连续振动提升真空干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续振动提升真空干燥机，其特征在于它包括振动提升干燥机、真空喂料系统、真空排料系统、加热系统以及真空系统；所述振动提升干燥机包括提升通道、提升机以及保温罩，提升通道由多个圆形振动螺旋盘连续焊接在不锈钢中心管上，单个圆形振动螺旋盘的底部设置圆形振动螺旋盘夹套，振动电机布置在振动提升干燥机底部或顶部，提升通道外部设置保温罩。该连续振动提升真空干燥机具有可以连续作业，干燥效果好，干燥效率好，高寿命，低能耗的优点。
【专利说明】连续振动提升真空干燥机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种连续振动提升真空干燥机。
【背景技术】
[0002] 目前在塑胶及化工行业应用的大中型真空干燥机主要由真空转鼓干燥机及真空 耙式干燥机两种类型，由于自身结构特点，都存在一定缺点和局限，比如设备占地较大，传 动机构复杂，换热面积小，特别是由于旋转接头气密性时效因素影响而造成干燥效率显著 降低等明显缺点。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以连续作业，干燥效果好，干燥 效率好，高寿命，低能耗的连续振动提升真空干燥机。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] -种连续振动提升真空干燥机，它包括振动提升干燥机、真空喂料系统、真空排料 系统、加热系统以及真空系统；
[0006] 所述振动提升干燥机包括提升通道、提升机以及保温罩，提升通道由多个圆形振 动螺旋盘连续焊接在不锈钢中心管上，单个圆形振动螺旋盘的底部设置圆形振动螺旋盘夹 套，振动电机布置在振动提升干燥机底部或顶部，提升通道外部设置保温罩；
[0007] 所述真空喂料系统包括上下布置的投料站以及第一真空驻料斗，投料站的出料口 与第一真空驻料斗的进料口连接，投料站的出料口处设置有第一上放料阀，第一真空驻料 斗的出料口处设置有第一下放料阀，所述第一真空驻料斗的出料口用软连接与振动提升干 燥机的进口密闭连接；
[0008] 所述真空排料系统包括上下布置的第二真空驻料斗及成品料仓，第二真空驻料斗 的出料口与成品料仓的进料口连接，第二真空驻料斗的进料口处设置有第二上放料阀，第 二真空驻料斗的进料口用软连接与振动提升干燥机出口密闭连接，第二真空驻料斗的出料 口处设置有第二下放料阀；
[0009] 所述加热系统包括立柱式中央加热管路，立柱式中央加热管路与加热器连接，立 柱式中央加热管路从上至下依次设置有多组供热端接口以及回路端接口，供热端接口以及 回路端接口分别用软管连接每个圆形振动螺旋盘夹套远端的两个接口；
[0010] 所述真空系统包括真空泵以及抽真空管路，真空系统的抽真空管路连通第一真空 驻料斗、第二真空驻料斗以及提升通道的圆形振动螺旋盘。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 1、连续化干燥作业，适应在线处理。
[0013] 2、物料从下至上持续动态流动，在整个干燥过程中间的停留时间及受热作用保持 相同。
[0014] 3、换热面积大，干燥效率高。
[0015] 4、无机械转动部件，可以长时间保持理想真空度。
[0016] 5、单位消耗能耗比常规干燥机低30%左右。
[0017] 因此该连续振动提升真空干燥机具有可以连续作业，干燥效果好，干燥效率好，高 寿命，低能耗的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型连续振动提升真空干燥机的结构示意图。
[0019] 其中：
[0020] 振动提升干燥机1
[0021] 真空喂料系统2、投料站2. 1、第一真空驻料斗2. 2、第一上放料阀2. 3、第一下放料 阀2. 4
[0022] 真空排料系统3、第二真空驻料斗3. 1、成品料仓3. 2、第二上放料阀3. 3、第二下放 料阀3. 4
[0023] 加热系统4、立柱式中央加热管路4. 1、加热器4. 2
[0024] 真空系统5、真空泵5. 1、抽真空管路5. 2。
【具体实施方式】
[0025] 参见图1，本实用新型涉及的一种连续振动提升真空干燥机，它包括振动提升干燥 机1、真空喂料系统2、真空排料系统3、加热系统4以及真空系统5。
[0026] 所述振动提升干燥机1包括提升通道、提升机以及保温罩，提升通道由多个304不 锈钢圆形振动螺旋盘连续无缝焊接在不锈钢中心管上，单个圆形振动螺旋盘采用模具一次 成型工艺制成，单个圆形振动螺旋盘的底部焊接不锈钢材质的圆形振动螺旋盘夹套，提升 机采用2台交错对称振动电机提供一定频率的斜向偶合振动力，带动提升通道持续斜向上 振动，物料沿圆形振动螺旋盘持续盘旋向上爬升。振动电机布置在振动提升干燥机1底部 或顶部。提升通道外部设置有保温罩封闭，保温罩采用可拆卸式多段对合保温罩，也可以采 用整体保温罩形式，保温同时起到完全密闭振动提升干燥机1的作用。
