一种油烟分离易拆洗的吸油烟的制造方法

文档序号:4664634阅读:162来源:国知局
一种油烟分离易拆洗的吸油烟的制造方法
【专利摘要】一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,包括机壳、油网、离心风轮、电机和玻璃面板,所述玻璃面板分为上玻璃板和下玻璃板;所述集烟腔还具有底开口,还包括一油烟分离装置,所述上玻璃板的上端与机壳的顶部枢接、下部与机壳的可拆卸连接,上玻璃板和机壳的前表面之间有间隙;所述油烟分离装置设置在上、下玻璃板之间并覆盖集烟腔的前开口。由于采用这样的结构,翻转上玻璃板,就可以将油烟分离装置拆卸;油烟分离装置的设置油烟进入集烟腔时,先经过油烟分离,烟气进入集烟腔、经油网、后背板上的导油烟孔,经离心风轮排出;可以减轻对离心风轮的污染;离心风轮和电机可拆卸配合,拆卸油网后,便可以拆卸离心风轮,清洁方便。
【专利说明】一种油烟分离易拆洗的吸油烟机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸油烟机。

【背景技术】
[0002]目前现有技术,一种吸油烟机,包括机壳、油网、离心风轮、电机和玻璃面板,所述机壳的前表面与前方的水平面有一锐角夹角,机壳的前部有前开口的集烟腔,集烟腔的后背板有导油烟孔,油网设置在后背板上并覆盖导油烟孔;玻璃面板与机壳前部配合。存在问题是:油烟分离效果差,清洁不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,它具有油烟分离效果好,清洁方便的特点。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,包括机壳、油网、离心风轮、电机和玻璃面板,所述机壳的前表面与前方的水平面有一锐角夹角,机壳的前部有前开口的集烟腔,集烟腔的后背板有导油烟孔,油网设置在后背板上并覆盖导油烟孔;其特殊之处在于:所述玻璃面板分为上玻璃板和下玻璃板;所述集烟腔还具有底开口,
[0005]还包括一油烟分离装置,
[0006]所述下玻璃板与机壳前表面下部固定连接,下玻璃板与机壳的前表面之间有间隙;所述上玻璃板的上端与机壳的顶部枢接、下部与机壳的可拆卸连接,上玻璃板和机壳的前表面之间有间隙;
[0007]所述油烟分离装置设置在上、下玻璃板之间并覆盖集烟腔的前开口。
[0008]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述油烟分离装置包括若干个成列设置的油烟分离件和设置在油烟分离件两端的座板,油烟分离件的两端分别与一个座板固定连接;
[0009]所述座板的上、下端分别位于上、下玻璃板与机壳前表面之间的间隙内,下玻璃板的上端支撑最下部的油烟分离件。
[0010]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述油烟分离件包括后开口的圆弧形板体和前开口的弧形分离板,
[0011]所述弧形分离板上端与圆弧形板体下端连接;
[0012]圆弧形板体的端部与座板固定连接。
[0013]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述圆弧形板体的长度大于弧形分离板的长度,所述圆弧形板体向弧形分离板两端方向延伸构成弧形连接件;
[0014]所述座板上有若干个卡槽,弧形连接件的二个周向端与卡槽嵌合。
[0015]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述圆弧形板体呈半圆形,所述圆弧形板体和弧形分离板相切。
[0016]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述圆弧形板体呈半圆形,所述圆弧形板体和弧形分离板相切。
[0017]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:还包括磁铁座、磁铁和导磁板,
[0018]磁铁设置在磁铁座上,磁铁座固定在机壳上,导磁板固定在上玻璃板上,磁铁和导磁板吸合。
[0019]所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特殊之处在于:所述导油烟孔的直径大于离心风轮的直径;离心风轮与电机轴可拆卸连接。
[0020]本实用新型一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,由于采用这样的结构,翻转上玻璃板,就可以将油烟分离装置拆卸;油烟分离装置的设置油烟进入集烟腔时,先经过油烟分离,烟气进入集烟腔、经油网、后背板上的导油烟孔,经离心风轮排出;可以减轻对离心风轮的污染;离心风轮和电机可拆卸配合,拆卸油网后,便可以拆卸离心风轮,清洁方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的立体图。
[0022]图2是本实用新型剖视图。
[0023]图3是本实用新型的局部立体分解图。
[0024]图4是本实用新型油烟分离装置的局部立体分解图。

