技术领域本发明涉及供热系统，更具体地说，涉及一种家居用分体式独立中央供暖系统。
背景技术：
全球性的气候变化和能源的双重危机，使人们意识到人类赖以生存的地球，只有在节能减排产生可视性的效果之中，人类才可能获得保持赖以生存的和谐的自然环境环境和可持续性发展的机会。由于节能减排的客观需求，近年来在欧洲、北美、中国、俄罗斯、日本、澳洲等国家和地区几乎涵盖了整个社区家居、公寓、酒店、学校等所有人们活动的场所，其传统的家居等人们活动场所能源的消费模式已经逐步改变；欧洲和北美包括日本的大部分地区为了更经济的使用能源，已由过去的通过蒸汽或热水管道集中供热模式正逐步改变为分户式独立自主供暖的模式。我国新疆、青海及内地北方部分地区包括津京唐地区的高层民居也逐步进入了分户式独立自主供暖的模式。天然气虽属洁净能源，但入户须在地下铺设巨大的管路网络，该类易燃易爆的管线按地下管网安规又必须与现有的地下供电管网严格隔离，城市施工费用昂贵；同时进入每家每户的使用维护亦须支付入户成本及维修成本，同时在一定程度上每家用户均存在使用风险。将天然气引入电厂集中使用发电，已经成为发达国家和地区的首选方案。电力成本的下降将有利于终端民用客户用来家居生活类能源的消费，同时亦可实现大幅度的节能减排的目的。在北美、北欧等发达地区也同时是寒冷地区，其大功率供电系统早已存在于每家每户，家居能源以电力为主已成为现实，家居取暖、做饭、饮水、洗衣、洗浴等能源消费---用电已成习惯。基于此家居热水类中央集中供暖模式将逐步淘汰，家居用分体式独立中央电力供暖系统对进一步节能减排和降低家居取暖成本将双重利好，也因此会获得快速发展。传统的该类电取暖器，大都为自然对流换热模式或为辐射散热模式，致使电耗高、室内温度提升慢、室温均衡性差，同时该类取暖产品一旦进入暖季，则未有其它家居用的任何功能，要闲置6个月之久，不能实现一机多用。特别是酒店、公寓、工厂宿舍、按摩间、写字楼、学校教室等公共场所取暖与洗浴功能，如若采用集中供暖、供热水模式，当有些房间处于空置时，就显得不经济并造成能源浪费；即便是通过开关或阀门隔离，但供热端与发电厂一样，终端似乎节省了，但始端未见成效。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供一种家居用分体式独立中央供暖系统，结构实用可靠，更节省能源。为了实现上述方案之功能要求，本发明所采用的技术方案是：一种家居用分体式独立中央供暖系统，包括由多腔体串联回路组成的微型锅炉、加热装置、泵循环装置、微通道散热装置以及风机，所述加热装置包括缠绕在微型锅炉表面的磁感应线圈和温控装置，所述微型锅炉内腔体中设有传热工质，所述微型锅炉通过泵循环装置连接微通道供热装置，所述磁感应线圈通电后使微型锅炉壳体发热，并加热微型锅炉内腔体的传热工质，被加热的传热工质在泵循环装置的作用下进入微通道供热装置，所述风机在传热工质达既定温度时自动开启并送风进入微通道供热装置后产生热风进行供暖，通过将热风送入室内，使室内温度升高到达取暖效果。优选的，包括有用于控制风机送风量的风量控制装置。优选的，还包括有用于控制传热工质流量的流量控制装置。优选的，所述微型锅炉的内腔体设有间隔性纵、横向分流隔板形成流道，所述流道间首尾串联连接，所述微型锅炉的外表面包覆有保温层及绝缘层，串联结构的内腔体有利于导热工质在磁感应加热区域滞留时间加长并加大导热工质的受热面积。优选的，所述磁感应线圈的工作功率范围为500W-3500W。磁感应线圈的功率在温控装置的智能控制下调整和控制室温温度。优选的，所述泵循环装置包括泵和用于传热工质流动的管路，所述泵的驱动电机为交交变频可调速电机，通过流量控制装置的控制，在既定室温的要求下，可通过对泵的驱动电机的转数控制传热工质的流量，继而控制热量的输入，达到控制室温的目的。优选的，所述泵循环装置还包括有用于控制传热工质回流的电磁阀。优选的，所述微通道供热装置包括由铝合金制成的扁平流管和用于散热的铝合金翅片，所述扁平流管与铝合金翅片钎焊成密闭的金属腔体，所述扁平流管通过管路与泵循环装置连接，该微通道供热装置的腔体容积、外形尺寸、吸散热面积等参数的选择设计与家居地域气候特征、居室容积、所需室内温度等条件决定其设计的选择。