[0027] 所述真空喂料系统2包括上下布置的投料站2. 1以及第一真空驻料斗2. 2,投料 站2. 1的出料口与第一真空驻料斗2. 2的进料口连接，投料站2. 1的出料口处设置有第一 上放料阀2. 3,第一真空驻料斗2. 2的出料口处设置有第一下放料阀2. 4,所述第一真空驻 料斗2. 2的出料口用软连接与振动提升干燥机1的进口密闭连接，第一真空驻料斗2. 2的 顶部连接真空系统5的抽真空管路。物料首先从投料站经第一上放料阀进入第一真空驻料 斗内，关闭第一上放料阀后开启真空进行抽气，达到设定真空度时再开启第一下放料阀，以 实现物料在真空条件下进入振动提升干燥机而不影响振动提升干燥机内部的真空度。
[0028] 所述真空排料系统3包括上下布置的第二真空驻料斗3. 1及成品料仓3. 2,第二真 空驻料斗3. 1的出料口与成品料仓3. 2的进料口连接，第二真空驻料斗3. 1的进料口处设 置有第二上放料阀3. 3,第二真空驻料斗3. 1的进料口用软连接与振动提升干燥机1出口密 闭连接，第二真空驻料斗3. 1的出料口处设置有第二下放料阀3. 4,成品料仓3. 2的出料口 设置有补料碟阀，第二真空驻料斗3. 1的顶部连接真空系统5的抽真空管路。第二真空驻 料斗预先抽真空，达到设定真空度时开启第二上放料阀，使得干燥后的物料进入第二真空 驻料斗内，关闭第二上放料阀后开启第二下放料阀，物料下落至成品料仓，以实现物料在真 空条件下排出振动提升干燥机。
[0029] 所述加热系统4包括立柱式中央加热管路4. 1，立柱式中央加热管路4. 1与加热器 4. 2连接，立柱式中央加热管路从上至下依次设置有多组供热端接口以及回路端接口，供热 端接口以及回路端接口分别用软管连接每个圆形振动螺旋盘夹套远端的两个接口。
[0030] 所述真空系统5包括真空泵5. 1以及抽真空管路5. 2,所述真空泵为水环式真空 泵，由水环式真空泵形成真空条件，真空系统5的抽真空管路连通第一真空驻料斗、第二真 空驻料斗以及提升通道的圆形振动螺旋盘，由电磁阀控制抽真空管路的接通或关闭。
[0031] 工作原理：
[0032] 物料输送流动方式：物料由下真空喂料系统均匀进入振动提升干燥机，由提升通 道不断往上盘旋输送，直至到顶部的上真空排料系统排出物料。
[0033] 加热方式：
[〇〇34] 圆形振动螺旋盘夹套内由立柱式中央加热管路进行供热，加热介质可采用热水、 蒸汽、导热油等多种形式。在夹套的热传导及热辐射双重作用下快速加热圆形振动螺旋盘 里运动的物料。
【权利要求】
1. 一种连续振动提升真空干燥机，其特征在于它包括振动提升干燥机（1)、真空喂料 系统（2)、真空排料系统（3)、加热系统（4)以及真空系统（5); 所述振动提升干燥机（1)包括提升通道、提升机以及保温罩，提升通道由多个圆形振 动螺旋盘连续焊接在不锈钢中心管上，单个圆形振动螺旋盘的底部设置圆形振动螺旋盘夹 套，振动电机布置在振动提升干燥机（1)底部或顶部，提升通道外部设置保温罩； 所述真空喂料系统（2)包括上下布置的投料站（2. 1)以及第一真空驻料斗（2. 2)，投料 站（2. 1)的出料口与第一真空驻料斗（2. 2)的进料口连接，投料站（2. 1)的出料口处设置有 第一上放料阀（2. 3)，第一真空驻料斗（2. 2)的出料口处设置有第一下放料阀（2. 4)，所述 第一真空驻料斗（2. 2)的出料口用软连接与振动提升干燥机（1)的进口密闭连接； 所述真空排料系统（3)包括上下布置的第二真空驻料斗（3. 1)及成品料仓（3. 2)，第二 真空驻料斗（3. 1)的出料口与成品料仓（3. 2)的进料口连接，第二真空驻料斗（3. 1)的进料 口处设置有第二上放料阀（3. 3)，第二真空驻料斗（3. 1)的进料口用软连接与振动提升干 燥机（1)出口密闭连接，第二真空驻料斗（3. 1)的出料口处设置有第二下放料阀（3.4); 所述加热系统（4 )包括立柱式中央加热管路，立柱式中央加热管路与加热器连接，立柱 式中央加热管路从上至下依次设置有多组供热端接口以及回路端接口，供热端接口以及回 路端接口分别用软管连接每个圆形振动螺旋盘夹套远端的两个接口； 所述真空系统（5)包括真空泵以及抽真空管路，真空系统（5)的抽真空管路连通第一 真空驻料斗、第二真空驻料斗以及提升通道的圆形振动螺旋盘。
【文档编号】F26B19/00GK203848609SQ201420163023
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】韩虎 申请人:江阴市聚泰机械设备有限公司