在保温胆上方设有单相水位传感器15,当保温胆100°C水已存满时,单相水位传感器15发给第一供电继电器信号5,停止对加热胆外加热感应线圈供电,同时控制下水电磁阀13关闭,不再下水。所以,在无人用水的情况下,加热胆就不再加热,起到节能的作用。
[0031]加热胆内设有水位传感器18,当水量少到一定程度,水位传感器18发给第一继电器16信号,打开上水电磁阀14,水泵向加热胆内注水;水满后,水位传感器18又发给第二继电器17信号,关闭上水电磁阀14。
[0032]上、下水控制线路图设有时间继电器19,控制下水电磁阀13在2分钟后关闭,这时保温胆内的水刚好注满。
[0033]当保温胆内的水减少时,加热胆外的加热感应线圈开始加热,当水温达到100°C时,开始向保温胆内注水。
[0034]本文虽然已经给出了本发明的一些实施例,但是本领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明精神的情况下,可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的,不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。
【权利要求】
1.一种全自动热水器,包括加热胆胆和保温胆两个胆,其特征在于,在加热胆和保温胆外分别绕有加热感应线圈,通过高频电源对其加热。
2.如权利要求1所述的全自动热水器,其特征在于,加热胆上设有第一温度控制器和第一温度传感器,保温胆上设有第二温度控制器和第二温度传感器,第一温度传感器控制第一供电继电器信号,第二温度控制器控制第二供电继电器,第一供电继电器和第二供电继电器分别控制绕在加热胆和保温胆外的加热感应线圈电源的开闭。
3.如权利要求1所述的全自动热水器,其特征在于,加热烧水胆与保温胆之间,设有下水电磁阀,在烧水胆确达100°C时,下水电磁阀自动打开,将100 V开水放入保温胆内。
4.如权利要求3所述的热水器,其特征在于,设有第一供电继电器控制下水电磁阀的开闭,在加热线停止工作时,第一供电继电器发给停止供电信号的同时发给下水电磁阀信号,该电磁阀立即开阀放水,将水放入保温胆内。
5.如权利要求4所述的全自动热水器,其特征在于,设有时间继电器,可保证下水电磁阀定时关闭。
6.如权利要求5所述的全自动热水器,其特征在于,在保温胆上方设有单相水位传感器,当水注满时,该传感器发给第一供电继电器信号,停止对加热胆外的加热感应线圈供电,同时控制下水电磁阀关闭不再下水。
7.如权利要求5所述的全自动热水器,其特征在于,存水箱上设有上水电磁阀,当加热胆内没有水时,上水电磁阀打开,向加热胆内注水,当加热胆注满水时,上水电磁阀关闭。
8.如权利要求7所述的全自动热水器,其特征在于,在加热胆内设水位传感器,它把信号发给第一继电器和第二继电器,分别控制上水电磁阀的开闭。
9.如权利要求1所述的全自动热水器,其特征在于,每个胆都是双层胆,胆分为内胆、外胆,内、外胆之间,有3_的间隙,在间隙内保持真空,在真空度保证情况下,加传导液,这样做能保证加热胆上下温度相同,提高加热速度。
【文档编号】F24H9/20GK104266365SQ201410513868
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】张生, 孙亮 申请人:长春神箭电动工具有限责任公司
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