一种平板集热器的板芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种平板集热器的板芯结构，特别地，板芯结构由两端封堵的长铜管、热介质长铜管、冷介质长铜管和复数短铜管组成，其中复数短铜管分为热介质短铜管和冷介质短铜管，长铜管与复数短铜管相焊接，热介质长铜管与热介质短铜管相焊接，冷介质长铜管与冷介质短铜管相焊接。应用本实用新型的板芯结构，采用特定的排列焊接，增加了水流的流径距离，提高了产品的集热效果，同时采用大直径的短铜管代替传统的短铜管，采用小直径的长铜管代替传统的长铜管，使得短铜管的受热面积增大，减少了短铜管的排布数量，同时减少了产品的重量，降低了产品的成本，小直径的长铜管降低了注水速度，使短铜管集热时间增加，提高了产品的集热效果。
【专利说明】 一种平板集热器的板芯结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板芯结构，尤其涉及一种高效平板一体机式太阳能集热器的吸热板芯结构。
【背景技术】
[0002]现有的平板一体机式太阳能集热器的吸热板芯铜管，其流道结构一般采用三支粗铜管和若干细铜管钎焊而成，结构排布较为不合理，如此密集的铜管流道导致产品过重，产品成本较高，且吸热性和换热性的性能较为平庸，另外，此结构的流道结构焊接点过多，会留下诸多质量隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种平板集热器的板芯结构。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种平板集热器的板芯结构，特别地，所述板芯结构由两端封堵的长铜管、一端封堵的热介质长铜管、一端封堵的冷介质长铜管和相互之间平行的复数短铜管组成，其中复数短铜管分为热介质短铜管和冷介质短铜管；
[0005]所述长铜管设置于所述复数短铜管一侧，所述热介质长铜管与冷介质长铜管均设置于所述复数短铜管的另一侧；
[0006]所述长铜管与所述全部复数短铜管相焊接并且内部畅通；
[0007]所述热介质长铜管与热介质短铜管相焊接并且内部畅通；
[0008]所述冷介质长铜管与冷介质短铜管相焊接并且内部畅通；
[0009]所述热介质短铜管短于所述冷介质短铜管，所述热介质长铜管到所述长铜管之间的距离小于所述冷介质长铜管到所述长铜管之间的距离，所述热介质长铜管平行于所述冷介质长铜管。
[0010]优选的，所述板芯结构设有八根短铜管，其中四根为热介质短铜管，另外四根为冷介质短铜管。
[0011]优选的，所述长铜管、热介质长铜管及冷介质长铜管的管径为8mm。
[0012]优选的，所述短铜管的管径为22_。
[0013]本实用新型的有益效果主要体现在:
[0014]1.采用热介质长铜管连接热介质短铜管、冷介质长铜管连接冷介质短铜管的方式，并通过另一侧的两端封堵的长铜管进行导流，增加了水流的流径距离，提高了产品的集热效果；
[0015]2.采用直径较大的短铜管代替传统的直径较小的短铜管，使得短铜管的受热面积增大，减少了短铜管的排布数量，同时减少了产品的重量，降低了产品的成本；
[0016]3.采用直径较小的长铜管代替传统的直径较大的长铜管，使得注水速度降低，增加了短铜管的集热时间，提高了产品的集热效果；[0017]4.热介质长铜管和冷介质长铜管设置于一侧，方便产品的管道装接，降低后期装设施工的难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是实用新型一种平板集热器的板芯结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供了一种平板集热器的板芯结构，如图1所示，板芯结构由两端封堵的长铜管1、一端封堵的热介质长铜管2、一端封堵的冷介质长铜管3和相互之间平行的复数短铜管4组成，其中复数短铜管4分为热介质短铜管41和冷介质短铜管42 ;长铜管I设置于复数短铜管4 一侧，热介质长铜管2与冷介质长铜管3均设置于复数短铜管4的另一侧，方便产品的后期管道装设；长铜管I与全部复数短铜管4相焊接并且内部畅通；热介质长铜管2与热介质短铜管41相焊接并且内部畅通；冷介质长铜管3与冷介质短铜管42相焊接并且内部畅通；热介质短铜管41短于冷介质短铜管42，热介质长铜管2到长铜管I之间的距离小于冷介质长铜管3到长铜管I之间的距离，热介质长铜管2平行于冷介质长铜管3。
[0020]其中，优选的板芯结构设有八根短铜管4，其中四根为热介质短铜管41，另外四根为冷介质短铜管42，短铜管4数量较少，能减少产品的质量，降低产品的成本。
[0021]另外，长铜管1、热介质长铜管2及冷介质长铜管3的管径为8mm，短铜管4的管径为22mm，短铜管采用大管径的管材，使得短铜管的集热效果更明显，同时进出管采用小口径的长铜管，控制进出水量，使得进水能够充分的集热，增加进水的集热时间，优化了产品的性能。
[0022]以下是本实用新型一种平板集热器的板芯结构的使用原理及过程:
[0023]如图1中箭头方向所示，箭头方向为水流方向，水从冷介质长铜管进行注水，水进入冷介质短铜管后进入两端封堵的长铜管，然后从两端封堵的长铜管进入热介质短铜管，最后从热介质短铜管至热介质长铜管出水，其中，短铜管处为集热状态，同时冷介质短铜管和热介质短铜管均具有保温作用。在进行注水时，由于长铜管的口径较小，所以注水速度得到了有效控制，短铜管内水速较低，集热时间增加，提高了产品的集热效果。
[0024]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种平板集热器的板芯结构，其特征在于:所述板芯结构由两端封堵的长铜管、一端封堵的热介质长铜管、一端封堵的冷介质长铜管和相互之间平行的复数短铜管组成，其中复数短铜管分为热介质短铜管和冷介质短铜管； 所述长铜管设置于所述复数短铜管一侧，所述热介质长铜管与冷介质长铜管均设置于所述复数短铜管的另一侧； 所述长铜管与所述全部复数短铜管相焊接并且内部畅通； 所述热介质长铜管与热介质短铜管相焊接并且内部畅通； 所述冷介质长铜管与冷介质短铜管相焊接并且内部畅通； 所述热介质短铜管短于所述冷介质短铜管，所述热介质长铜管到所述长铜管之间的距离小于所述冷介质长铜管到所述长铜管之间的距离，所述热介质长铜管平行于所述冷介质长铜管。
2.根据权利要求1所述的平板集热器的板芯结构，其特征在于:所述板芯结构设有八根短铜管，其中四根为热介质短铜管，另外四根为冷介质短铜管。
3.根据权利要求1所述的平板集热器的板芯结构，其特征在于:所述长铜管、热介质长铜管及冷介质长铜管的管径为8_。
4.根据权利要求1或2所述的平板集热器的板芯结构，其特征在于:所述短铜管的管径为22mm。
【文档编号】F24J2/46GK203758057SQ201420093621
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】郭玉波 申请人:苏州汇思阳光科技有限公司