一种节能感应灶的制作方法

技术领域

本发明涉及一种节能感应灶，属于炊具技术领域。

背景技术：

随着人们对环保问题的重视，清洁能源的选择日益受到关注。清洁醇基燃料容易完全分解燃烧，且排放产物主要为水汽和二氧化碳，和传统燃料液化气、柴油、煤油相比，热效率高是它最佳的特点，因此清将醇基燃料作为替代燃煤、燃油、燃气锅炉在工业、民用（供暖、洗浴等）某些领域使用，对于实现社会的节能减排降碳排放的目标有着重大意义。

现有炒灶，无论是醇基炒灶还是燃气灶，在烹饪时，燃烧器中的火焰分为旺火、中火、小火、微火和微小火。为方便节约能源，在炒锅脱离灶台上的灶口时，将燃烧器中的火焰调至最小（微小火状态）或关闭燃烧器，微小火状态即供料系统中的燃料流量达到最低，火焰呈现一朵小火苗，该状态燃料消耗较少，当再次使用旺火烹饪时，即省略了二次点火步骤，不但操作方便，而且可延长点火器的使用寿命；而关闭燃烧器，虽然能最大限度的节约能源，但是二次点火操作繁琐，点火器频繁作业，使用寿命严重下降。但是，现有普通型的炒灶，为防止油渍污染，一般将调节火焰大小的开关设计在灶台的侧壁下方，在烹饪时，由于双手均在作业，再去手动调节燃烧器调节成微小火或无火，存在困难，不利于推广使用。

而现常用的智能调节火焰的炒灶，通常利用重力感应器、霍尔传感器来自动调节燃烧器的火焰大小；如申请号为CN201220388269.8的发明专利，公开了“一种智能化燃气灶”，其通过在灶台灶口处安装重力感应器，通过锅体工作时置于灶口上，重力感应器得到重力感应启动供火；锅体不工作时拿离灶口，重力感应器感应不到锅体的重力关闭供火的结构来达到减少燃料消耗的目的；但这种智能灶必须需要锅体置放或者说完全压在灶台灶口上才能启动供火的开关，这样就存在类似需要颠起锅体这种烧菜其控制性能就大打折扣，会出现锅体颠起来时供火关闭的弊端。还有申请号为CN201610148319.8的发明专利，公开了“智能醇基燃料灶”，其利用炒锅为铁质的磁性物件，通过霍尔传感器这种位移传感器感应炒锅置于灶台灶口上位置，再将传感信号传递至控制器来控制供料系统和点火系统的开度；当炒锅靠近灶台灶口，霍尔传感器感应的信号传递至控制器，控制供料系统和点火系统逐渐打开；当炒锅远离灶台灶口，霍尔传感器感应的信号传递至控制器，控制供料系统和点火系统关闭，再次烹饪则需要二次点火，点火器的使用寿命显著下降；再加上，该智能醇基燃料灶只适用铁质的炒锅，应用范围狭窄，并且在高温对外加磁场影响较大，长期使用后，霍尔传感器灵敏度下降甚至失效。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种节能感应灶，具体技术方案如下：

一种节能感应灶，包括灶台、燃烧器、供料系统和控制系统，所述灶台的灶口上设置有炒锅，炒锅包括锅体和手柄，所述灶台的边沿设置有矩形凸台；所述供料系统包括与燃烧器相连的供料管，所述凸台上设置有支撑架，支撑架位于手柄的下方；所述控制系统包括直流控制电源、比例电磁阀、行程开关、旋钮型变阻器、第一电磁继电器、第二电磁继电器、限流电阻，第一电磁继电器包括第一电磁线圈、第一常闭触点和第一常开触点，第二电磁继电器包括第二电磁线圈和第二常开触点，所述第一电磁线圈所在电路和行程开关所在电路串联连接构成第一支路，所述旋钮型变阻器、比例电磁阀所在电路和第一常闭触点相互串联连接构成第二支路，第一支路和第二支路并联连接后接入直流控制电源的两侧形成回路，所述限流电阻、第二电磁线圈和第一常开触点相互串联连接构成第三支路，第三支路和第一常闭触点并联连接，所述第二常开触点和旋钮型变阻器并联连接；所述比例电磁阀安装在供料管上，所述行程开关的正上方设置有感应杆，感应杆和行程开关之间设置有缓冲管，所述感应杆设置在支撑架和灶台的灶口之间。

作为上述技术方案的改进，所述感应杆包括竖直的纵杆和弧形的横杆，纵杆的顶部和横杆的中部固定连接；所述灶台上设置有供纵杆上下运动的通孔。

作为上述技术方案的改进，所述缓冲管包括两端均敞开的管体，管体的内部设置有活塞、下凸柱、缓冲弹簧，所述管体的下部和行程开关的上部固定连接，所述缓冲弹簧设置在活塞和行程开关之间，所述纵杆设置在活塞的正上方且纵杆的底部和活塞固定连接，所述下凸柱设置在活塞的正下方且下凸柱和活塞固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架包括与凸台相配合的底座和两个位于底座上方的支撑脚，所述底座的横截面为n形，支撑脚和底座固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述底座和凸台之间的配合为过盈配合。

本发明所述节能感应灶在烹饪过程中不但节省能源，还能避免多次重复点火，点火器的使用寿命得到保障；所述节能感应灶适用各种材质的炒锅，应用范围广，使用寿命长，供火快捷、有效，操作方便、便捷，颠锅过程中火焰大小不变，实施效果好。