本发明的有益效果：本发明的家居用分体式独立中央供暖系统，采用微型锅炉作为热源对传热工质进行加热，在泵启动后，在微型锅炉腔体内被加热的传热工质通过管路进入微通道供热装置，并将热量传导给铝合金翅片，风机将室内的低温空气吸入并通过铝合金翅片后被高温翅片加热，产生的热风送入室内，使室内温度升高到达取暖效果，结构实用可靠，热能利用率高，并可实现智能调节室温，使用操作简便，有利于节约能源，减少环境污染。附图说明下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。图1是本发明中微型锅炉及磁感应线圈缠绕方式的结构示意图；图2是本发明中传热工质在微型锅炉的串联回路中的流向示意图；图3是本发明中微通道散热装置的结构示意图；图4是本发明中实施例的结构原理图。具体实施方式参见图1-4，本发明提供的一种家居用分体式独立中央供暖系统，包括由多腔体串联回路11组成的微型锅炉1、加热装置、泵循环装置3、微通道散热装置4以及风机，所述加热装置包括缠绕在微型锅炉1表面的磁感应线圈2和温控装置，所述微型锅炉1内腔体中设有传热工质，所述微型锅炉1通过泵循环装置3连接微通道散热装置4，所述磁感应线圈2通电后使微型锅炉1壳体发热，并加热微型锅炉1内腔体的传热工质，多腔体串联回路11有利于提高加热效率，被加热的传热工质在泵循环装置3的作用下进入微通道散热装置4，所述风机在传热工质达既定温度时自动开启并送风进入微通道散热装置4后产生热风进行供暖，通过将热风送入室内，使室内温度升高到达取暖效果。上述结构中，包括有用于控制风机送风量的风量控制装置以及用于控制传热工质流量的流量控制装置，其中，风量控制装置采用变频控制方式，其可即时控制风机转数以控制强制对流化热的强度，继而控制室内的空气温度。上述结构中，所述微型锅炉1的内腔体设有间隔性纵、横向分流隔板形成流道，所述流道间首尾串联连接，所述微型锅炉1的外表面包覆有保温层及绝缘层，串联结构的内腔体有利于导热工质在磁感应加热区域滞留时间加长并加大导热工质的受热面积。上述结构中，所述磁感应线圈2的工作功率范围为500W-3500W。磁感应线圈2的功率在温控装置的智能控制下调整和控制室温温度；该温控装置可与室内温度调节器无线传输自动按室温状态调节磁感应线圈2的在线工作功率，通过对传热工质温度的控制、风机转数对风量的控制等程序，实现室温的智能调控。上述的泵循环装置3包括泵31和用于传热工质流动的管路32，所述泵31的驱动电机为交交变频可调速电机，通过流量控制装置的控制，在既定室温的要求下，可通过对泵31的驱动电机的转数控制传热工质的流量，继而控制热量的输入，达到控制室温的目的。进一步优化上述结构，所述泵循环装置3还包括有用于控制传热工质回流的电磁阀33，以浴室为例，参见图4所示，该实施例中，当需要洗浴时，电磁阀33会自动将进入微通道散热装置4的传热工质的回流通道关闭，同时开启传热工质进入洗浴水箱5内的螺旋通道的回流管路，继而加热水箱内的洗浴用水或生活用热水。优选的，所述微通道散热装置4包括由铝合金制成的扁平流管41和用于散热的铝合金翅片42，所述扁平流管41与铝合金翅片42钎焊成密闭的金属腔体，所述扁平流管41通过管路32与泵循环装置3连接，其中微通道散热装置4上设有被散热后的导热工质回路管路43和被加热后的导热工质取暖输出管路44，该微通道散热装置4的腔体容积、外形尺寸、吸散热面积等参数的选择设计与家居地域气候特征、居室容积、所需室内温度等条件决定其设计的选择。该家居用分体式独立中央供暖系统均可具家居房间的容积来确定其系统的配套选型，家居需要采暖时均可单独随时启动。工作时，当电源开启后，磁感应线圈2在温控装置的控制下使得微型锅炉1壳体自身产生感应电流致使微型锅炉1壳体发热，继而加热其微型锅炉1内腔体的传热工质，在泵31启动后，被加热的传热工质通过管路32进入微通道散热装置4，并将热量传导给微通道散热装置4的内壁，其内壁导热至外壁，外壁导热给铝合金翅片42，风机将室内的低温空气吸入并通过铝合金翅片42后被高温翅片加热，产生的热风送入室内，使室内温度升高到达取暖效果，结构实用可靠，热能利用率高，并可实现智能调节室温，使用操作简便，有利于节约能源，减少环境污染。以上所述，只是本发明比较典型的实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的技术手段达到本发明的实用效果，都应属于本发明的保护范围。