一种羽毛烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种羽毛烘干机，其包括内筒、外筒、旋转框架、减速电机、鼓风机、电控箱、三通分离器和支架，所述外筒下部内侧设有加热器，后盖上设有轴孔，内筒圆锥筒外侧上的支撑圆盘与外筒前端的加强圈间隙配合，并由固定在旋转框架上的第一轴承支撑；空心主轴通过第二轴承平行固定在旋转框架上，其一端与内筒的后端板连通，另一端与鼓风机出风口连接的风管之间，通过镶嵌在其内的套管连通；空心主轴上固接的传动链轮通过链条与减速电机输出链轮连接；内筒前端的圆锥筒口设有大盖，大盖上设有可与三通分离器的中口配合的出风管；三通分离器通过第二连杆与固接在旋转框架前端一侧的销轴上套接的活套连接固定。
【专利说明】一种羽毛烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种羽毛烘干机，属羽毛加工处理设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]羽毛是禽类表皮细胞衍生的角质化产物，质轻坚韧，富有弹性和保暖性。羽毛经加工后洁净而具光泽，可制作成羽毛球、羽毛笔、羽毛粉等物品，有较高的经济价值。羽毛制品在制作之前，通常需要对羽毛进行清洗和脱水干燥处理。目前，用于羽毛脱水干燥的烘干机械整机为滚筒状，滚筒两端由轴和轴承支撑，在滚筒的下方并排设置若干煤炉，以对置于滚筒内的羽毛实施滚动烘干。由于煤炉置于滚筒下方，其散放出的热能除少量烘烤滚筒筒壁夕卜，大量热能自然散放在机外的室内，既浪费了宝贵的能源，又致使机内的烘烤温度无法实现恒温，大大影响了羽毛干燥的质量。特别是在羽毛干燥后出机时，由于从干燥后的羽毛上分离出来的羽绒、杂物及烟尘等，也伴随羽毛一起出机，致使羽绒、杂物及烟尘等充斥整个烘烤机房，造成环境污染，严重影响了操作人员的身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种环保节能的羽毛烘干机。
[0004]其技术方案是:一种羽毛烘干机，包括内筒、外筒、旋转框架、减速电机、鼓风机、电控箱、三通分离器和支架，其特征在于:所述外筒由圆筒、前盖、加强圈和后盖组合焊接成整体，其下部内侧设有加热器，后盖上设有轴孔，外筒整体平置固定在旋转框架上；内筒由圆筒、圆锥筒、支撑圆盘、后端板和加强筋组合焊接成整体；焊接在圆锥筒外侧上的支撑圆盘与外筒前端的加强圈间隙配合，并由固定在旋转框架上的第一轴承支撑；空心主轴通过第二和第三轴承平行固定在旋转框架上，其一端穿过外筒后盖上开设的轴孔，与内筒的后端板连通，另一端与固定在旋转框架上的鼓风机出风口连接的风管之间，通过镶嵌在其内的套管连通；空心主轴上固接的传动链轮通过链条与固定在旋转框架上的减速电机输出链轮连接；内筒前端的圆锥筒口设有大盖，大盖中间设有可与三通分离器中口连接配合的出风管，出风管上设有小盖；三通分离器通过第二连杆与固接在旋转框架前端一侧的销轴上套接的活套连接固定。
[0005]其有益效果是:由于加热器置于内外筒之间的外筒下部内侧，从而避免了大量热能的外泄，既节约了能源，又有利于实现烘干机内烘烤温度的恒温，大大提高了羽毛干燥的质量；采用空心主轴带动内筒旋转烘烤并在羽毛干燥后向内筒通风，通过设置在内筒前端的圆锥筒上大盖中间设置的出气管与三通分离器配合，将从干燥后的羽毛上分离出来的羽绒、杂物及烟尘等吹出烘干机，避免了需要技术在出毛时的环境污染，保证了操作人员的身体健康，实现了环保节能的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图
[0007]图2是图1的俯视图
[0008]图3是图1的侧视图
[0009]图4是放大的空心主轴结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1-4所示，一种羽毛烘干机，包括内筒、外筒、旋转框架、减速电机、鼓风机、电控箱、三通分离器和支架。所述外筒由圆筒21、前盖22、加强圈24和后盖23组合焊接成整体，其下部内侧设有加热器25，后盖上设有轴孔，外筒整体平置固定在旋转框架27上。内筒由不锈钢制成的圆筒1、圆锥筒2、支撑圆盘8、后端板3和加强筋4组合焊接成整体，焊接在圆锥筒外侧上的支撑圆盘与外筒前端的加强圈间隙配合，并由固定在旋转框架27上的第一轴承26支撑。空心主轴5通过第二轴承13平行固定在旋转框架上，其一端穿过外筒后盖上开设的轴孔，与内筒的后端板连通，另一端与固定在旋转框架上的鼓风机33出风口连接的风管20之间，通过镶嵌在其内的套管18连通，形成疏松的间隙配合。空心主轴上固接的传动链轮15通过链条36与固定在旋转框架上的减速电机34输出链轮35连接。内筒前端的圆锥筒口设有大盖9，大盖中间设有可与三通分离器29的中口连接配合的出风管10，出风管上设有小盖11。三通分离器29中的上口和中口为常通口，下口设有开闭自如的铰链翻版，通常为常闭口。三通分离器通过第二连杆30与固接在旋转框架前端一侧的销轴32上套接的活套31连接。
[0011]上述空心主轴5与后端板3连通的内筒内的一侧上设有网罩7，以防止内筒内的羽毛回流进入空心主轴内。