【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]如图1所示,一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,包括机壳1、油网2、蜗壳3、离心风轮4、电机5和玻璃面板,所述机壳I的前表面与前方的水平面有一锐角夹角,机壳I的前部有前开口的集烟腔1A,集烟腔IA的后背板上有导油烟孔1B,油网2设置在后背板上并覆盖导油烟孔1B,油网2与后背板可拆卸连接;所述玻璃面板分为上玻璃板61和下玻璃板62 ;所述集烟腔IA还具有底开口 1C,集烟腔IA通过底开口 IC与机壳I内腔相通。
[0027]还包括一油烟分离装置,
[0028]所述下玻璃板62与机壳I前表面下部固定连接,下玻璃板62与机壳I的前表面之间有间隙;所述上玻璃板61的上端与机壳I的顶部枢接、下部与机壳I的可拆卸连接,上玻璃板61和机壳I的前表面之间有间隙;
[0029]所述油烟分离装置设置在上、下玻璃板61、62之间并覆盖集烟腔IA的前开口。
[0030]采用这样的结构,将上玻璃板61翻转,便可以拆卸油烟分离装置;然后可以拆卸油网,再拆卸离心风轮进行清洗。
[0031 ] 所述油烟分离装置包括若干个成列设置的油烟分离件7和设置在油烟分离件7两端的座板8,油烟分离件7的两端分别与一个座板8固定连接;
[0032]所述座板8的上、下端分别位于上、下玻璃板61、62与机壳I前表面之间的间隙内,下玻璃板62的上端支撑最下部的油烟分离件7。
[0033]所述油烟分离件7包括后开口的圆弧形板体71和前开口的弧形分离板72,所述弧形分离板72伸入集烟腔IA内。
[0034]所述弧形分离板72上端与圆弧形板体71下端连接;
[0035]圆弧形板体71的端部与座板8固定连接。
[0036]所述圆弧形板体71的长度大于弧形分离板72的长度,所述圆弧形板体71向弧形分离板72两端方向延伸构成弧形连接件73 ;
[0037]所述座板8上有若干个卡槽,弧形连接件的二个周向端与卡槽嵌合。
[0038]所述圆弧形板体71呈半圆形,所述圆弧形板体71和弧形分离板72相切。
[0039]作为本实用新型的进一步改进:还包括磁铁座91、磁铁92和导磁板93,
[0040]磁铁92设置在磁铁座91上,磁铁座92固定在机壳I的集烟腔IA的内壁上,导磁板93固定在上玻璃板61上,磁铁92和导磁板93吸合。从而实现上玻璃板61与机壳I可拆卸连接。
[0041]所述导油烟孔IB的直径大于离心风轮4的直径;离心风轮4与电机轴可拆卸连接。
[0042]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,包括机壳、油网、离心风轮、电机和玻璃面板,所述机壳的前表面与前方的水平面有一锐角夹角,机壳的前部有前开口的集烟腔,集烟腔的后背板有导油烟孔,油网设置在后背板上并覆盖导油烟孔;其特征在于:所述玻璃面板分为上玻璃板和下玻璃板;所述集烟腔还具有底开口, 还包括一油烟分离装置, 所述下玻璃板与机壳前表面下部固定连接,下玻璃板与机壳的前表面之间有间隙;所述上玻璃板的上端与机壳的顶部枢接、下部与机壳的可拆卸连接,上玻璃板和机壳的前表面之间有间隙; 所述油烟分离装置设置在上、下玻璃板之间并覆盖集烟腔的前开口。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述油烟分离装置包括若干个成列设置的油烟分离件和设置在油烟分离件两端的座板,油烟分离件的两端分别与一个座板固定连接; 所述座板的上、下端分别位于上、下玻璃板与机壳前表面之间的间隙内,下玻璃板的上端支撑最下部的油烟分离件。
3.根据权利要求2所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述油烟分离件包括后开口的圆弧形板体和前开口的弧形分离板, 所述弧形分离板上端与圆弧形板体下端连接; 圆弧形板体的端部与座板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述圆弧形板体的长度大于弧形分离板的长度,所述圆弧形板体向弧形分离板两端方向延伸构成弧形连接件; 所述座板上有若干个卡槽,弧形连接件的二个周向端与卡槽嵌合。
5.根据权利要求3所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述圆弧形板体呈半圆形,所述圆弧形板体和弧形分离板相切。
6.根据权利要求4所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述圆弧形板体呈半圆形,所述圆弧形板体和弧形分离板相切。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:还包括磁铁座、磁铁和导磁板, 磁铁设置在磁铁座上,磁铁座固定在机壳上,导磁板固定在上玻璃板上,磁铁和导磁板吸合。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种油烟分离易拆洗的吸油烟机,其特征在于:所述导油烟孔的直径大于离心风轮的直径;离心风轮与电机轴可拆卸连接。
【文档编号】F24C15/20GK204006225SQ201420435308
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】黄英士 申请人:中山市宏士不锈钢实业有限公司
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