一种热风机的制作方法

本发明涉及一种热风机。

背景技术：

热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。 热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。

通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时，通风机可利用风量调节器（变频器、风门）调节吹送空气的风量大小。

此外由于发展及应用的情况不同，加热部分除用镍铬丝外，亦因应不同环境改用不锈钢发热管，铁铬发热丝及红外发热管等，而除K型感温元件热电偶，也用E型热电偶及Pt100热电阻等。至于风机部分，较好的电机除了因绝缘等级是F级或以上，铝壳电机本身因用料足而导致较重外，更需内置有超温保护装置。

目前现有的热风机散热效率不佳，加热效果一般，使用安全性能较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种散热效果好，使用安全可靠，加热效率高的热风机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种热风机，包括机座、鼓风机、金属管和加热筒体，所述鼓风机设在机座上，所述鼓风机与机座固定连接，所述加热筒体通过金属管与鼓风机连通，所述加热筒体外侧设置有散热罩，所述散热罩上设置有通孔，所述通孔呈等距分布，所述加热筒体前端设置有风管，所述风管直径小于加热筒体直径，所述加热筒体内安装有加热板，所述加热板上设置有电热丝，所述电热丝呈弧形设置，所述加热板一侧设置有安装孔。

作为优选，所述金属管为铜管，保持使用寿命长，耐腐蚀。

作为优选，所述加热筒体为陶瓷筒体，耐高温，使用寿命长。

作为优选，所述机座底部安装有橡胶垫，保持机座稳定可靠。

作为优选，所述机座和电热丝电性连接，方便进行调节。

本发明的有益效果为：设置的散热罩上通孔呈等距分布，保持散热效果好；设置的加热筒体通过金属管与鼓风机连通，保持使用安全可靠；设置的加热板上设置有电热丝呈弧形，保持加热效率高；设置的风管直径小于加热筒体直径，保持风管的风力强劲。

附图说明

图1为本发明一种热风机的结构图。

图2为本发明一种热风机的加热筒体内部结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种热风机，包括机座1、鼓风机2、金属管3和加热筒体4，所述鼓风机2设在机座1上，所述鼓风机2与机座1固定连接，所述加热筒体4通过金属管3与鼓风机2连通，所述加热筒体4外侧设置有散热罩5，所述散热罩5上设置有通孔6，所述通孔6呈等距分布，所述加热筒体4前端设置有风管7，所述风管7直径小于加热筒体4直径，所述加热筒体4内安装有加热板8，所述加热板8上设置有电热丝9，所述电热丝9呈弧形设置，所述加热板8一侧设置有安装孔10。

所述金属管3为铜管。

所述加热筒体4为陶瓷筒体。

所述机座1底部安装有橡胶垫11。

所述机座1和电热丝9电性连接。

本发明的有益效果为：设置的散热罩上通孔呈等距分布，保持散热效果好；设置的加热筒体通过金属管与鼓风机连通，保持使用安全可靠；设置的加热板上设置有电热丝呈弧形，保持加热效率高；设置的风管直径小于加热筒体直径，保持风管的风力强劲。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。