天花板埋入式室内单元的制作方法

本发明涉及天花板埋入式室内单元。

背景技术：

现有技术中，在例如日本特开2010-159910号公报(以下记作专利文献1)中公开有一种在壳体内设置有风机、热交换器、排水盘、装饰板、电装箱、电源电缆的配线路径和阻燃性防火部的天花板埋入式室内单元。排水盘由发泡苯乙烯制构成，覆盖热交换器的下表面。装饰板安装于壳体的下表面。电装箱配置于装饰板与排水盘之间。电源电缆的配线路径从电装箱内的端子板向排水盘延伸形成。防火部在配线路径上延伸设置，并与电装箱一体形成。

上述电装箱不仅利用现有的安装螺丝，而且还利用防火部的安装螺丝固定于排水盘。由此，电装箱牢固地固定于排水盘。

但是，现有的天花板埋入式室内单元，在设置于天花板的状态下进行电装箱的交换等情况下，电装箱的定位困难，操作性差。

另外，通常在电装箱内收纳电路板(电子电路基板)。电路板将电源配线和信号配线连接。此时，当将电源配线和信号配线排列配置时，信号配线受到由电源配线等产生的噪声的影响。另外，装载于电路板的电子部件同样对信号配线造成噪声。

技术实现要素：

本发明提供一种天花板埋入式室内单元，能够将电装箱高效地设置于恰当的位置，能够防止信号配线受到噪声的影响。

即，本发明提供一种天花板埋入式室内单元，其包括壳体；和设置在壳体内部的风机、包围风机的室内热交换器、和从下方覆盖室内热交换器的排水盘。天花板埋入式室内单元中，从排水盘中央的吸入通路吸入的空气利用室内热交换器进行热交换，并通过室内热交换器下游的送风路吹出。另外，天花板埋入式室内单元在排水盘的下表面设置有支承板，支承板具有支承电装箱的电装箱支承用肋。

根据该结构，电装箱能够利用电装箱支承用肋进行定位配置。由此，能够高效地进行电装箱的设置作业。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的空气调节装置的天花板埋入式室内单元的内部构造的一例的截面图。

图2是该实施方式的天花板埋入式室内单元的立体图。

图3是在取下该实施方式的装饰板的状态下从下方侧观察天花板埋入式室内单元的俯视图。

图4是表示取下图3的电装箱的状态的俯视图。

图5是图3的5－5线截面图。

图6是该实施方式的天花板埋入式室内单元的电装箱附近的部分的立体图。

图7是图3的7-7线截面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明实施方式的天花板埋入式室内单元进行说明。

(实施方式)

图1是表示本发明实施方式的空气调节装置的天花板埋入式室内单元10的内部构造的一例的截面图。图2是该实施方式的天花板埋入式室内单元10的立体图。

其中，以下，上下方向、内侧、外侧是以设置于天花板的天花板埋入式室内单元10为基准进行说明的。而且，吹出空气调节后的空气的空间(例如，室内等)作为被调节室进行说明。

本实施方式的天花板埋入式室内单元10如图1所示，设置于建筑物的天花板11和设置于天花板11的下方的天花板板12之间的天花板空间13中。

天花板埋入式室内单元10包括室内单元主体14和覆盖室内单元主体14的下侧开口的装饰板30。

室内单元主体14包括下表面的大致整个面(包含整个面)开口的、例如大致箱型(包含箱型)的壳体15。室内单元主体14的壳体15在内部至少设置有：发泡苯乙烯制的隔热部件16、室内热交换器17、风机18、排水盘19和喇叭口20。排水盘19接收室内热交换器17的排水，防止向被调节室的落下。喇叭口20对被风机18吸入的空气进行整流。

壳体15在外侧面的例如4个部位的角部设置有吊挂用金属件21。吊挂用金属件21与从天花板11垂下的吊挂螺栓22连结。由此，室内单元主体14以从天花板11吊挂的状态设置。

