热水器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种热水器。

背景技术：

相关技术中，储水式电热水器经过一段时间使用后，会在内胆中沉积大量水垢、泥沙等污垢杂质，使水质变坏且容易滋生细菌。通常需要专业人员拆机清洗或通过排水阀将污水排出。然而，采用排水阀排出污水的方式存在一定的不足：因储水式电热水器内胆是一个密闭装置，外界空气在排出污水时无法进入电热水器内胆中去，存在排水速度慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热水器，所述热水器的排污速度快。

根据本实用新型实施例的热水器，包括：内胆，所述内胆上具有进水口、出水口和排污口；排污阀，所述排污阀与所述排污口相连并与所述内胆连通；进气阀，所述进气阀与所述排污口相连，所述进气阀连接有进气管，所述进气管与所述内胆连通；传动组件，所述传动组件分别与所述排污阀和所述进气阀相连，所述传动组件用于使所述排污阀和所述进气阀同时关闭或同时打开。

根据本实用新型实施例的热水器，排水时通过传动组件打开排污阀，同时进气阀也联动打开，由于联动，所以可以同时开启和关闭进气阀和排污阀，并将外界空气导入至内胆中，从而大大提升内胆中污水的排出速度，有效解决相关技术中排出污水速度慢的问题，可以实现对内胆的快速清洁，保证用户用水卫生。

另外，根据本实用新型上述实施例的热水器还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述热水器还包括悬臂套筒，所述悬臂套筒与所述排污口密封连接，所述排污阀和所述进气阀均安装在所述悬臂套筒上。

进一步地，所述悬臂套筒上设有：连接螺母，所述连接螺母套设在所述悬臂套筒外侧，所述连接螺母下端的内周面上设有凸缘；卡簧，所述卡簧卡持在所述悬臂套筒的上端，且所述卡簧沿径向凸出所述悬臂套筒的外周面，所述凸缘位于所述卡簧的下面，所述连接螺母的上端与所述排污口螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述悬臂套筒的上端插入所述排污口，且所述悬臂套筒的上端连接有镁棒。

根据本实用新型的一些实施例，所述悬臂套筒包括：管部，所述管部的上端与所述排污口相连并与所述内胆连通，所述排污阀安装在所述管部的下端，所述进气阀安装在所述管部周壁上并位于所述管部外侧，所述进气管穿过所述管部的周壁并向上延伸到所述内胆内。

进一步地，所述悬臂套筒还包括：悬臂，所述悬臂位于所述排污口内，所述悬臂的下端与所述管部的上端相连，所述悬臂的上端形成有镁棒安装部。

在本实用新型的一些实施例中，所述热水器内设有：镁棒，所述镁棒沿上下方向延伸且所述镁棒的下端与所述悬臂套管相连，所述镁棒上设有沿上下方向延伸的定位槽，所述进气管的至少一部分设在所述定位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述排污阀的驱动轴与所述进气阀的驱动轴平行，所述传动组件包括：第一齿轮，所述第一齿轮与所述进气阀相连以驱动所述进气阀开闭；第二齿轮，所述第二齿轮与所述排污阀相连，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。

进一步地，所述第二齿轮上连接有用于驱动所述第二齿轮旋转的驱动手柄，所述驱动手柄与所述第二齿轮相对固定，所述第二齿轮呈扇形，且所述第二齿轮与所述第一齿轮的直径比不小于2。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管的上端延伸到所述内胆内的顶部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的热水器的部分示意图(其中，箭头指向代表进气方向或水流方向)；

图3是图2的一个剖视图(其中，箭头指向代表进气方向或水流方向)；

图4是图3中圈A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的热水器中悬臂套筒的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的热水器中镁棒的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的热水器中镁棒的俯视图。

附图标记：

热水器100，

内胆1，进水口11，出水口12，排污口13，

排污阀2，排污阀盖21，进气阀3，进气管31，

传动组件4，第一齿轮41，第二齿轮42，

悬臂套筒5，管部51，悬臂52，镁棒安装部521，

连接螺母6，凸缘61，密封圈62，卡簧7，镁棒8，定位槽81，定位部82，壳体9，加热管10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，机械阀、电动阀排水由于不能将外界空气导入至内胆中，排水速度比较慢，电动阀加上进气阀排水的方式成本相对比较高。

