一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，包括风管(1)，其特征是：所述风管(1)的底部设有托架(2)，所述托架(2)与吊杆(3)固定连接；所述吊杆(3)上端与固定槽钢(5)固定连接，所述固定槽钢(5)通过膨胀螺栓(6)固定在楼板的顶板(7)上；所述吊杆(3)下端为丝扣(8)，并与所述丝扣(8)配合的螺母将风管(1)与下端所述固定槽钢(5)固定连接；所述风管(1)与所述固定槽钢(5)之间设有缓冲层(4)。通过本实用新型整体式现场施工，组装便捷，操作安静，工序简化，需密封的连接点少，节省安装空间，可着色装饰或明装。性能价格比最优，综合造价低。
【专利说明】-种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种施工安装系统，尤其涉及适用于工业与民用建筑通风空调系 统中的一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统。
【背景技术】
[0002] 传统的金属风管制作与安装工艺已不适应非金属风管的施工，非保温普通型和保 温型玻璃钢复合风管在施工安装系统上又有很大的差异，安装后使用的效果也不同。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合风管的施工安装系统，尤其提供 适用于工业与民用建筑通风空调系统中的一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，提供 了一种新的安装系统，具有整体安装简便，密封性好，节能环保，美观的技术效果。
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
[0005] -种保温型玻璃钢复合风管及部件的施工安装系统，如预先一次成型的复合风管 安装系统；所述一次成型包括风管与法兰一次制模成型。所述一种保温型玻璃钢复合风管 施工安装系统，包括风管，所述风管的底部设有托架，所述托架与吊杆固定连接；所述吊杆 上端与固定槽钢固定连接，所述固定槽钢通过膨胀螺栓固定在楼板的顶板上；所述吊杆下 端为丝扣，并与所述丝扣配合的螺母将风管与下端所述固定槽钢固定连接；所述风管与所 述固定槽钢之间设有缓冲层，所述缓冲层为铁皮条。
[0006] 所述风管之间通过螺栓固定连接；所述风管连接的缝隙处设有密封层，所述密封 层为石棉绳或石棉橡胶板层，用于高温、防排烟及防火的密封作用。
[0007] 所述风管连接处还设有密封胶条，保证通风空调不漏风。
[0008] 所述吊杆与水平面为60°角度，具有更好的支撑作用。
[0009] 所述风管底部设有三角支架。
[0010] 所述固定槽钢设为槽钢架，所述槽钢架上设有加强横杆，用于整体吊装。
[0011] 所述槽钢架上设有支撑件，使风管安装更加稳固；所述两端支撑件与风管圆心 120°支撑更好。
[0012] 所述风管底部托架为"U"抱箍或环形抱箍，目的是配合圆形风管。
[0013] 所述风管设于井下，是通过固定件，如螺栓与井下风管固定支架，固定支架如角 钢、元钢等固定。
[0014] 本实用新型具有以下技术效果：
[0015] 1.本实用新型所述风管的连接，无须现场制作法兰，风管与法兰是一次制模成型， 现场开孔。所述一次成型是在加工厂事先完成，各种形状的复合风管产品及其部件均在工 厂内加工完成，工厂化施工程度高。运抵安装现场后再进行分段整体安装，连接、吊装即 可，大大提高工程质量和施工进度，安装施工方便，安装效率高。
[0016] 2.本实用新型安装后的保温型玻璃钢复合风管阻燃性能大大优于轻质保温风管， 如酚醛、聚氨脂，聚苯乙稀、玻璃纤维类等材质风管，氧指数在90以上。特别适合在潮湿的 环境下使用，其密度大、密封性好、绝缘性及耐用性方面优越性更为显著。
[0017] 3.安装后的玻璃钢通风管整体性好，减少了漏风点，大大提高了严密性。节能效 果明显。风管内外光滑，美观整齐。外表可着颜色，可明装。
[0018] 4.把安装风管、做保温层、做保护层三道工序合理地结合到一起，提高工效，节约 成本，其施工技术水平和技术难度属国内领先水平。
[0019] 5.制作与安装综合费用能降低30?40%。建筑空间可节约15?20cm吊顶空间。 现场缩短工期，节约现场制作场地及仓库用地。
[0020] 6.适合各种形状建筑风格的空间安装，无毒、无味、不受潮、耐火性好，使用年限 15?20年。新型的镀锌铁皮风管替代产品，节省资源。系统运行节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型施工工艺流程图
[0022] 图2-1为本实用新型风管直径IOOOmm时的吊架形式结构示意图
[0023] 图2-2为本实用新型风管直径〇>>IOOOmm时的吊架形式结构示意图
[0024] 图2-3为本实用新型风管的另一种固定吊架形式结构示意图
[0025] 图3-1为本实用新型风管吊顶结构示意图
[0026] 图3-2为本实用新型风管吊装底部结构示意图
[0027] 图4-1为本实用新型风管之间安装结构示意图
[0028] 图4-2为本实用新型风管之间密封安装结构示意图
[0029] 图4-3为本实用新型风管吊装架结构示意图
[0030] 图4-4为本实用新型风管三角支架结构示意图
[0031] 图4-5为本实用新型风管坚直井下安装俯视图
[0032] 图5为本实用新型风管预留最后加工管段A、B示意图
[0033] 图中，1-风管，2-托架，3-吊杆，4-缓冲层，5-固定槽钢，6-膨胀螺栓，7-顶板， 8-丝扣，9-加强横杆，10-密封层，11-垫圈，12-密封胶条，13-三角支架，14-井下风管固定 支架，15-固定件，16-支撑件
【具体实施方式】
[0034] 如图1至图5所示的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，风管1的底部设有托 架2,所述托架2与吊杆3固定连接；所述吊杆3上端与固定槽钢5固定连接，所述固定槽 钢5通过膨胀螺栓6固定在顶板7上；所述吊杆3)端为丝扣8,并与所述丝扣8配合的螺 母将风管1与下端所述固定槽钢5固定连接；所述风管1与所述固定槽钢5之间设有铁皮 条缓冲层4。所述风管之间通过螺栓固定连接；所述风管连接的缝隙处设有石棉绳或石棉 橡胶板密封层10。所述风管（1)连接处还设有密封胶条12,保证通风空调不漏风。所述吊 杆3与水平面为大于或等于60°。