另外，如图2所示，装饰板30形成俯视时大致四边形(包含四边形)的板状，且覆盖室内单元主体14的下表面的开口地配置。

装饰板30在中央部分形成与喇叭口20连通的板侧吸入口31图。另外，装饰板30可拆装地安装覆盖板侧吸入口31的吸入栅格32。在吸入栅格32的室内单元主体14侧设置有用于除去空气中的灰尘等的过滤器33。

而且，装饰板30形成将空气调节后的空气输送到被调节室的板侧吹出口34。板侧吹出口34配置在板侧吸入口31的外侧、且沿着装饰板30外周部的各边的位置。即，板侧吹出口34以俯视时沿着大致四边形(包含四边形)的装饰板30的各边的方式设置。由此，空气调节后的空气在例如4个方向从板侧吹出口34向被调节室吹出。

另外，如图2和图所示，在各个的板侧吹出口34设有能够调整空气的吹出方向的摆片35。

如上所述，构成本实施方式的天花板埋入式室内单元10。

以下，参照图1，并使用图3～图5说明本实施方式的天花板埋入式室内单元10的具体结构。

图3是在取下该实施方式的装饰板30的状态下从下方侧观察天花板埋入式室内单元10的俯视图。图4是表示取下图3的电装箱的状态的俯视图。图5是图3的5－5截面图。

隔热部件16如图5所示，设于壳体15的侧板15a和顶板15b的内表面。隔热部件16防止壳体15的内部的结露的产生。

风机18包括风扇电动机23和离心风扇24等构成。

风扇电动机23具有向下方延伸的旋转轴23a。离心风扇24固定于旋转轴23a。风扇电动机23俯视时配置于天花板埋入式室内单元10的大致中央(包含中央)，并固定于壳体15的顶板15b。

离心风扇24包括圆板状的主板24a、环状的罩(shroud)24b和多个叶片24c等。主板24a固定于风扇电动机23的旋转轴23a。罩24b配置于主板24a的下方且与主板24a大致同轴(包含同轴)上。叶片24c将罩24b和主板24a连结。此时，叶片24c沿主板24a的周方向相互隔开间隔地配置多个。

室内热交换器17通过将例如板状的热交换器折弯成俯视为大致四边形状(包含四边形状)而形成。室内热交换器17以从外周的侧方包围风机18的大致整体(包含整体)的方式配置。

室内热交换器17在供冷运转时作为制冷剂的蒸发器发挥作用。室内热交换器17在供暖运转时作为制冷剂的冷凝器发挥作用。室内热交换器17进行被吸入到室内单元主体14内部的室内(被调节室)的空气与制冷剂的热交换。而且，室内热交换器17在供冷运转时冷却室内的空气。另一方面，室内热交换器17在供暖运转时加热室内的空气。

排水盘19配置于室内热交换器17的下方。排水盘19接收室内热交换器17中产生的排水，防止向被调节室落下。其中，作为排水盘19的部件，例如可使用发泡苯乙烯。

排水盘19形成例如大致矩形(包含矩形)的板状，以封闭壳体15下表面的开口的大致整体(包含整体)。排水盘19俯视时在中央部设置有排水盘侧吸入口25。排水盘侧吸入口25形成被风机18吸入的空气通过的吸入通路。

另外，排水盘19具有形成为沿着壳体15的侧板15a延伸的长方形的、吹向被调节室的空气通过的排水盘侧吹出口26。排水盘侧吹出口26配置于排水盘侧吸入口25的外侧且与各个板侧吹出口34重合的位置。

而且，排水盘19具有收纳室内热交换器17的下端部的、例如凹状的热交换器收纳部27。热交换器收纳部27形成于排水盘侧吹出口26与排水盘侧吸入口25之间。即，热交换器收纳部27形成为沿排水盘19的外周部一周的水路状。

如图5所示，热交换器收纳部27包括接收面部27a和排水通路27b。接收面部27a以与室内热交换器17的内周部的下表面抵接的方式配置。排水通路27b以接收面部27a的外侧比接收面部27a低一个台阶(被调节室侧)的方式形成。排水通路27b配置于室内热交换器17的外周部下表面的下方。

