一种新型节能锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能锅炉，包括：炉体、烟囱、加热水箱，所述加热水箱下表面与炉体上表面连接为一体；所述炉体包括炉壁和设于炉壁内的炉膛，所述炉壁包括炉外壁、炉内壁和设于炉外壁、炉内壁之间的炉体水箱；所述烟囱包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道，所述烟囱壁包括烟囱外壁、烟囱内壁和设于烟囱外壁、烟囱内壁之间的烟囱水箱；所述加热水箱分别与炉体水箱和烟囱水箱连通，所述加热水箱内设有与炉膛和烟道连通的通道；本实用新型可有效利用烟气热量，提高热效率，同时降低烟道处烟尘温度，减少大气污染，可有效利用煤炭燃烧热量，避免能量损失，锅炉里的水整体升温速度快，节省煤炭消耗。
【专利说明】一种新型节能锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉【技术领域】，特别提供一种新型节能锅炉。
【背景技术】
[0002]传统锅炉通过加热炉体内外壳之间的水箱采集热量实现供暖，没有充分利用煤炭燃烧的热量，热效率低，升温速度慢，加大了能源消耗，污染了环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型节能锅炉，能够充分利用煤炭燃烧热量，提高热效率，升温速度快，降低能源消耗，减小环境污染，可有效的解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型节能锅炉，包括:炉体1、烟囱2、加热水箱3，所述加热水箱3下表面与炉体I上表面连接为一体；
[0005]所述炉体I包括炉壁和设于炉壁内的炉膛11,所述炉壁包括炉外壁12、炉内壁13和设于炉外壁12、炉内壁13之间的炉体水箱14 ；
[0006]所述烟囱2包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道21，所述烟囱壁包括烟囱外壁22、烟囱内壁23和设于烟囱外壁22、烟囱内壁23之间的烟囱水箱24 ；
[0007]所述加热水箱3分别与炉体水箱14和烟囱水箱24连通，所述加热水箱3内设有与炉膛11和烟道21连通的通道31 ;通道31贯穿在加热水箱3内，可以增加加热水箱3里的水与烟气的接触面积，使加热水箱3中的水升温速度快。
[0008]所述炉膛11底部设有炉桥15，所述炉体I下面设有与炉桥15对应的炉渣室4，所述炉渣室4上设有炉门41 ；
[0009]所述炉外壁12上设有与炉膛11连通的加煤口 16、与炉体水箱14连通的注水口17、以及炉桥扳手18，所述烟囱外壁22上设有与烟囱水箱24连通的出水口 25。
[0010]优选的，所述烟道21内设有水管I 5，所述烟囱内壁23上设有使烟囱水箱24与水管I 5两管口相连通的水管I进水口 51和水管I出水口 52。
[0011]优选的，所述通道31内设有水管II 6，所述通道31的内壁上设有使加热水箱3和烟囱水箱24与水管II 6两管口相连通的水管II进水口 61和水管II出水口 62。
[0012]在烟道21和通道31内设置水管I 5和水管II 6，可进一步利用烟道及通道内烟气热量加热水管I 5和水管II 6中的水，使锅炉里的水整体升温速度快，有效节约能源。
[0013]优选的，所述炉膛11为膛口和膛底口径窄、膛中部口径宽的八角形炉膛，炉膛的形状使得可以充分利用煤炭燃烧热量，使加热水箱3中的水升温速度快，热能消耗少，省煤，节约能源。
[0014]本实用新型具有以下有益的效果:
[0015]本实用新型可以有效利用烟气热量，提高热效率，同时降低烟道处烟尘温度，部分烟尘沉落于烟道中减少大气污染；通过设置加热水箱和水管，可有效利用煤炭燃烧热量，避免能量损失，锅炉里的水整体升温速度快，节省煤炭消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例1的右视图；
[0018]图3为本实用新型实施例2的右视图；
[0019]图中:1、炉体；2、烟囱；3、加热水箱；4、炉渣室；5、水管I ;6、水管II ;11、炉膛；12、炉外壁；13、炉内壁；14、炉体水箱；15、炉桥；16、加煤口 ；17、注水口 ；18、炉桥扳手；21、烟道；22、烟囱外壁；23、烟囱内壁；24、烟囱水箱；25、出水口 ；31、通道；41、炉门；51、水管I进水口 ；52、水管I出水口 ；61、水管II进水口 ；62、水管II出水口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2所示，一种新型节能锅炉，包括:炉体1、烟囱2、加热水箱3，所述加热水箱3下表面与炉体I上表面连接为一体；
