单闸门的制作方法
【专利摘要】一种单闸门，由提升机构、传动组件与门板组成，传动组件上设置有升降限位机构及水平密封机构。水平密封机构为设置在传动组件上的压门座，压门座与门板固定连接，同时通过压门轴与传动组件上的支板通过斜的长圆孔连接，长圆孔相对门板倾斜设置。升降限位机构为设置在传动组件上的导轨轴同时位于设置在闸门腔的导轨上，在单闸门升降的过程中与导轨滑动配合。和现有技术相比，当出现问题时，通过单闸门系统液压缸把密封门板降下，闸住出口隔绝氧气进入后，在处理故障，避免损失。
【专利说明】单闸门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业窑领域，具体地说是指一种窑尾密封结构。
【背景技术】
[0002]推板窑工作原理为:把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。目前，窑尾水套和密封舱直接连接，当尾部密封部分出现机械故障需要维修时，会导致大量氧气进入炉膛内部，造成窑体设备材料和产品的氧化，造成重大损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种单闸门，可以阻止维修时，空气进入炉膛内部，阻止造成窑体设备材料和产品的氧化。
[0004]在窑尾出口水套与窑尾密封仓之间设置有闸门腔，闸门腔内设置有单闸门，单闸门通过提升机构在闸门腔内升降来实现其开闭功能。单闸门由提升机构、传动组件与门板组成，传动组件上设置有升降限位机构及水平密封机构。水平密封机构为设置在传动组件上的压门座，压门座与门板固定连接，同时通过压门轴与传动组件上的支板通过斜的长圆孔连接，长圆孔相对门板倾斜设置。升降限位机构为设置在传动组件上的导轨轴同时位于设置在闸门腔的导轨上，在单闸门升降的过程中与导轨滑动配合。单闸门底部设置有门封座，闸门腔底部连接有除尘槽。提升机构为液压缸，通过连杆连接在传动组件上，传动组件为钢条焊接的框型结构，门封座为设置在门板上的轮子与设置在闸门腔外的定位结构配
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[0005]和现有技术相比，当出现问题时，通过单闸门系统液压缸把密封门板降下，闸住出口隔绝氧气进入后，在处理故障，避免损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型主视图；
[0007]图2为本实用新型侧视图。
[0008]附图标记为:1提升机构、2传动组件、3导轨轴、4压门座,5门板、6压门轴、7导轨、
8门封座、9除尘槽、10窑尾密封仓、11窑尾出口水套。
【具体实施方式】
[0009]在窑尾出口水套11与窑尾密封仓10之间设置有闸门腔，闸门腔内设置有单闸门，单闸门通过提升机构I在闸门腔内升降来实现其开闭功能。单闸门由传动组件2与门板5组成，传动组件2上设置有导轨轴3，压门座4，压门座4与门板5固定连接，同时通过压门轴6与传动组件2上的支板连接，支板上设置有斜的长圆孔，长圆孔相对门板倾斜设置，从而使得当单闸门下降运动时传动组件2同时挤压门板4进行水平移动，从而实现门板4对窑尾密封仓10的密封，传动组件2上的导轨轴3同时位于设置在闸门腔的导轨7上，在单闸门升降的过程中与导轨7滑动配合，从而减小闸门运动阻力，单闸门底部设置有门封座8，闸门腔底部连接有除尘槽9。
[0010]提升机构I为液压油缸，通过连杆连接在传动组件2上，传动组件2为钢条焊接的框型结构，构成单闸门框架，门封座8为设置在门板上的轮子与设置在闸门腔外的定位结构配合。
[0011]当出现问题时，通过单闸门系统液压缸把门板降下，闸住出口隔绝氧气进入后，在处理故障，避免损失。
[0012]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种单闸门，其特征在于:由提升机构、传动组件与门板组成，传动组件上设置有升降限位机构及水平密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种单闸门，其特征在于，传动组件上的水平密封机构为设置在传动组件上的压门座，压门座与门板固定连接，同时通过压门轴与传动组件上的支板通过斜的长圆孔连接，长圆孔相对门板倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种单闸门，其特征在于，传动组件上的升降限位机构为设置在传动组件上的导轨轴同时位于设置在闸门腔的导轨上，在单闸门升降的过程中与导轨滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种单闸门，其特征在于，单闸门底部设置有门封座，闸门腔底部连接有除尘槽。
5.根据权利要求1所述的一种单闸门，其特征在于，提升机构为液压缸，通过连杆连接在传动组件上，传动组件为钢条焊接的框型结构，门封座为设置在门板上的轮子与设置在闸门腔外的定位结构配合。
【文档编号】F27B9/30GK203785432SQ201420175756
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】刁君 申请人:刁君