另外，如图3和图4所示，天花板埋入式室内单元10在排水通路27b上包括将排水排出的排水泵28。

俯视时，排水通路27b沿着室内热交换器17的下表面形成为四边形(参照图3)。形成为四边形的排水通路27b在4个角部内的1个部位具有排水通路27b的位置最高的最高地点(最高位置)29h。另外，排水通路27b在具有最高地点29h的角部的相邻的一个角部具有排水通路27b的位置最低的最低地点(最低位置)29l。排水泵28的吸入口配置于最低地点29l。

排水通路27b具有第1通路41和第2通路42。第1通路41是从最高地点29h到相邻的角部即最低地点29l降低的通路。第2通路42是从最高地点29h经由其它两个部位的角部下去至最低地点29l的通路。

第2通路42是比第1通路41缓的倾斜、且比第1通路41长的路径且从最高地点29h下去至最低地点29l的通路。由此，落下至排水盘19的排水如图3的虚线箭头所示，通过第1通路41和第2通路42从较高的位置流到最低地点29l的排水泵28。然后，排水被排水泵28吸出并排出至外部。

喇叭口20在内部形成空气通过的筒状。喇叭口20包括水平部20a和筒状的中央吸入口20b。水平部20a沿着排水盘19的排水盘侧吸入口25的上表面形成为框状。另外，水平部20a沿着排水盘19的排水盘侧吸入口25的上表面，大致水平(包含水平)延伸地形成。中央吸入口20b从水平部20a的内周部，曲面状地向上方升起。另外，喇叭口20由强度比排水盘19高的树脂形成。

喇叭口20的水平部20a与排水盘19的中央的排水盘侧吸入口25嵌合，由排水盘19支承。

另外，在排水盘19的下表面，在排水盘侧吸入口25的周围安装有由树脂等构成的支承板70。

另外，如图5所示，风机室43由室内热交换器17、排水盘19和喇叭口20包围地形成于壳体15的内侧。风机室43收纳风机18。

送风路44形成于室内热交换器17的外侧面与壳体15的侧板15a的隔热部件16之间。送风路44中通过由室内热交换器17进行热交换之后的空气。

而且，当天花板埋入式室内单元10运转时，首先，风机18的风扇电动机23和离心风扇24旋转。由此，被调节室的空气从装饰板30的板侧吸入口31(参照图1)，经由吸入栅格32和过滤器33，并经由喇叭口20被吸入到风机室43。

被吸入到风机室43内的空气，利用风机18向配置于风机室43外侧的室内热交换器17送风。送风的空气在通过室内热交换器17时进行热交换，流到送风路44。然后，热交换后的空气从板侧吹出口34(参照图1)吹出到被调节室。由此，被调节室内的空气由天花板埋入式室内单元10进行空气调节并循环。另外，排水盘侧吹出口26构成送风路44的一部分。

另外，天花板埋入式室内单元10包括俯视时形成为例如长方形的电装箱46。电装箱46收纳天花板埋入式室内单元10的电路板83。

上述的支承板70如图4所示，具有电装箱支承用肋71。电装箱支承用肋71具有与电装箱46的外形相同的形状，来支承电装箱46。

电装箱支承用肋71由侧面支承框72、端面支承框73和多个加强肋74等构成。侧面支承框72配置于喇叭口20的水平部20a的下方，与支承板70的外边大致平行(包含平行)地延伸设置。端面支承框73从侧面支承框72的端部向支承板70的外侧延伸设置。加强肋74从支承板70的内周面向侧面支承框72延伸设置。

侧面支承框72的中央部分沿着喇叭口20的中央吸入口20b形成为弧状。由此，喇叭口20以不阻碍吸入的空气流动的方式进行整流。

侧面支承框72和端面支承框73的一部分如图5所示，以与电装箱46的高度大致相同(包含相同)的高度形成。

而且，利用电装箱支承用肋71的加强肋74和支承板70的下表面支承电装箱46的上表面。另外，利用电装箱支承用肋71的侧面支承框72和端面支承框73支承电装箱46的周围。

