一种热管与热水器水箱间装配的密封组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分离型密封组件结构，包括等径热管(1)、水箱端密封件(4)、热管端密封件(5)、金属密封环(6)，在安装现场将所述热管(1)在平板集热器箱体上插装完毕，依序将热管端密封件(5)、金属密封环(6)及水箱端密封件(4)套装于平板集热器箱体外的热管(1)上，并将水箱端密封件(4)上端与安装管座(3)螺丝连接好，将金属密封环(6)移至与水箱端密封件(4)下端相接触，将热管端密封件(5)与水箱端密封件(4)下端螺纹连接好。所述热管端密封件(5)、水箱端密封件(4)以及套装于热管(1)上的金属密封环(6)，与热管(1)外壁间形成密封结构。该分离型密封组件结构既保证了热管(1)与水箱插接后的密封性，又使得热管(1)与水箱之间的安装更稳定，同时，解决了集热器箱体、热管分别包装运输问题，可有效解决热管在包装运输中变形损坏问题，使得采用焊接型密封组件结构造成的包装运输问题都得到了解决。
【专利说明】 一种热管与热水器水箱间装配的密封组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离型密封组件结构，尤其涉及一种热管型平板集热器热管与热水器水箱间可现场装配的分离型密封组件结构。
【背景技术】
[0002]热管与热水器水箱插接安装时必须采取可靠的密封措施，以保证热水器的承压使用。本公司曾于2013年申报了一种热管与水箱插接的密封组件(专利号:ZL 2013 20383484.3)，但由于采用了焊接式结构，热管集热器中的集热板与热管、热管与密封组件的热管侧连接件均焊接为不可分离一体型结构，使得热管集热器成为一个不分离的整体部件，由于热管集热器部件上外露的热管容易在包装与运输过程中产生变形，造成现场安装困难。因此，不可分离的热管集热器部件给包装与运输都带来较大的难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种不用焊接式密封组件结构，将热管集热器部件上影响运输的热管(I)从热管集热器箱体中分离出来，采用一种不需与热管及水箱分别焊接的、独立的分离密封组件结构，至热水器安装现场后，将热管插入集热器箱体组成集热器部件，再利用此独立的分离型密封组件的结构将集热器部件与水箱组装成一台完整的热管平板热水器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种分离型密封组件结构，用于热管(I)与水箱间的装配密封。此分离型密封组件由热管配合的压母(5)、金属密封环(6)及与水箱管座配合的异径直通件(4)组成。异径直通件(4)与热水器水箱上的安装管座(3)螺纹连接，金属密封环(6)套装于热管(I)上，压母(5)与热管密封连接。所述压母(5)为一下端面中央有与热管(I)管径相匹配的圆孔的锁母件，其内螺纹与异径直通(4)的下端外螺纹配合。所述金属密封环￠)为截面呈月牙状的紫铜质圆环。所述异径直通(4)为一异径外丝直通件，下端外丝与压母(5)内丝配合，其上端外丝与热水器水箱上的安装管座(3)内丝配合，异径直通(4)下端部内孔直径与热管(I)匹配，上端部内孔直径较下端部内径直径增大。
[0006]所述分离型密封组件结构通过压母(5)、金属密封环(6)及异径直通件(4)下端之间的配合件用，在压母(5)与热管(I)间形成密封。
[0007]作为优选，所述分离型密封组件结构为一既不与热管焊接、也不与水箱管座焊接的独立、分离的密封部件。
[0008]作为优选，所述金属密封环(6)为紫铜，由于紫铜的可塑性高，使得整个密封组件具有优良的密封性。
[0009]作为优选，所述分离型密封组件中的异径直通(4)与安装管座(3)之间螺纹连接。
[0010]作为优选，所述压母(5)与异径直通件(4)下端之间螺纹连接。
[0011]采用本实用新型的技术方案，分离型密封组件结构不与热管(I)焊接，也不与水箱管座焊接，在保证安装现场热管(I)与水箱插接安装后密封性的同时，又使得热管(I)可在出厂时与集热器箱体完全分离，分别单独包装运输，便于产品包装运输，同时又可防止热管在包装运输过程中变形损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0014]实施例如图1所示，一种分离型密封组件结构，包括异径直通(4)，压母(5)，金属密封环出)。所述热管(I)在安装现场插装入可现场装配的平板集热器箱体，按压母(5)、金属密封环(6)及异径直通(4)的顺序将上述密封件套装于热管(I)上，将已插装完毕热管(I)并在其上套装了密封组件的平板集热器放在支架上，沿着支架方向将热管(I)从热水器水箱斜下部的安装管座(3)中插入水箱内胆(2)内部，所述安装管座(3) —端焊接于水箱内胆(2)壁上。将异径直通(4)上端螺纹连接于安装管座(3)上，压母(5)螺纹连接于异径直通(4)下端，金属密封环(6)位于异径直通(4)下端与压母(5)之间，在异径直通
(4)下端与压母(5)的共同作用下，使金属密封环(6)产生变形，在异径直通⑷下端、压母
(5)及热管(I)之间形成一金属密封结构，保证热水器正常的承压运行的工作状态。
[0015]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种分离型密封组件结构，由热管端密封件(5)、金属密封环(6)及水箱端密封件(4)组成，所述热管端密封件(5)为一端面中央有一与热管(1)外径相匹配的圆孔的锁母件，其内螺纹与水箱端密封件(4)的下端外螺纹配合，所述金属密封环(6)为截面呈月牙状的紫铜质圆环，所述水箱端密封件(4)为一异径外丝直通件，下端外丝与热管端密封件(5)内丝配合，上端外丝与热水器水箱上的安装管座(3)内丝配合，水箱端密封件(4)下端部内孔直径与热管(1)匹配，上端部内孔直径较下端部内径直径增大，所述分离型密封组件通过热管端密封件(5)、金属密封环(6)及水箱端密封件(4)下端之间的配合件用，与热管(1)间形成密封，所述热管(1)采用等径热管。
2.根据权利要求1所述的分离型密封组件结构，其特征在于:所述金属密封环(6)材质为紫铜。
3.根据权利要求1所述的分离型密封组件结构，其特征在于:所述热管端密封件(5)内螺纹与水箱端密封件(4)下端外螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的分离型密封组件结构，其特征在于:所述水箱端密封件(4)为异径外丝直通件，其下端内孔与热管(1)外径匹配，其上端内孔较下端内孔直径大。
5.根据权利要求1所述的分离型密封组件结构，其特征在于:所述热管端密封件(5)为其端面有一与热管(1)外径匹配圆孔的锁母件。
6.根据权利要求1所述的分离型密封组件结构，其特征在于:其热管为等径热管。
【文档编号】F24J2/46GK204127494SQ201420234157
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】江希勤, 李德亮 申请人:浙江桑乐数字化太阳能有限公司