[0035] 所述风管底部设有三角支架13。
[0036] 所述固定槽钢还可设为槽钢架，所述槽钢架上设有加强横杆9。
[0037] 所述槽钢架上还可设有支撑件16。所述支撑件两端与风管圆心120°支撑更好。
[0038] 圆形风管底部托架2为"U"抱箍或环形抱箍。
[0039] 当所述风管设于井下垂直安装时，是通过固定件15,如螺栓，与井下风管固定支架 14,如角钢、元钢固定。
[0040] 本系统安装步骤：包括施工准备，图纸会审，现场测量放线，图纸标识，风管成品质 量检查；确定风管现场走向，加工制作，风管成品质量检查；支吊架安装；风管组装安装；质 量检查，竣工验收等。
[0041] 具体操作步骤和要点：
[0042] 1?施工准备
[0043] (1)进行现场测量，将设计图上的风管平面布置转化为在施工现场的立体空间布 置。绘制出分段加工图，并逐段标注上编号。必须充分考虑平面图上没反映的风管上弯、下 弯、之字以及避让其它管线的改位等。将有关资料在图纸上标注清楚，以便于现场安装。
[0044] (2)保温型玻璃钢通风管道的制作工序包括：制作每段风管的木模、风管的料浆 配制、风管的干固与养护、保温层的粘贴及外层保护层的收光与着色。因而需要较大的场地 空间，所以一般在专门的加工场进行生产。然后将风管成品运输到施工现场进行安装。
[0045] (3)根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，核对标识。
[0046] 2.安装前的风管成品质量检查
[0047] 检查法兰是否平整、边缘宽度是否一致；风管是否存在未达到固化程度即脱模板 或放置在不平处而造成风管歪斜；风管壁厚是否均匀，有没有气泡和分层现象；风管表面 是否平整；风管是否存在泛霜、返卤现象。《通风与空调施工质量验收规范》对玻璃钢风管的 制作质量有明确的规定，在材质符合设计要求的情况下，对玻璃钢风管的板材厚度、玻璃 纤维的厚度、层数及长度均有明确的规定。
[0048] 3?支吊架安装
[0049] (1)施工人员按照图纸风管定位尺寸在楼板上弹线，制作安装吊架。
[0050] (2)玻璃钢风管比同规格、同长度钢板风管略重，同时考虑到玻璃钢风管是固化 成型且质量易受外界影响而变形，因此吊架型钢规格比钢板风管吊架型钢规格大一个型 号以加大承载能力。
[0051] (3)圆形玻璃钢风管支吊架安装：
[0052] ①玻璃钢风管直径IOOOmm时，吊架采用图2-1所示圆形玻璃钢风管一种抱 箍吊架形式结构示意图。
[0053] ②玻璃钢风管直径〇>>IOOOmm时，为保证吊架与风管接触面积，采用图2-2所示 圆形玻璃钢风管另一种吊架形式结构示意图。
[0054] ③如图2-3为所示玻璃钢风管的固定吊架形式再一种结构示意图。
[0055] ④圆形风管直径彡800mm，吊架间距> 3m;圆形风管直径> 800mm，吊架间距 才?2. 5m。
[0056] (4)矩形玻璃钢风管支吊架制作安装工艺、工序与金属风管基本一致，但托架、吊 杆的规格以及布置的间距应符合以下要求：
[0057] ①托架的规格要求见表1 :
[0058] 表1托架的应用范围（mm)
[0059]
【权利要求】
1. 一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，包括风管（1)，其特征是：所述风管（1) 的底部设有托架（2)，所述托架（2)与吊杆（3)固定连接；所述吊杆（3)上端与固定槽钢（5) 固定连接，所述固定槽钢（5)通过膨胀螺栓（6)固定在楼板的顶板（7)上；所述吊杆（3)下 端为丝扣（8)，并与所述丝扣（8)配合的螺母将风管（1)与下端所述固定槽钢（5)固定连 接；所述风管（1)与所述固定槽钢（5)之间设有缓冲层（4)。
2. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述风管 之间通过螺栓固定连接；所述风管连接的缝隙处设有密封层（10)。
3. 根据权利要求2所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述缓冲 层（4)为铁皮条；所述密封层（10)为石棉绳或石棉橡胶板层。
4. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述风管 (1)连接处还设有密封胶条（12)，保证通风空调不漏风。
5. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述吊杆 (3)与水平面为60°角度。
6. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述风管 (1)底部设有三角支架（13)。
7. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述固定 槽钢（5)设为槽钢架，所述槽钢架上设有加强横杆（9)。
8. 根据权利要求7所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述槽钢 架上设有支撑件（16)。
9. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述风管 底部托架（2)为"U"抱箍或环形抱箍。
10. 根据权利要求1所述的保温型玻璃钢复合风管施工安装系统，其特征是：所述风管 (1)设于井下，是通过固定件（15)与井下风管固定支架（14)固定。
【文档编号】F24F13/02GK204084759SQ201420472855
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】李峰, 孙小花, 党昆 申请人:江苏扬安集团有限公司