即，电装箱46如图5所示，以电装箱46的长边方向沿着长方形的排水盘侧吹出口26的方式，与排水盘侧吹出口26大致平行(包含平行)地配置。

而且，电装箱46如图3所示，以俯视时在室内单元主体14的、比排水通路27b的第1通路41靠内侧沿着第1通路41的方式配置。

另外，俯视时，电装箱46的长边方向的一端部46a在排水通路27b的最高地点29h的下方，与最高地点29h重合配置。因此，配置电装箱46的部分的排水盘19的下表面为了确保电装箱46的收纳空间，向上方凹陷形成。由此，确保电装箱46的收纳空间。因此，在凹陷的部分，难以确保排水盘19的板厚。因此，本实施方式中，在电装箱46的收纳空间的上方配置排水通路27b的最高地点29h。由此，能够充分确保排水盘19的板厚。

以下，使用图6说明本实施方式的电装箱的结构。

图6是该实施方式的天花板埋入式室内单元的电装箱附近的部分的立体图。

如图6所示，电装箱46以由金属构成的例如箱体形成。

电装箱46在内侧收纳例如由树脂构成的电装板80。电装板80具有部件部81和端子部82。

电装板80的部件部81在相当于上表面的第1面上安装装载有规定的电子部件的电路板83。另一方面，在端子部82的上表面(与第1面相同侧的面)分别安装电源端子84和信号端子85。在比电装板80的端子部82靠外侧部分的排水盘19上分别设置有外部电源端子86和外部信号端子87。端子部82的电源端子84朝向排水盘19的外部电源端子86，相对于电装板80的长边方向稍微倾斜地配置。

电路板83装载各种电气/电子部件。通常，在天花板埋入式室内单元的情况下，装载有开关变压器88。通常，开关变压器88易于产生噪声。因此，在开关变压器88附近不能布线信号配线90。

因此，本实施方式中，开关变压器88配置于电路板83的第1面侧(与被调节室相对的一侧)。而且，在电路板83的第2面侧(相当于与第1面相对的面)配置信号配线90。由此，抑制开关变压器88中产生的噪声对信号配线90的影响。

另外，如图6所示，在前端部形成有爪92的卡止部件93隔开规定间隔地竖立设置于电装板80的喇叭口20侧。卡止部件93将信号配线90保持配置于从开关变压器88离开的位置。

另外，在支承板70上分别竖立设置有将侧面支承框72和支承板70的外缘连结的电源线用肋94和信号线用肋95。

电源配线91与配置于排水盘19上方的风扇电动机23等连接。电源配线91贯通排水盘19，被支承板70的电源线用肋94引导，并与电路板83的电源连接器(未图示)连接。由此，电路板83的电源配线91与电源端子84连接。

另一方面，信号配线90与各种传感器连接。信号配线90与电源配线91同样，贯通排水盘19，在支承板70的电源线用肋94与信号线用肋95之间被引导，并与电路板83的信号连接器(未图示)连接。此时，信号配线90如上所述，在电路板83的开关变压器88的相反侧被卡止部件93保持。由此，电路板83的信号配线90与信号端子85连接。

即，本实施方式中，能够将电源配线91和信号配线90在尽可能分离的状态下进行布线。由此，能够防止信号配线90受到来自电源配线91的噪声的影响。

另外，本实施方式中，将电源端子84和信号端子85一并配置。另外，在电源端子84和信号端子85的附近配置外部电源端子86和外部信号端子87。由此，能够高效地进行配线作业。

如上所述，构成本实施方式的电装箱46。

以下，参照图5，并使用图7更详细地说明本实施方式的天花板埋入式室内单元10的排水盘19周围的结构。

图7是图3的7-7线截面图。

如图5和图7所示，排水盘19包括框状的排水盘主体部48和薄板状的喇叭口支承部49等。排水盘主体部48设置热交换器收纳部27和排水盘侧吹出口26。喇叭口支承部49从排水盘主体部48的内周部的上部延伸至中央的喇叭口20侧形成。

