本发明涉及一种固态多酚生产线组件，特别涉及一种固态多酚生产线上的大型分离机，属于固态多酚生产设备技术领域。
背景技术：
多酚是一类广泛存在于植物体内的多元酚化合物，在维管植物中的含量仅次于纤维素、半纤维素和木质素，广泛存在于植物的皮、根、叶、果中，含量可达20%；植物多酚是植物的次生代谢产物，属于天然有机化合物；多酚的抗氧化功能可以对这些慢性病起到预防作用；现有的葡萄果多酚提取过程如下：先清洗—后入大型圆桶不锈钢的，上面开口煮—挤压—过滤—提纯—萃取—高温灭菌—固态提取，得到高纯度固态多酚；现有的固态提取一般通过甩干装置甩干，其出料比较繁琐，且滤液容易浸泡到底部多酚，甩干效果比较差。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种固态多酚生产线上的大型分离机，能够完成甩干，且及时将液体排出，保证固态多酚的纯度，且其工作效率比较高。
（二）技术方案
本发明的固态多酚生产线上的大型分离机，包括底座，及安装于底座上的封闭型外罩，及设置于封闭型外罩内侧的分离腔，及焊接于分离腔底部的上法兰，及与上法兰配合安装的下法兰，及与下法兰焊接的T型件，及设置于底座内侧的动力装置和轴承总成，所述T型件与轴承总成配合安装；所述T型件于轴承上侧设置有动力带轮；所述动力带轮通过皮带与动力装置配合安装；所述封闭型外罩内侧底部设置有液体倾斜板；所述液体倾斜板低位处设置有出料口。
进一步地，所述出料口处设置有出料管；所述出料管上设置有关闭阀；所述底座上设置有接料位，所述接料位上设置有接料腔；所述出料管与接料腔配合安装。
作为优选的实施方案，所述T型件外围一体制成有一空心圆柱；所述底座上设置有空心凸台；所述T型件穿过空心凸台；所述空心圆柱与空心凸台嵌合。
有益效果
与现有技术相比，本发明的固态多酚生产线上的大型分离机，通过T型件、空心圆柱和空心凸台形成一个密闭空间，使液体能够快速从液体倾斜板导出，保证其能够快速甩干，且及时将液体排出，保证固态多酚的纯度，且其工作效率比较高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明固态多酚生产线上的大型分离机，包括底座1，及安装于底座上的封闭型外罩2，及设置于封闭型外罩内侧的分离腔3，及焊接于分离腔底部的上法兰4，及与上法兰配合安装的下法兰5，及与下法兰焊接的T型件6，及设置于底座内侧的动力装置7和轴承总成8，所述T型件6与轴承总成8配合安装；所述T型件6于轴承上侧设置有动力带轮9；所述动力带轮9通过皮带10与动力装置7配合安装；所述封闭型外罩2内侧底部设置有液体倾斜板12；所述液体倾斜板12低位处设置有出料口。
所述出料口处设置有出料管13；所述出料管13上设置有关闭阀14；所述底座上设置有接料位15，所述接料位上设置有接料腔16；所述出料管13与接料腔16配合安装。
所述T型件6外围一体制成有一空心圆柱17；所述底座1上设置有空心凸台18；所述T型件6穿过空心凸台18；所述空心圆柱17与空心凸台18嵌合。
工作时，需要在分离腔内侧铺设一层收集网，接着将待甩干原料投入收集网内，完成甩干后，能够通过收集网取出固态多酚。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。