一种空调箱面板连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调箱面板连接结构，该连接结构将若干个由设有内、外板的箱体面板连接成多个箱体，包括第一箱体和第二箱体、直角连接件，所述第一箱体和第二箱体相对接的箱体面板边部分别设有型材边框；所述直角连接件分别从四个角插入所述第一箱体和第二箱体对接后形成的凹槽中，且边部与所述型材边框相互扣接。直角连接件有长边和短边，其四个所述直角连接件两两对接形成箱体的四个边框。连接件的直角缝隙处可以焊接、折弯或冲压模型一次成型。本实用新型的有益效果是：生产制作工艺简单，操作方便且安全；提高了面板拼装后的结构强度；拼装后的箱体内部平整，易清洁。保温棉和连接件的紧密结合，具有防止漏风、防结露、防冷桥等优点。
【专利说明】一种空调箱面板连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空调末端箱体连接件，特别是涉及一种空气处理机组保温面板之间连接和密封的空调箱面板连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上空调机组面板连接、密封形式有多种组合方式，大多都是平面连接处理，对直角连接没有处理，导致直角缝隙处容易出现漏风、结露、冷桥等现象。而平面直角连接处一般都用拐角件进行加固，防止箱体变形，这种方法容易造成箱体内部不平整，容易积灰,很难清洁,当面板尺寸过大时,拐角需加厚、加大,浪费材料,也存在安全风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效地加强空调箱保温棉板平面、直角强度的空调箱面板连接结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种空调箱面板连接结构，该连接结构将若干个由设有内、外板的箱体面板连接成多个箱体，包括第一箱体和第二箱体、直角连接件，所述第一箱体和第二箱体相对接的箱体面板边部分别设有型材边框；所述直角连接件分别从四个角插入所述第一箱体和第二箱体对接后形成的凹槽中，且边部与对应所述型材边框相互扣接。
[0005]所述直角连接件设为长边和短边，相邻的直角连接件其长边和短边结合设置。
[0006]所述直角连接件的直角缝隙处可以焊接、折弯或冲压模型一次成型。
[0007]所述直角连接件包括带有凸起连接件和盖板连接件。
[0008]所述带有凸起连接件和盖板连接件点焊连接在一起。
[0009]所述带有凸起连接件和盖板连接件组合后长边、短边互相错位，所述带有凸起连接件的长边比盖板连接件的长边长的距离等于折弯件短边比盖板短边短的距离。
[0010]所述带有凸起连接件上粘贴有保温棉。
[0011]所述凸起连接件的凸部截面为长方形或倒梯形。
[0012]所述连接件两侧边部分别与所述第一箱体和第二箱体通过螺栓连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:生产制作工艺简单，操作方便且安全；提高了面板拼装后的结构强度；拼装后的箱体内部平整，易清洁。保温棉和连接件的紧密结合，具有防止漏风、防结露、防冷桥等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型空调箱截面的组成步骤示意图；
[0015]图2是本实用新型空调箱板的连接方式分解图；
[0016]图3是本实用新型空调箱面板连接结构的组成步骤图；
[0017]图4是本实用新型空调箱板拐角处的局部放大图；
[0018]图5是本实用新型空调箱板拐角处结构的剖视图；
[0019]图6是本实用新型另一种空调箱面板连接结构的组成步骤图；
[0020]图7是本实用新型空调箱板拐角处另一种结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0022]如图1至图5所示，一种空调箱面板连接结构，该连接结构将若干个由设有内、夕卜板的箱体面板连接成多个箱体，是一种既可以平面连接，又可以直角连接的空调箱保温板连接装置，包括第一箱体I和第二箱体I’、直角连接件7，所述直角连接件分别从四个角插入所述第一箱体I和第二箱体I’对接后形成的凹槽5中，图2中，A、C箱体面板形成第一箱体1，B和D箱体面板形成第二箱体I’，A、C面板右端均设有型材边框3，B、D面板左端均设有型材边框4，型材边框为全铝，面板内外侧设有内板6和外板2，中间部分用聚氨酯发泡液填充密实，面板AC连接后和面板BD连接后中间呈现凹槽状，连接件嵌入凹槽5中，此时一个直角连接件7可以将相邻的第一箱体I和第二箱体I’的一个角即四块面板连接，依此，直角连接件7从箱体的四个角分别插入，形成两个箱体的连接。由于直角连接件7分为长边和短边，四个所述直角连接件7两两对接，其长边和短边两两结合形成箱体的四个边框。
[0023]为了加强拐角部分的结构强度，所述直角连接件7的直角缝隙处可以焊接、折弯或冲压模型一次成型。所述直角连接件7包括带有凸起连接件11和盖板连接件12，所述带有凸起连接件11和盖板连接件12点焊连接在一起，因此直角连接件7为整体式，拐角无缝隙，杜绝了箱板拐角处的漏风、结露、冷桥。所述带有凸起连接件11和盖板连接件12组合后长边、短边互相错位，所述带有凸起连接件11的长边比盖板连接件12的长边长的距离等于折弯件11短边比盖板12短边短的距离，错位能有效的防止漏风、结露、冷桥。
[0024]组成直角连接件7的凸起连接件11的凸部截面为长方形，所述带有凸起连接件11为折弯面，上面粘贴有保温棉嵌入箱体面板A与箱体面板B连接后的凹槽5中，并用螺栓9压紧紧固，保证了箱体面板内表面的平整，易清洁，且有效的杜绝了漏风。连接件7的拐角部分嵌入箱体面板A+B和C+D的直角凹槽5中，防止了拼角漏风、结露、冷桥。
[0025]如图6、图7所示，当箱体厚度过大，面板尺寸过大，承受压力增大，采用连接件的变形结构，直角连接件7’包括凸起连接件11’和盖板12’，可把所述凸起连接件11’的凸部截面为改为倒梯形来增加强度。
【权利要求】
1.一种空调箱面板连接结构，其特征是:该连接结构将若干个由设有内、外板的箱体面板连接成多个箱体，包括:第一箱体(1)和第二箱体(厂〉、直角连接件(7),所述第一箱体(1)和第二箱体(厂)相对接的箱体面板边部分别设有型材边框(33)；所述直角连接件(7)分别从四个角插入所述第一箱体(1)和第二箱体(厂)对接后形成的凹槽(5)中，且边部与对应所述型材边框(3.4)相互扣接。
2.根据权利要求1所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述直角连接件(7)设为长边和短边，相邻的直角连接件其长边和短边结合设置。
3.根据权利要求2所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述直角连接件(7)的直角缝隙处可以焊接、折弯或冲压模型一次成型。
4.根据权利要求1、2或3所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述直角连接件(7)包括带有凸起连接件(11)和盖板连接件(12)。
5.根据权利要求4所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述带有凸起连接件(11)和盖板连接件(12)点焊连接在一起。
6.根据权利要求4所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述带有凸起连接件(11)和盖板连接件(12)组合后长边、短边互相错位，所述带有凸起连接件(11)的长边比盖板连接件(12)的长边长的距离等于折弯件(11)短边比盖板(12)短边短的距离。
7.根据权利要求6所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述带有凸起连接件(11)上粘贴有保温棉。
8.根据权利要求6所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述凸起连接件(11)的凸部截面为长方形或倒梯形。
9.根据权利要求1所述的空调箱面板连接结构，其特征是:所述连接件(7)两侧边部分别与所述第一箱体(1)和第二箱体(厂)通过螺栓(9)连接。
【文档编号】F24F13/20GK204153946SQ201420589680
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】范飞, 樊建秋, 张亚春 申请人:天津华信机械有限公司