此时，喇叭口支承部49的板厚形成得比排水盘主体部48的板厚小(薄)。另外，排水盘侧吸入口25构成在喇叭口支承部49的内周部形成的开口部。

另外，排水盘主体部48的上表面48b和喇叭口支承部49的上表面49a形成大致齐平(包含齐平)。此时，上述的喇叭口支承部49以薄板状形成。因此，在排水盘主体部48的内侧方且喇叭口支承部49的下方形成空间k。

喇叭口20的水平部20a具有齐平部50和安装部51。齐平部50由与排水盘19的喇叭口支承部49的上表面49a大致齐平(包含齐平)的面构成。安装部51配置于齐平部50的外侧(壳体15的侧板15a侧)，从上方覆盖喇叭口支承部49的下表面，并安装于喇叭口支承部49的下表面。

齐平部50包括向下方突出的筒状部50a。筒状部50a的内周部构成连通风机室43和空间k的开口52。

另外，室内单元主体14如图3、图5、图7所示，在排水盘19的下方包括产生包含带电微粒子水的具有除菌作用的雾的静电雾化装置60。静电雾化装置60进行空气中的病毒、霉菌或成为过敏原因的物质和菌等的抑制和空气的除臭。即，带电微粒子水含有发挥除菌作用和除臭作用等的自由基等成分。

静电雾化装置60至少包括放电部61、电源电路(未图示)、箱型的壳62(主体部)和吹出部63等。放电部61向供给的水分放电，生成包含带电微粒子水的含除菌作用等的雾。电源电路产生对放电部61施加的高电压。壳62收纳放电部61和电源电路等。吹出部63将吸入到壳62内的空气排出至排水盘侧吹出口26。

壳62在上表面设有空气向壳62内的吸入口64。吸入口64形成向上方延伸的管状，并与上述的喇叭口20的齐平部50的筒状部50a的开口52连接。

静电雾化装置60在排水盘19的下方，配置于装饰板30的上方。即，静电雾化装置60配置于排水盘19和装饰板30之间的空间k。详细而言，静电雾化装置60的壳62在喇叭口支承部49的下方且排水盘主体部48的内侧的位置，配置于空间k中。

静电雾化装置60的吹出部63形成从壳62外侧的侧面部向外侧延伸的管状。在吹出部63的外端部形成在送风路44开口的吹出口63a。

排水盘主体部48在下表面设置有与排水通路27b的第2通路42交叉成大致直角(包含直角)的槽部48a。而且，静电雾化装置60的吹出部63通过槽部48a，被引出到送风路44。此时，静电雾化装置60的吹出部63配置于倾斜比第1通路41缓的第2通路42的下方。因此，静电雾化装置60的吹出部63不妨碍排水通路27b的配置。由此，能够将用于通过吹出部63而充分深度的槽部48a设于排水盘主体部48。

另外，静电雾化装置60的吹出口63a在排水盘侧吹出口26的下部开口。因此，在图5的侧视中，吹出部63以从壳62侧的出口向排水盘侧吹出口26下去的方式配置。

如上所述，构成本实施方式的天花板埋入式室内单元10的排水盘19周围。

以下，参照图7说明本实施方式的天花板埋入式室内单元10的空气流动。

由风机18送风的空气按照图7的箭头流动。

具体而言，由风机18吸入风机室43的空气的大部分通过室内热交换器17，并在室内热交换器17中进行热交换。热交换后的空气通过送风路44和板侧吹出口34被吹出到被调节室。

此时，本实施方式中，喇叭口20的水平部20a的齐平部50与排水盘19的喇叭口支承部49大致齐平(包含齐平)地形成。因此，能够使沿着喇叭口20的中央吸入口20b流入室内热交换器17的空气流畅地流动。由此，利用室内热交换器17能够对空气高效率地进行热交换。另外，能够使沿着喇叭口20的中央吸入口20b流动的空气高效地流到齐平部50的开口52。

