一种蓄热式加热炉炉顶保温结构的制作方法

文档序号:4655733阅读:399来源:国知局
一种蓄热式加热炉炉顶保温结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,包括耐火浇注层和纤维毯,其特征在于,耐火浇注层采用三氧化二铝含量60%以上的轻质漂珠保温浇注料,纤维毯直接铺设在炉顶上,在纤维毯上方整体浇注出厚度为70~90mm的耐火浇注层。本实用新型所述的蓄热式加热炉炉顶保温结构利用纤维毯和整体浇注成型的耐火浇注层达到保温隔热的效果,耐火浇注层轻型且厚度薄,炉顶承受的重量较小,炉顶保温层成本降低,并且浇注后保温层是以整体结构形式存在的,保温效果高,表面温度可降低到95℃,降低了检修难度。
【专利说明】一种蓄热式加热炉炉顶保温结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄热式加热炉,尤其涉及一种蓄热式加热炉炉顶保温结构。

【背景技术】
[0002]蓄热式燃烧技术又称高温空气燃烧技术(HTAC),是上世纪80年代初国际上兴起的一项新型燃烧技术。它是将高温空气用喷射入炉膛,维持低氧状态,同时将燃料输送到气流当中,产生燃烧。空气温度预热到800?1000°C以上,燃烧区空气含氧量在2%-21%。与传统燃烧过程相比,高温空气燃烧的最大特点是节省燃料,减少C02和NOx的排放及降低燃烧噪音,被誉为二十一世纪关键技术之一。
[0003]蓄热式加热炉是用于轧钢钢坯加热的必要装置之一,整个炉体的保温是非常重要的,因为炉顶是用悬挂预制件的方式制成,所以预制件之间留有膨胀缝,易蹿火。目前采用的是将炉顶膨胀缝用高温的耐火砖压缝,挡住间隙;再在耐火砖层上铺上纤维毯;最上面一层用珍珠岩颗粒。因为第一层为高温耐火砖,所以整个炉顶比较重,而且是砖体结构,整个炉顶的保温层就比较厚;并且最上面一层用的是颗粒状的珍珠岩,没采用任何方式固定,因此珍珠岩易分散,还不用均匀,保温效果不好。炉顶的保温层面上温度可达350°C,造成了检修困难,热量流失。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,解决目前技术中蓄热式加热炉炉顶保温层厚度大,重量大,保温效果差,检修困难的问题。
[0005]为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0006]一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,包括耐火浇注层和纤维毯,其特征在于,所述的纤维毯直接铺设在炉顶上,在纤维毯上方整体浇注出耐火浇注层。本实用新型利用纤维毯和耐火浇注层达到保温隔热的效果,纤维毯和耐火浇注层相对与传统的耐火砖而言厚度薄,重量轻,极大的减轻了保温结构对炉顶的压力,并且采用此种保温结构,一次性浇注成型的耐火浇注层结构强度高,浇注操作简单,不会出现保温结构散落、不均匀的现象,达到良好的保温效果。
[0007]进一步的,所述的耐火浇注层采用三氧化二铝含量60%以上的轻质漂珠保温浇注料,此种保温浇注料的材质轻型,降低了保温结构对炉顶的压力,并且保温性能好,降低检修难度。
[0008]进一步的,所述的耐火浇注层厚度为70?90mm,在保证保温效果的前提下降低耐火浇注层的厚度,降低保温材料成本,同时也尽量减小保温结构对炉顶的压力,采用此厚度可使表面温度降低到95°C。
[0009]与现有技术相比,本实用新型优点在于:
[0010]本实用新型所述的蓄热式加热炉炉顶保温结构利用纤维毯和整体浇注成型的耐火浇注层达到保温隔热的效果,耐火浇注层采用轻质漂珠保温浇注料,浇注厚度薄,炉顶承受的重量较小,炉顶保温层的成本降低,并且浇注后保温层是以整体结构形式存在的,保温效果提高很多,表面温度可降低到95°C,检修难度降低;本实用新型结构简单,易于实现,制造成本低,经济效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型实施例公开的一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,采用轻质耐火材料浇注,厚度薄,重量轻,提高保温效果,降低检修难度。
[0014]如图1所示,一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,包括耐火浇注层I和纤维毯2,纤维毯2直接铺设在炉顶3上,耐火浇注层I采用三氧化二铝含量60%以上的轻质漂珠保温浇注料,在纤维毯2上方整体浇注出耐火浇注层I,耐火浇注层I的浇注厚度为70?90mm。
[0015]首先使用高品质的耐火骨料、耐火粉料、添加剂、漂珠、水等按照一定比例加入搅拌机,经过5-10分钟的搅拌均匀后即成为含三氧化二铝(A1203)量高达60%以上的轻质漂珠保温浇注料;然后将搅拌均匀的轻质漂珠保温浇注料填充至蓄热式加热炉炉顶上,经过5-10分钟的震动成型;再用泥掌人工修平表面;然后使产品静置24小时,待其自然风干、硬化;最后在使用前需经过10-20小时的烘烤,直至内部水分完全蒸发,方可使用。
[0016]。采用此种方式炉顶承受的重量较小,且炉顶保温层的成本降低,而且浇注后保温层是以整体结构形式存在的,保温效果提高很多,表面温度可降低到95°C。
[0017]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蓄热式加热炉炉顶保温结构,包括耐火浇注层(I)和纤维毯(2),其特征在于,所述的纤维毯(2)直接铺设在炉顶(3)上,在纤维毯(2)上方整体浇注出耐火浇注层(1),耐火浇注层(I)采用轻质漂珠保温浇注料,耐火浇注层(I)厚度为70?90_。
【文档编号】F27D1/02GK203928734SQ201420093273
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】吴强, 吴云飞 申请人:峨眉山市峨冶耐火材料厂
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