中频炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中频炉，采用上部进料、中部出渣、下部出料的结构，主要由炉体、引风机及气体吸收除尘装置构成，通过气体吸收管连接，所述的炉体上设有加料斗、出渣口、出铁水口，炉体由内向外依次为工作炉衬、线圈、外部保温层。本实用新型的中频炉，可以连续出料，热能利用率高，提高了工作效率，同时改造设计后使炉子的炉壁不粘冶炼过程的材料。增加气体吸收除尘装置，降低对环境的影响。
【专利说明】中频炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种金属熔炼设备，具体涉及一种中频炉。
【背景技术】
[0002] 中频炉广泛用于有色金属的熔炼，主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色 金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升 温，保温，并能和高炉进行双联运行；锻造加热，用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰 淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热 车U剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等；热处理调质 生产线，主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等)，齿轮类，套、圈、盘类，机床丝 杠，导轨，平面，球头，五金工具等多种机械(汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整 体的调质、退火、回火等。
[0003] 原中频炉炉体上部为炉盖，炉嘴位于炉体侧面，加料需将炉盖打开，不能连续出 料，热能利用率低，工作效率较低。而且在普通中频炉涉及中无气体吸收装置，在冶炼过程 中对环境的影响较大。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够连续出料，充分利用热 能，工作效率高，通过气体吸收装置减少对环境的影响的中频炉。
[0005] 本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：
[0006] -种中频炉，包括炉体、引风机及气体吸收除尘装置，其特征在于：炉体、引风机及 气体吸收除尘装置之间通过气体吸收管连接，炉体通过轴承座固定于支架上，所述的炉体 上设有加料斗、出渣口、出铁水口，炉体由内向外依次为工作炉衬、线圈、外部保温层，所述 的加料斗设置于炉体上部，所述的出渣口设置于炉体中部与轴承座平行位置，所述的出铁 水口位于炉体底部工作炉衬位置。所述的工作炉衬位于分布于整个炉体的侧壁与底部，所 述的线圈与外部保温层只分布于炉体侧壁的中下部，具体从轴承座部位开始至炉体底部。
[0007] 本实用新型提供的中频炉与原中频炉相比，工作炉衬分布于整个炉体的侧壁与底 部，线圈与外部保温层只分布于炉体侧壁的中下部，且配合上部进料、中部出渣、下部出料 的设计，提高了炉温，下部排料产品，上部出渣，不需要将炉体翻转就可以出料出渣，可以连 续出料，热能利用率高，提高工作效率，同时改造设计后使炉子的炉壁不粘冶炼过程的材 料。增加气体吸收除尘装置，降低对环境的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的中频炉剖视结构意图；
[0009] 其中，1-炉体，2-引风机，3-吸收除尘装置，4-气体吸收管，5-轴承座，6-加料斗， 7-出渣口，8-出铁水口，9-工作炉衬，10-线圈，11-外部保温层。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过附图及实施例对本实用新型进一步进行说明和描述：
[0011] 参照附图1，一种中频炉，包括炉体1、引风机2及气体吸收除尘装置3,炉体1、引 风机2及气体吸收除尘装置3之间通过气体吸收管4连接，炉体1通过轴承座5固定于支 架上，所述的炉体1上设有加料斗6、出渣口 7、出铁水口 8,炉体1由内向外依次为工作炉衬 9、线圈10、外部保温层11，所述的加料斗6设置于炉体1上部，所述的出渣口 7设置于炉体 1中部与轴承座5平行位置，所述的出铁水口 8位于炉体1底部工作炉衬位置。所述的工作 炉衬9位于分布于整个炉体1的侧壁与底部，所述的线圈10与外部保温层11只分布于炉 体侧壁的中下部，具体从轴承座5部位开始至炉体底部。
[0012] 本实用新型的中频炉的工作流程为：打开中频炉开关，将炉体1预热，达到一定温 度后，打开引风机2开关，通过位于炉体1上部的加料斗6将物料加入炉体1中，物料经过 位于炉体1底部的线圈10的加热冶炼，产品由位于炉体1底部的出铁水口 8流出，出铁水 口 8可以为方形或圆柱形等管道状，冶炼过程中的炉渣，由于物料进入炉内后，提升体积， 让炉内渣料达到出渣口 7进行出渣，产生的气体在引风机2的作用下，通过气体吸收管4进 入气体吸收除尘装置3。
[0013] 本实用新型提供的中频炉，由于工作炉衬9分布于整个炉体1的侧壁与底部，线 圈10与外部保温层11只分布于炉体1侧壁的中下部，且配合上部进料、中部出渣、下部出 料的设计，提高了炉温，下部排料产品，中部出渣，不需要将炉体翻转就可以出料出渣，可以 连续出料，热能利用率高，提高工作效率，同时改造设计后使炉子的炉壁不粘冶炼过程的材 料。增加气体吸收除尘装置，降低对环境的影响。
【权利要求】
1. 一种中频炉，包括炉体、引风机及气体吸收除尘装置，其特征在于：炉体、引风机及 气体吸收除尘装置之间通过气体吸收管连接，炉体通过轴承座固定于支架上，所述的炉体 上设有加料斗、出渣口、出铁水口，炉体由内向外依次为工作炉衬、线圈、外部保温层。
2. 根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于：所述的加料斗设置于炉体上部，所述的 出渣口设置于炉体中部与轴承座平行位置，所述的出铁水口位于炉体底部工作炉衬位置， 所述的工作炉衬位于分布于整个炉体的侧壁与底部，所述的线圈与外部保温层只分布于炉 体侧壁的中下部，具体从轴承座部位开始至炉体底部。
【文档编号】F27D1/10GK203848667SQ201420208229
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】林玉克, 陈亮, 陈鑫 申请人:上海中河金属加工有限公司