一种带导烟板的顶吸式吸油烟的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括集烟罩及导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置，且导烟板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道，所述导烟板在靠近左右侧边沿的位置分别开设有多个通风孔。本实用新型的由于在导流板上靠近左右侧边沿设置有多个间隔布置的通风孔，油烟气流除了可以从导烟板与集烟罩之间的油烟通道进到导烟板上方，还可以从导流板上的通风孔穿过进入到导烟板上方而被吸入集烟罩内，加大了进风面积，减少导烟板的进风阻力，有利于提高风量和降低噪音。
【专利说明】一种带导烟板的顶吸式吸油烟机
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种吸油烟机，尤其是一种带导烟板的顶吸式吸油烟机。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号200910096759.3公开了一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，其集烟罩中间进风口下面设置了一块导烟板，该导烟板把整个集烟罩的进风口盖住且与集烟罩顶面留有一定的距离形成进风通道，该导烟板一方面把进风口负压往左右两侧和前侧延伸，解决传统顶吸式吸油烟机负压集中的问题，另一方面该导烟板起到一定的导烟作用，油烟经过导烟板时产生附壁效应，可以把油烟向左右两侧和前侧引导。但由于该导烟板设置在集烟罩进风口的正中央，受集烟罩厚度的影响，导烟板与集烟罩顶面的距离较小，这样导烟板会引起较大的进风阻力。
[0003]为了克服上述缺陷，中国专利申请号201120469817.5 一种用于吸油烟机中的S形导烟板，导烟板本体的上部为内凹结构，该导烟板本体的下部为外凸结构，所述导烟板本体的下部设置有数个导烟孔，由于导烟板本体呈S形结构，有利于油烟顺利的被吸油烟机吸入腔体内，当吸油烟机在运行时，一部分油烟能够通过导烟孔进入吸油烟机的腔体内，另一部分从导烟板与集烟罩之间的间距进入吸油烟机的腔体内，从而提高进风量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术所述的至少一种的不足，提供一种减小风阻，提高风量的带导烟板的顶吸式吸油烟机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案:一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括集烟罩及导烟板，集烟罩上设有进风口，导烟板正对集烟罩的进风口设置，且导烟板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道，所述导烟板在靠近左右侧边沿的位置分别开设有多个通风孔。
[0006]上述方案中，当吸油烟机在运行时，部分油烟气流从导烟板与集烟罩之间的油烟通道进到导烟板上方，还有部分可以从通风孔穿过进入到导烟板上方，增加了进风面积，减少导烟板的进风阻力，有利于提高风量和降低噪音。
[0007]为了进一步提高进风面积，上述导烟板在靠近前侧边沿的位置开设有多个通风孔。
[0008]为了便于收集导烟板表面的油滴，上述导烟板前高后低倾斜设置，且导烟板的后侧设有油杯。
[0009]为了便于收集导烟板上表面的油滴，上述导烟板的四周边沿设有向上的翻边，且导烟板在靠近后侧边沿的位置开设有漏油孔，油杯位于漏油孔的下方。
[0010]上述通风孔成排设置在导烟板上。优选地，上述通风孔等距离排布在导烟板上。
[0011]上述通风孔为圆孔、胶囊型孔、椭圆孔、正多边形孔或菱形孔。
[0012]本实用新型的由于在导流板上靠近左右侧边沿和/或靠近前侧边沿设置有多个间隔布置的通风孔，油烟气流除了可以从导烟板与集烟罩之间的油烟通道进入到导烟板上方，还可以从导流板上的通风孔穿过进入到导烟板上方而被吸入集烟罩内，加大了进风面积，减少导烟板的进风阻力，有利于提高风量和降低噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型带有导流板的顶吸式吸油烟机的结构示意图。
[0014]图2为图1沿A-A方向的剖视图；
[0015]图3为本实用新型的导烟板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1
[0019]本实用新型的带导烟板的顶吸式吸油烟机如图1至3所示，包括集烟罩1、导烟板2及机体4，其中集烟罩1安装在机体4的下端，机体4内设有风机系统41，集烟罩1的下端开设有进风口 11，导流板2正对集烟罩1的进风口 11，且导烟板2前高后低倾斜设置，导烟板2的后侧边沿的下方设有条形的油杯3，导流板2与集烟罩1保持预定的间距而形成油烟通道，导烟板2通过螺钉或卡扣5固定在集烟罩1上。
[0020]上述导烟板2在靠近左右侧边沿的位置分别开设有多个通风孔21，通风孔21沿前后方向成排设置在导烟板2上，通风孔21可以为一排或多排，且所属同一排的通风孔21等距离排布在导烟板2上，通风孔21可以为圆孔、胶囊型孔、椭圆孔、正多边形孔或菱形孔的一种或多种。上述导烟板2的四周边沿设有向上的翻边22，且导烟板2在靠近后侧边沿的位置开设有漏油孔23，且条形的油杯3位于漏油孔23的下方，由于导烟板2前高后低倾斜设置，因此导烟板2上表面形成的油滴可以下滑至后端而从漏油孔23滴落在油杯3内，导烟板2下表面形成的油滴也能滑落至油杯3内。
[0021]本实用新型的工作原理，风机系统41启动，集烟罩1的进风口 11内形成负压，部分油烟气流从导烟板2与集烟罩1之间的油烟通道进入到导烟板上方，还有部分油烟气流从导流板2上的通风孔21穿过进入到导烟板2上方而被吸入集烟罩2内，导烟板2加开通风孔21，相当于加大了进风面积，减少导烟板2的进风阻力，有利于提高风量和降低噪音。
[0022]实施例2
[0023]本实施例的带导烟板的顶吸式吸油烟机的结构与实施例1类似，其区别:上述导烟板2在靠近前侧边沿的位置还开设有多个通风孔21，位于靠近前侧边沿的通风孔21沿左右方向等距离排布在导烟板2上，以致本实施例的导烟板2上靠近左、右、前侧边沿位置均开设有通风孔21。
[0024]本实施例的带导烟板的顶吸式吸油烟机的工作原理与实施例1相同。
[0025]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带导烟板的顶吸式吸油烟机，包括集烟罩(1)及导烟板(2),集烟罩(1)上设有进风口(11),导烟板(2)正对集烟罩(1)的进风口(11)设置，且导烟板(2)与集烟罩(1)保持预定的间距而形成油烟通道，其特征在于，所述导烟板(2)在靠近左右侧边沿的位置分别开设有多个通风孔〔20。
2.根据权利要求1所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述导烟板(2)在靠近前侧边沿的位置开设有多个通风孔〔20。
3.根据权利要求1所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述导烟板(2)前高后低倾斜设置，且导烟板(2)的后侧设有油杯(3)0
4.根据权利要求3所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述导烟板(2)的四周边沿设有向上的翻边(22),且导烟板(2)在靠近后侧边沿的位置开设有漏油孔(23),油杯(3)位于漏油孔(23)的下方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述通风孔(21)成排设置在导烟板(2)上。
6.根据权利要求5所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述通风孔(21)等距离排布在导烟板(2)上。
7.根据权利要求1至4任一项所述的带导烟板的顶吸式吸油烟机，其特征在于，所述通风孔(21)为圆孔、胶囊型孔、椭圆孔、正多边形孔或菱形孔。
【文档编号】F24C15/20GK204176710SQ201420478315
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】梁之博 申请人:广东海信家电有限公司