本实用新型提供一种进气排水电热水器，可以实现快速排出内胆中污水的目的，实现对电热水器内胆的快速清洁。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型实施例的热水器100。

参照图1和图2，根据本实用新型实施例的热水器100，包括：内胆1、排污阀2、进气阀3以及传动组件4。

具体而言，结合图1和图2，内胆1上具有进水口11、出水口12和排污口13。其中，通过进水口11可以向内胆1内注入液体例如冷水等，加热后的热水可以经由出水口12流出。排污阀2与排污口13相连并与内胆1连通，进气阀3与排污口13相连，进气阀3连接有进气管31，进气管31与内胆1连通。这样，当需要清洗内胆1时，通过打开进气阀3和排污阀2，使外部的空气经由进气管31进入内胆1，使得内胆1内的污水更好地经排污口13排出。传动组件4分别与排污阀2和进气阀3相连，传动组件4用于使排污阀2和进气阀3同时关闭或同时打开。由此，易于将内胆1内部的污水排出。

其中，参照图1至图3，进气管31的上端(例如，图1中进气管31的上端)延伸到内胆1内的顶部。这样便于外部的空气经由进气管31进入内胆1中，使内胆1内部能够与外部的空气导通，从而加快排污速度。

根据本实用新型实施例的热水器100，排水时通过传动组件4打开排污阀2，同时进气阀3也联动打开，由于联动，所以可以同时开启和关闭进气阀3和排污阀2，并将外界空气导入至内胆1中，从而大大提升内胆1中污水的排出速度，有效解决相关技术中排出污水速度慢的问题，可以实现对内胆1的快速清洁，保证用户用水卫生。

参照图3至图5，根据本实用新型的一些具体实施例，热水器100还包括悬臂套筒5，悬臂套筒5与排污口13密封连接，这样可以防止污水的泄漏，保持环境卫生，排污阀2和进气阀3均安装在悬臂套筒5上。由此，通过控制排污阀2和进气阀3的打开可以更好地实现对内胆1内部的清洗，保证用水卫生。

进一步地，结合图2至图5，悬臂套筒5上设有：连接螺母6和卡簧7(参照图4)，其中，连接螺母6套设在悬臂套筒5外侧，连接螺母6下端(例如，图4中连接螺母6下端)的内周面上设有凸缘61。卡簧7卡持在悬臂套筒5的上端，且卡簧7沿径向凸出悬臂套筒5的外周面，凸缘61位于卡簧7的下面，这样通过凸缘61可以对卡簧7进行一定的限位，连接螺母6的上端(例如，图3中连接螺母6的上端)与排污口13螺纹连接。由此，易于实现连接螺母6与悬臂套筒5的安装和拆卸，便于维修保养。

另外，参照图4，悬臂套筒5的外周还设有密封圈62，密封圈62可以用于密封连接螺母6与悬臂套筒5之间的间隙，这样能够有效防止泄漏，提高热水器100的使用性能。

参照图5并结合图1，在本实用新型的一些具体实施例中，悬臂套筒5的上端插入排污口13，且悬臂套筒5的上端连接有镁棒8。由此，不仅便于将内胆1内的污水排出，利用镁棒8还可以置换内胆1内冷水或热水中的钙离子，防止水垢的生成。

参照图5并结合图1至图4，根据本实用新型的一些具体实施例，悬臂套筒5包括：管部51和悬臂52。其中，管部51的上端(参照图1或图3中管部51的上端)与排污口13相连并与内胆1连通，排污阀2安装在管部51的下端，进气阀3安装在管部51周壁上并位于管部51外侧，进气管31穿过管部51的周壁并向上延伸到内胆1内。由此，使得内胆1中的污水可以从排污口13经由管部51排出。

参照图5和图6，悬臂52位于排污口13内，悬臂52的下端与管部51的上端相连，悬臂52的上端形成有镁棒安装部521。其中，镁棒8的一端(例如，图6中镁棒8的下端)形成有定位部82，定位部82沿镁棒8的一端向下延伸，且定位部82的直径不大于镁棒8的直径。定位部82适于与镁棒安装部521配合，这样通过镁棒8可以置换内胆1内冷水或热水中的钙离子，防止水垢的生成。