另一方面，风机室43的空气的一部分流到喇叭口20的开口52。流入开口52的空气从吸入口64流入静电雾化装置60的壳62内，在壳62内与包含带电微粒子水的具有除菌作用的雾混合。混合有雾的空气通过风机18的送风力流到吹出部63，并从吹出口63a流入送风路44。而且，混合有雾的空气与在送风路44中流动的空气合流，被吹出到被调节室内。

由此，能够将通过风机18的送风力混合有雾的空气混合到在送风路44中流动的空气中。因此，能够使包含雾的空气高效地遍和被调节室，而发挥除菌作用和除臭作用。

另外，静电雾化装置60的壳62配置于排水盘19的下方的空间k。因此，有效利用空闲的空间，能够紧凑地配置静电雾化装置60。

另外，静电雾化装置60在喇叭口20的中央吸入口20b的外侧配置于空间k中。因此，几乎不会妨碍通过中央吸入口20b吸入到风机室43的空气的流动。由此，能够紧凑地配置静电雾化装置60，同时高效地将空气吸入到风机室43。

另外，静电雾化装置60被装饰板30覆盖。因此，能够以简单的构造将静电雾化装置60从被调节室侧隐藏。

如以上说明的那样，本实施方式的天花板埋入式室内单元10包括：箱型的壳体15；和配置于壳体15的内部的风机18、包围风机18的室内热交换器17、和从下方覆盖室内热交换器17的排水盘19。天花板埋入式室内单元10将从排水盘19中央的吸入通路吸入的空气利用室内热交换器17进行热交换，通过室内热交换器17下游的送风路吹出。另外，天花板埋入式室内单元10也可以在排水盘19的下表面具有支承板70，支承板70具有支承电装箱46的电装箱支承用肋71。

根据该结构，电装箱46能够利用电装箱支承用肋71定位来配置。由此，能够高效地进行电装箱46的设置作业等。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10的支承板70也可以分别具有将贯通排水盘19的电源配线91和信号配线90引导至电装箱46的电源线用肋94和信号线用肋95。

根据该结构，利用电源线用肋94和信号线用肋95，能够将电源配线91和信号配线90以分离的状态引导来布线。由此，能够防止信号配线90受到电源配线91产生的噪声的影响。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10的电装箱46也可以在内侧收纳电装板80，电装板80包括安装有电路板83的部件部81和设置有电源端子84和信号端子85的端子部82。

根据该结构，能够在电装板80的端子部82一并设置电源端子84和信号端子85。由此，能够高效地进行配线作业。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10也可以在端子部82附近分别配置外部电源端子86和外部信号端子87。

由此，能够高效地进行电源端子84和信号端子85和外部电源端子86和外部信号端子87的连接作业。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10也可以在电路板83的第1面侧配置开关变压器88，在电路板83的第2面侧配置信号配线90。

根据该结构，将易于产生噪声的开关变压器88设置于电路板83的第1面侧，在第2面侧配置信号配线90。由此，能够防止信号配线90受到开关变压器88产生的噪声的影响。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10也可以在电装板80的信号配线90的配置侧设置保持信号配线90的卡止部件93。

根据该结构，利用卡止部件93能够在开关变压器88的相反侧保持信号配线90。

另外，本实施方式的天花板埋入式室内单元10中，排水盘19也可以具有排水通路27b的位置最高的最高地点29h和排水通路27b的位置最低的最低地点29l，在排水通路27b的与最高地点29h对应的位置配置电装箱46。

根据该结构，能够在电装箱46的配置部位确保排水盘19的板厚。由此，能够大幅确保电装箱46的设置空间。

另外，基于上述实施方式说明了本发明，但本发明不限定于本实施方式。上述实施方式示例本发明的一个实施方式，所以能够在不脱离本发明宗旨的范围内进行任意变更和应用。