一种铜铁水套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜铁水套，包括基体，所述基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出水管道，所述基体内设有和所述基体一体成型的钢板框；所述钢板框由设在所述基体内和所述基体一体成型的钢板相互对接构成，所述钢板上焊接有爪钉；本实用新型铜铁水套集合铜水套和铁水套优点于一体，不仅具有较好结构强度，使用寿命长，且具有优良的导热性能，冷却效果好。
【专利说明】一种铜铁水套
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冶金炉及高温炉上所用铜水套，具体涉及一种铜铁水套。
【背景技术】
[0002] 铜水套是一种以铜为材质的冷却水套，用于冶金炉及高温炉上的冷却设备，包括 壁体，进水管道及出水管道，在壁体内设有冷却铜管，冷却铜管与进水管道及出水管道为一 体式结构，是以水为热交换介质，利用铜的导热性能，传递冶金炉窑本体温度，是冶金炉窑 上重要的冷却装置。在冶金行业得到广泛应用。
[0003] 铜水套和铁水套相比，具有更好的导热性能，冷却效果较好，能为冶金炉窑提供更 好的保护；但铜水套结构强度比铁水套差，使用寿命相对铁水套要短一些，成本高一些。
[0004] 针对这种情况， 申请人:在铜水套壁体内预埋钢板框，取名铜铁水套；铜铁水套不仅 具有铜水套一样的优良导热性能，同时具有好的结构强度，使用寿命长。但由于铜与铁的熔 点、导热系数、线膨胀系数和力学性能等都有很大的不同，钢板框和壁体易出现结合不良的 缺陷。
[0005] 同时使用常用铜水套制造方法制造铜铁水套，易造成以下问题：一是在铜铁水套 冷却过程中，预埋钢板与铜本体结合面处有严重的裂缝倾向。二是在钢板的转角处，因收缩 受阻，易发生翘曲现象。这两者问题均会使板框和壁体结合不良，影响二者间的连接强度。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种不仅具有优良导热性能，冷却效果好，且结构强 度较好，使用寿命长的铜铁水套及其铸造成型方法。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0008] 该铜铁水套，包括基体，所述基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出 水管道，所述基体内设有和所述基体一体成型的钢板框；所述钢板框由设在所述基体内和 所述基体一体成型的钢板相互对接构成，所述钢板上焊接有爪钉。
[0009] 进一步地，所述钢板相对接端端面为45度斜面，且钢板相对接端端面相接触。
[0010] 进一步地，所述爪钉相互间间隔200mm。
[0011] 进一步地，所述爪钉为Y型结构。
[0012] 本实用新型的优点在于：该铜铁水套，通过在基体内设置铁板框，钢板框由设在基 体内和基体一体成型的钢板相互对接构成，钢板上焊接有爪钉；爪钉和基体牢固结合，保证 了钢板和基体的结合度，进而保证钢板和基体具有良好的连接强度；该铜铁水套不仅具有 较好结构强度，使用寿命长，且具有优良的导热性能，具备好的冷却效果。
[0013] 进一步地，钢板相对接端端面为45度斜面，且钢板3对接端端面间相接触。钢板 转角相接处在铸造过程中按铜铸件收缩率留出收缩间隙，使其有空间收缩，进而避免钢板 因收缩受阻，发生翘曲现象；在铸造成型后钢板相对接端端面刚好接触，接端端面为45度 斜面，钢板对接后构成钢板框，保证钢板和基体具有良好的连接强度；进而保证铜铁水套具 有较好结构强度，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0015] 图1为本实用新型铜铁水套的结构示意图。
[0016] 图2为图1铜铁水套的A-A截面结构示意图。
[0017] 图3为图2中铜铁水套的钢板和爪订连接结构放大图。
[0018] 上述图中的标记均为：
[0019] 1、基体，2、紫铜管，3、钢板，4、凸台，5、爪钉，6、收缩间隙。
【具体实施方式】
[0020] 下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一 步详细的说明。
[0021] 如图1至图3所示，该铜铁水套，包括基体1，基体1内设有紫铜管2,紫铜管2连 接有进水管道和出水管道，基体1内设有和基体1 一体成型的钢板框；钢板框由设在基体1 内和基体1 一体成型的钢板3相互对接构成，钢板3上焊接有爪钉5。不仅铁板框能增加 铜铁水套结构强度，且铁板上焊接的爪钉5与基体1牢固结合，保证钢板3和基体1的结合 度，保证钢板3和基体1具有良好的连接强度；这样在保证铜铁水套具有较好结构强度，延 长使用寿命情况下，具有优良的导热性能，具备好的冷却效果。
[0022] 进一步地，钢板3相对接端端面为45度斜面，且钢板3相对接端端面间相接触。钢 板3转角相接处在铸造过程中按铜铸件收缩率留出收缩间隙6,使其有空间收缩，进而避免 钢板3因收缩受阻，发生翘曲现象；在铸造成型后钢板3相对接端端面刚好接触，接端端面 为45度斜面，钢板3对接后构成钢板框，保证钢板3和基体1具有良好的连接强度；进而保 证铜铁水套具有较好结构强度，使用寿命长。
[0023] 进一步地，爪钉5相互间间隔200mm，爪钉5如此设置后，在保证钢板3和基体1的 结合度及连接强度的同时，能够最大限度控制成本。
[0024] 进一步地，爪钉5为Y型结构。Y型结构结构能够保证爪钉5牢牢地和基体1结 合，进而保证钢板3和基体1结合，保证钢板3和基体1的结合度及连接强度。
[0025] 铜铁水套的基体1上设有凸台4,凸台4优选为八个，凸台4铸造好后中间钻孔，孔 和螺栓连接起到固定铜铁水套的作用。钢板3有四块，铸造时块与块之间按铜铸件收缩率 留出间隙，铸造完成后钢板3之间相互对接。爪钉5焊接在钢板3上，起到固定钢板3的作 用。基体与钢板3表面留有机加工余量，铸造好后机加工，保证基体与钢板3表面平整。
[0026] 显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法 构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种铜铁水套，包括基体，所述基体内设有紫铜管，所述紫铜管连接有进水管道和出 水管道，其特征在于：所述基体内设有和所述基体一体成型的钢板框；所述钢板框由设在 所述基体内和所述基体一体成型的钢板相互对接构成，所述钢板上焊接有爪钉。
2. 如权利要求1所述的铜铁水套，其特征在于：所述钢板相对接端端面为45度斜面， 且钢板相对接端端面相接触。
3. 如权利要求2所述的铜铁水套，其特征在于：所述爪钉相互间间隔200mm。
4. 如权利要求3所述的铜铁水套，其特征在于：所述爪钉为Y型结构。
【文档编号】F27D9/00GK203848686SQ201420226809
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】陈殷舫, 陶红, 胡宗元, 管仲, 蒋明, 陈大胜, 陶锐 申请人:芜湖福记恒机械有限公司