[0012]上述空心主轴5上设有由旋把16和圆阀片17构成的空气阀，以调节进风量的强弱。
[0013]上述空心主轴5与风管20之间镶嵌的套管18，通过第一连杆19连接固定在旋转框架27上，使得风管在空心主轴运动时处于静止状态。
[0014]上述内筒内设有四条搅毛用的翻板6。
[0015]上述传动链轮15与第二轴承13之间的空心主轴5上固接有限位的锁紧圆螺母14，以防止其轴向串动。
[0016]上述圆锥筒外侧上的支撑圆盘8与外筒前端的加强圈24之间，设有包裹在加强圈外周的羊毛毡，以封堵其之间的间隙，使得内、外筒之间形成接近密封的保温空间。
[0017]上述外筒的表面可铺设由保温层及铝或铁箔装饰层，以防止热量散放。
[0018]上述旋转框架27的后部通过轴连接的第三轴承38支撑在支架39上，使旋转框架可绕轴线40作前后转动，其转角由设置在旋转框架两侧上的限位块41进行限位。
[0019]使用时，将羽毛投入内筒中，盖上内筒前端的圆锥筒口上的大盖9和大盖中间设置的出风管10上的小盖11，开动减速电机34带动内筒沿轴线28作旋转运动，再设定好电控箱37上的温度后，即可打开温控开关加温烘烤，并实现自动控温；烘烤过程中，通过打开小盖11以观察羽毛烘烤的情况，若达到烘干的要求则关闭温控开关，开启鼓风机33，同时打开内筒大盖9中间设置的出气管10上的小盖11，并转动三通分离器29，使其中口与大盖上的出气管10吻合，再调节旋把16打开圆阀片17，并获取适当的风量，将内筒中从烘干的羽毛上分离出来的绒毛、细毛、烟尘等杂物，通过出风管10和与出风管吻合的三通分离器的中口吹出内筒，吹出内筒的轻质杂物被风托起，在三通分离器中向其上口涌出，较重杂物或毛片则落入在三通分离器中的下口内；当三通分离器的下口内积累的杂物较多时，则可打开设置在下口处的铰链翻版将其放出，然后再将铰链翻版关闭，封堵下口 ；等内筒中的杂物清除后，关闭鼓风机，转开三通分离器并打开大盖9，向前轻压旋转框架27，使烘干的羽毛在转动中排出内筒。
【权利要求】
1.一种羽毛烘干机，包括内筒、外筒、旋转框架、减速电机、鼓风机、电控箱、三通分离器和支架，其特征在于:所述外筒由圆筒(21)、前盖(22)、加强圈(24)和后盖(23)组合焊接成整体，其下部内侧设有加热器(25)，后盖上设有轴孔，外筒整体平置固定在旋转框架(27)上；内筒由不锈钢制成的圆筒(I)、圆锥筒(2)、支撑圆盘(8)、后端板(3)和加强筋(4)组合焊接成整体；焊接在圆锥筒外侧上的支撑圆盘与外筒前端的加强圈间隙配合，并由固定在旋转框架上的第一轴承(26)支撑，空心主轴(5)通过第二轴承(13)平行固定在旋转框架上，其一端穿过外筒后盖上开设的轴孔，与内筒的后端板连通，另一端与固定在旋转框架上的鼓风机(33)出风口连接的风管(20)之间，通过镶嵌在其内的套管(18)连通；空心主轴上固接的传动链轮(15)通过链条(36)与固定在旋转框架上的减速电机(34)输出链轮(35)连接；内筒前端的圆锥筒口设有大盖(9)，大盖中间设有可与三通分离器(29)中口连接配合的出风管(10)，出风管上设有小盖(11);三通分离器通过第二连杆(30)与固接在旋转框架前端一侧的销轴(32)上套接的活套(31)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述空心主轴(5)与后端板(3)连通的内筒内的一侧上设有网罩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述空心主轴(5)上设有由旋把(16)和圆阀片(17)构成的空气阀。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所上述空心主轴(5)与风管(20)之间镶嵌的套管(18)，通过第一连杆(19)连接固定在旋转框架(27)上。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述内筒内设有四条搅毛用的翻板⑶。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述传动链轮(15)与第二轴承(13)之间的空心主轴(5)上，固接有锁紧圆螺母(14)。
7.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述圆锥筒外侧上的支撑圆盘(8)与外筒前端的加强圈(24)之间，设有包裹在加强圈外周的羊毛毡。
8.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述外筒的表面可铺设由保温层及铝或铁箔装饰层。
9.根据权利要求1所述的一种羽毛烘干机，其特征在于:所述旋转框架(27)的后部通过轴连接的第三轴承(38)支撑在支架(39)上，旋转框架的两侧上设有限位块(41)。
【文档编号】F26B25/00GK204141955SQ201420478394
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】戴景明 申请人:戴景明