一种模块地暖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块地暖板，地暖板表面设有若干纵横成行的圆盘凸台，圆盘凸台间自然形成管道铺装卡槽；卡槽上间隔设有若干用于将管道悬空的管道垫板，管道垫板上设有用于卡放管道的弧形卡口。所述圆盘凸台上表面设有与管道铺装卡槽纵横向一致的纵横向水泥填充槽，其中一道水泥填充槽过圆盘凸台圆心。由于管道垫板将管道悬空，水泥层就可以将管道全部包裹，管道所有表面都可以向水泥层传递热量，传热更快、效率更高。由于圆盘凸台上表面设有纵横向水泥填充槽，水泥可以填充到里面并与其他部位水泥形成一体，这样用于传热的水泥面增大，传热效率进一步提高，而且可以使辐射传热面更大，温度更均匀。
【专利说明】一种模块地暖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供暖技术的改进，具体涉及一种用于铺装地暖管道的模块化地暖板，属于供暖【技术领域】。
【背景技术】
[0002]地板供暖是在地面层及保温层上铺设热水管道，在热水管道上敷设混凝土蓄热层，再铺装室内地板或地砖。锅炉热源输送的热水在管道内不断地循环，从而将热量通过传导热的方式传热给混凝土蓄热层及地面层，形成大的辐射热面传热到室内，实现供暖。由于管道在室内铺装时需要反复弯折，主要有蛇形回路和回字形回路两种弯折方式，但这两种铺装方式都对作业人员有一定的技术要求，特别是盘管间距和弯折处的把握，不同的技工铺装效果不同。
[0003]为了方便管道的铺设，现有技术设计有一种模块化的地暖板，地暖板表面设有若干纵横分布排列的圆盘凸台，圆盘凸台间自然形成纵横交错的管道铺装凹槽。铺设时，将若干小块的地暖板拼接成大幅面地暖板，小块地暖板四边有锁扣相互搭接，管道直接卡装在凹槽内即可，圆盘凸台的园弧型侧面正好方便管道在转弯时弯折，这样的地暖板大大降低了作业人员铺装时的技术要求，管道间距也能精准控制。管道铺装完后，再在地暖板上铺设水泥层，将管道完全埋设。室内装修时，再在水泥层上铺设水泥砂浆找平层，最后铺设地板或铺设地砖即可。
[0004]但现有地暖板结构存在以下不足:1、在地暖板上铺设水泥层时，管道虽然完全被埋设，但管道下表面由于与地暖板完全接触，所以水泥无法对管道形成完全包覆，由此导致管道与包覆管道的混凝土层无法最大的传热，影响了传导热的效果；2、由于凸台位置没有蓄热的水泥层，所以实际有效热传递主要是凹槽间的水泥蓄热层，而凸台总面积在整个地暖板面积中占有较大的比重，所以实际热传递面积较小，传热效果差；同时由于只能在部分凹槽区域进行热传递，还导致辐射传热面积过小，辐射室内升温的效果差；3、由于管道传热有一定的热辐射角和辐射范围，相邻管道间的传热夹角范围刚好在水泥层表面结合为最好，但现有的管道间距设置后，如回填水泥层过薄，管道间无法有效传热，升温效果差；为了达到最佳的传热效果，则水泥层厚度需增大，这样的话整个混凝土层重量就会增加，在高层建筑中大面积铺设地暖，这将大大增加建筑荷载。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种热传递效率高、水泥层重量减轻的模块地暖板。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种模块地暖板，地暖板表面设有若干纵横成行的圆盘凸台，圆盘凸台间自然形成纵横交错的管道铺装卡槽；所述卡槽上间隔设有若干用于将管道悬空的管道垫板，管道垫板上设有用于卡放管道的弧形卡口。[0008]所述圆盘凸台上表面设有与管道铺装卡槽纵横向一致的纵横向水泥填充槽，其中一道水泥填充槽过圆盘凸台圆心。
[0009]相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1、由于管道垫板将管道悬空，水泥层就可以将管道全部包裹，管道所有表面都可以向水泥层传递热量，传热更快、效率更高。
[0011]2、由于圆盘凸台上表面设有纵横向水泥填充槽，水泥可以填充到里面并与其他部位水泥形成一体，这样用于传热的水泥面增大，传热效率进一步提高，而且可以使辐射传热面更大，温度更均匀。
[0012]3、管道间距的确定可以使相邻管道的热辐射范围能够在较薄的水泥层表面结合，即水泥层可以铺设得比现有设计更薄，重量减轻，可以减轻整栋楼的重量和负荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型模块地暖板正面结构图。
[0014]图2为本实用新型模块地暖板背面结构图。
[0015]图3为本实用新型模块地暖板侧面结构图。
[0016]图4为本实用新型模块地暖板立体结构图。
[0017]图5为本实用新型模块地暖板安装后的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]参见图1-图4，本实用新型模块地暖板，地暖板表面设有若干纵横成行的圆盘凸台1，圆盘凸台I间自然形成纵横交错的管道铺装卡槽2 ;所述卡槽2上间隔设有若干用于将管道悬空的管道垫板3，管道垫板3上设有用于卡放管道的弧形卡口 4。
[0020]所述圆盘凸台I上表面设有与管道铺装卡槽2纵横向一致的纵横向水泥填充槽5，其中一道水泥填充槽过圆盘凸台圆心。
[0021]在模块地暖板的下表面设有若干纵横的加强筋板，加强筋板在增加产品强度的同时，加强筋板之间形成的空腔也形成隔热层(因为空腔内的空气属于热的不良导体)，管道热量只能往上通过水泥层传递到室内，提高了热传递效率。
[0022]在模块地暖板的其中两边设有卡扣6，另两边设有卡孔7，卡扣6可以卡接在相邻地暖板的卡孔7上，从而实现四周拼接。
[0023]虽然管道间距减小可以降低水泥层的厚度，而达到同样的传热效果。但另一方面，由于管道间距减小，同样面积下会增加管道长度，水流阻力会增大。基于两方面考虑，本实用新型将管道铺装卡槽2的间距最终确定为175mm和200mm两种规格。
[0024]图5为本实用新型模块地暖板安装后的示意图。其安装工艺和构成顺序与现有的模块地暖板并无本质区别，从下往上依次是楼板层8、模块地暖板9、水泥层10、砂浆找平层11和地板12。由于管道垫板3的设置，从图上可以明显看出，管道13被水泥层10完全包裹。
[0025]本实用新型管道垫板3除了将管道悬空外，同时也相当于给模块地暖板增设了大量加强筋，而水泥填充槽5的设置相比实心凸台结构，其强度同样也有增加，因此本实用新型模块地暖板的整体强度得到了大幅提高。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种模块地暖板，地暖板表面设有若干纵横成行的圆盘凸台，圆盘凸台间自然形成纵横交错的管道铺装卡槽；其特征在于，所述卡槽上间隔设有若干用于将管道悬空的管道垫板，管道垫板上设有用于卡放管道的弧形卡口。
2.根据权利要求1所述的模块地暖板，其特征在于，所述圆盘凸台上表面设有与管道铺装卡槽纵横向一致的纵横向水泥填充槽，其中一道水泥填充槽过圆盘凸台圆心。
3.根据权利要求1所述的模块地暖板，其特征在于，在模块地暖板的下表面设有若干纵横交叉的加强筋板，加强筋板之间形成的空腔构成隔热层。
【文档编号】F24D3/14GK203642305SQ201420019081
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】郭春雨 申请人:重庆温馨时代暖通设备有限公司