另外，参照图1至图3，悬臂套筒5的一侧设有进气口，所述进气口处装有进气阀3用于控制所述进气口的开闭。进气管31的一端与进气阀3相连，进气管31的另一端从悬臂套筒5内穿入，并经带槽镁棒槽8伸入内胆1的顶部。

当需要清洗内胆1时，通过传动组件4可以控制进气阀3和排污阀2同时打开，外部的空气经由进气管31进入内胆1，使内胆1内部与外部的空气导通，这样内胆1内部的污水能够更好地经排污口13排出，从而加快排污速度，提高内胆1的清洗效率。

此外，参照图3和图5，悬臂套筒5的下端还设有排污阀盖21，排污阀盖21与悬臂套筒5可通过焊接联接为一体，再与排污阀2通过螺纹密封联接，使得热水器100易于装配。

参照图6和图7并结合图1至图3，在本实用新型的一些具体实施例中，热水器100内设有：镁棒8，镁棒8沿上下方向延伸且镁棒8的下端与悬臂套管5相连，镁棒8上设有沿上下方向延伸的定位槽81(参照图7)，进气管31的至少一部分设在定位槽81内。由此，通过定位槽81可以将进气管31可靠地安装在镁棒8上，使得热水器100的装配更加方便。

参照图2和图3并结合图1，根据本实用新型的一些具体实施例，排污阀2的驱动轴与进气阀3的驱动轴平行，这样使得热水器100的结构更加紧凑。

例如，在如图3所示的本实用新型的实施例中，排污阀2的驱动轴与进气阀3的驱动轴均处于水平方向。

参照图2和图3，传动组件4包括：第一齿轮41和第二齿轮42。其中，第一齿轮41与进气阀3相连以驱动进气阀3开闭，第二齿轮42与排污阀2相连，且第二齿轮42与第一齿轮41相互啮合。由此，通过传动组件4可以实现排污阀2与进气阀3的联动，从而更好地排出内胆1内的污水。

进一步地，如图2所示，第二齿轮42上连接有驱动手柄(图中未示出)，所述驱动手柄用于驱动第二齿轮42旋转，所述驱动手柄与第二齿轮42相对固定，第二齿轮42呈扇形，且第二齿轮42与第一齿轮41的直径比不小于2。由此，第二齿轮42可以驱动第一齿轮41转动以打开排污阀2和进气阀3，从而更好地排出内胆1中的污水。

这里，需要说明的是，第二齿轮42和第一齿轮41可以同时转动，可以是第一齿轮41滞后于第二齿轮42预定时间(例如5秒、8秒等)。

结合图2和图3，排污阀2与进气阀3两者间通过齿轮副(包括第一齿轮41和第二齿轮42)联动。第二齿轮42安装在排污阀2的转轴端，第一齿轮41安装在进气阀3的进气端。当排污阀2转动打开时，同时可以联动打开进气阀3的进气端。

热水器100清洁内胆1时将进气排污阀2打开，同时传动组件4联动将进气阀3和排污阀2打开，内胆1中的污水从排污阀2排出，空气从进气阀3通过进气管31进入内胆1中，使内胆1内、外空气导通，从而实现大大提升排水速度的目的。

根据本实用新型实施例的热水器100，排污水时打开排污阀2，同时进气阀3也联动打开并将外界空气导入至内胆1中，从而大大提升热水器100的内胆1中污水的排出速度。

另外，参照图1，热水器100还包括壳体9和加热管10，壳体9设在内胆1的外部，加热管10设在内胆1的一端并伸入内胆1的内部用于对冷水进行加热。

下面结合图1至图7详细描述根据本实用新型实施例的热水器100的工作过程。

本实用新型提供一种进气排水储水式热水器100，清洁内胆1时只要打开排污阀2的排污口13同时联动打开进气阀3的所述进气口，将外界空气导入至内胆1中，从而实现快速将内胆1中污水排空的目的，保持热水器100的内胆1中水体清洁卫生。

具体而言，热水器100清洁内胆1时，将排污阀2打开，同时通过排污阀2驱动轴上的传动组件4将进气阀3上的所述进气口打开，内胆1中的污水从排污阀盖21上的悬臂套筒5两侧经排污阀2排出，同时，外界空气从进气阀3上的所述进气口经进气管31进入内胆1顶部，使内胆1中顶部空气与外界大气导通，从而实现大大提升排水速度的目的。至此完成根据本实用新型实施例的热水器100的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。