一种电弧炉用铜排的制作方法

本发明涉及电弧炉水电缆的电路连接件，特别涉及一种电弧炉用铜排。

背景技术：

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

电弧炉是属于大功率设备，因此在电路连接为了安全往往会采用可以承受大功率需求的铜排。传统的铜排都会在使用过程中出现不同程度的发热情况。当铜排在连续高温作业下，其使用寿命和使用安全都是其所要面对的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能保证工作温度，提高使用安全性和稳定性的电弧炉用铜排。

实现本发明目的的技术方案是：本发明具有本体；其特征在于：所述本体包括导电管，导电管的两端均设有用于电连接的连接片；所述导电管的内部中空，导电管上设有与其内部相通的进水管和出水管。

上述导电管上设有绝缘层。

作为变形，上述导电管上涂覆有绝缘漆。

上述导电管上设有一根进水管和一根出水管；所述进水管和出水管分别位于导电管的两端且靠近连接片处。

上述导电管内设有温度感应器。

本发明具有积极的效果：(1)本发明利用导电管和连接片进行导电，通过进水管和出水管实现对导电管的冷却，从而对整个铜排的温度进行冷却，保证其工作温度；(2)本发明在导电管上设置绝缘层或则涂覆绝缘漆可以保护工作现场的安全；(3)本发明的 进水管和吹水管尽量相隔远一些可以保证其冷却水的充分吸热作用；(4)本发明利用温度感应器可以对导电管的实时温度进行监控，方便有效。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图。

具体实施方式

见图1和图2，本发明具有本体；所述本体包括导电管1，导电管1的两端均设有用于电连接的连接片2；所述导电管1的内部中空，导电管1上设有与其内部相通的一根进水管3和一根出水管4；所述导电管1上设有绝缘层；所述进水管3和出水管4分别位于导电管1的两端且靠近连接片2处；所述导电管1内设有温度感应器5。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。