[0023]所述炉体I包括炉壁和设于炉壁内的炉膛11,所述炉壁包括炉外壁12、炉内壁13和设于炉外壁12、炉内壁13之间的炉体水箱14 ；
[0024]所述烟囱2包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道21，所述烟囱壁包括烟囱外壁22、烟囱内壁23和设于烟囱外壁22、烟囱内壁23之间的烟囱水箱24 ；
[0025]所述加热水箱3分别与炉体水箱14和烟囱水箱24连通，所述加热水箱3内设有与炉膛11和烟道21连通的通道31 ;通道31贯穿在加热水箱3内，可以增加加热水箱3里的水与烟气的接触面积，使加热水箱3中的水升温速度快。
[0026]所述炉膛11底部设有炉桥15，所述炉体I下面设有与炉桥15对应的炉渣室4，所述炉渣室4上设有炉门41 ；
[0027]所述炉外壁12上设有与炉膛11连通的加煤口 16、与炉体水箱14连通的注水口17、以及炉桥扳手18，所述烟囱外壁22上设有与烟囱水箱24连通的出水口 25。
[0028]所述炉膛11为膛口和膛底口径窄、膛中部口径宽的八角形炉膛，炉膛的形状使得可以充分利用煤炭燃烧热量，使加热水箱3中的水升温速度快，热能消耗少，省煤，节约能源。
[0029]实施例2
[0030]实施例2与实施例1结构基本相同，区别在于在烟道21内增加了水管I 5，在通道31内增加了水管II 6，烟囱内壁23上设有使烟囱水箱24与水管I 5两管口相连通的水管I进水口 51和水管I出水口 52，通道31的内壁上设有使加热水箱3和烟囱水箱24与水管II 6两管口相连通的水管II 6进水口 61和水管II出水口 62 ;在烟道21及通道31内设置水管I 5和水管II 6，可进一步利用烟道内烟气热量加热水管I 5和水管II 6中的水，使锅炉里的水整体升温速度快，有效节约能源。
[0031]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之o rr J
【权利要求】
1.一种新型节能锅炉，其特征在于，包括:炉体(I)、烟囱(2)、加热水箱(3)，所述加热水箱(3)下表面与炉体(I)上表面连接为一体； 所述炉体(I)包括炉壁和设于炉壁内的炉膛(11)，所述炉壁包括炉外壁(12)、炉内壁(13)和设于炉外壁(12)、炉内壁(13)之间的炉体水箱(14)； 所述烟囱(2)包括烟囱壁和设于烟囱壁内的烟道(21)，所述烟囱壁包括烟囱外壁(22)、烟囱内壁(23)和设于烟囱外壁(22)、烟囱内壁(23)之间的烟囱水箱(24)； 所述加热水箱(3)分别与炉体水箱(14)和烟囱水箱(24)连通，所述加热水箱(3)内设有与炉膛(11)和烟道(21)连通的通道(31)； 所述炉膛(11)底部设有炉桥(15)，所述炉体⑴下面设有与炉桥(15)对应的炉渣室(4)，所述炉渣室(4)上设有炉门(41)； 所述炉外壁(12)上设有与炉膛(11)连通的加煤口(16)、与炉体水箱(14)连通的注水口(17)、以及炉桥扳手(18)，所述烟囱外壁(22)上设有与烟囱水箱(24)连通的出水口(25)。
2.按照权利要求1所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述烟道(21)内设有水管I(5)，所述烟囱内壁(23)上设有使烟囱水箱(24)与水管I (5)两管口相连通的水管I进水口(51)和水管I出水口(52)。
3.按照权利要求2所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述通道(31)内设有水管II(6)，所述通道(31)的内壁上设有使加热水箱(3)和烟囱水箱(24)与水管II (6)两管口相连通的水管II进水口(61)和水管II出水口(62)。
4.按照权利要求1或2或3所述的一种新型节能锅炉，其特征在于，所述炉膛(11)为膛口和膛底口径窄、膛中部口径宽的八角形炉膛。
【文档编号】F24H1/26GK204043187SQ201420428672
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】李俊声 申请人:辽阳龙标新能源科技开发有限公司