附图说明

图1为本发明所述节能感应灶结构示意图；

图2为本发明所述节能感应灶结构示意图（俯视状态）；

图3为本发明所述感应杆结构示意图；

图4为本发明所述缓冲管结构示意图；

图5为本发明所述控制系统电路原理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1~5所示，所述节能感应灶，包括灶台1、燃烧器3、供料系统和控制系统，所述灶台1的灶口上设置有炒锅，炒锅包括锅体21和手柄22，所述灶台1的边沿设置有矩形凸台10；所述供料系统包括与燃烧器3相连的供料管31，所述凸台10上设置有支撑架，支撑架位于手柄22的下方；所述控制系统包括直流控制电源、比例电磁阀4、行程开关6、旋钮型变阻器8、第一电磁继电器、第二电磁继电器、限流电阻12，第一电磁继电器包括第一电磁线圈110、第一常闭触点111和第一常开触点112，第二电磁继电器包括第二电磁线圈130和第二常开触点131，所述第一电磁线圈110所在电路和行程开关6所在电路串联连接构成第一支路，所述旋钮型变阻器8、比例电磁阀4所在电路和第一常闭触点111相互串联连接构成第二支路，第一支路和第二支路并联连接后接入直流控制电源的两侧形成回路，所述限流电阻12、第二电磁线圈130和第一常开触点112相互串联连接构成第三支路，第三支路和第一常闭触点111并联连接，所述第二常开触点131和旋钮型变阻器8并联连接；所述比例电磁阀4安装在供料管31上，所述行程开关6的正上方设置有感应杆5，感应杆5和行程开关6之间设置有缓冲管7，所述感应杆5设置在支撑架和灶台1的灶口之间。

在烹饪时，锅体21位于灶台1灶口的上方，燃烧器3对炒锅进行加热；即使对炒锅进行颠锅动作，也不会对燃烧器3产生影响。此时，供料系统正常给燃烧器3供给燃料，在控制系统中，直流控制电源为直流交流转换器和控制开关串联制成，通过直流交流转换器将220V交流电直接转换成直流电，采用直流电给控制系统供电，安全性高，控制开关可控制直流控制电源的通断；行程开关6常开，第一支路断路，第一电磁线圈110不通电；第一常闭触点111闭合通电且第一常开触点112断开，比例电磁阀4和旋钮型变阻器8通电工作，通过调整旋钮型变阻器8的电阻大小来控制比例电磁阀4所在电路电流的大小，即比例电磁阀4的开度可通过旋钮型变阻器8来调整，通过旋钮型变阻器8可调整供料管31中燃料的流量，使得燃烧器3火焰的大小随之变化。

当炒锅暂时不需要加热时，将锅体21移出灶台1的灶口，锅体21暂放在感应杆5和支撑架之间，感应杆5受力激活行程开关6，使得行程开关6闭合，此时，第一电磁线圈110通电，第一常闭触点111断开且第一常开触点112闭合，第三支路通电，第二电磁线圈130通电，第二常开触点131闭合，此时旋钮型变阻器8被第二常开触点131所在电路短路，在限流电阻12的作用下，比例电磁阀4所在电路的电流达到最小值，使得供料管31向燃烧器3中供给燃料的流量达到最小值，燃烧器3的火焰处于微小火状态；其中，由于旋钮型变阻器8被第二常开触点131所在电路短路，使得旋钮型变阻器8本身的电阻值无论是大是小，均对比例电磁阀4所在电路的电流能达到的最小值无影响，使得控制系统的灵敏度显著提高；当锅体21重新回到灶台1的灶口上时，感应杆5的顶端不受力，在缓冲管7的作用下，行程开关6发生断路，第一支路断路，第一电磁线圈110不通电；第一常闭触点111闭合通电且第一常开触点112断开，第三支路断路，第二电磁线圈130不通电，第二常开触点131断开，旋钮型变阻器8重新接入第二支路中，旋钮型变阻器8重新恢复通电工作，使得燃烧器3的火焰恢复之前的状态。例如，当炒锅在灶台1的灶口上时，燃烧器3的火焰为大火；当炒锅离开灶台1的灶口放置在感应杆5和支撑架之间，燃烧器3的火焰为微小火；当炒锅重新回到灶台1的灶口上时，燃烧器3的火焰重新变回大火；在该过程中，不但节省能源，还避免了二次点火，点火器的使用寿命得到保障；所述节能感应灶适用各种材质的炒锅，应用范围广，供火快捷、有效，操作方便、便捷，在烹饪过程中，即使使用颠锅动作，由于在颠锅过程，锅体21未触动感应杆5，因此燃烧器3的火焰大小不变，实施效果好。

进一步地，所述感应杆5包括竖直的纵杆51和弧形的横杆52，纵杆51的顶部和横杆52的中部固定连接；所述灶台1上设置有供纵杆51上下运动的通孔。弧形横杆52能更迅速快捷的感受锅体21的触动，并且弧形横杆52机械强度高。

进一步地，所述缓冲管7包括两端均敞开的管体71，管体71的内部设置有活塞72、下凸柱73、缓冲弹簧74，所述管体71的下部和行程开关6的上部固定连接，所述缓冲弹簧74设置在活塞72和行程开关6之间，所述纵杆51设置在活塞72的正上方且纵杆51的底部和活塞72固定连接，所述下凸柱73设置在活塞72的正下方且下凸柱73和活塞72固定连接。

缓冲管7的具体动作过程如下：当感应杆5受到锅体21的压力时，纵杆51向下运动，纵杆51带动活塞72向下运动，此时缓冲弹簧74被压缩，活塞72使得下凸柱73也随之向下运动，当下凸柱73触动行程开关6上的触点时，行程开关6所在电路被激活通电；当锅体21离开感应杆5时，被压缩的缓冲弹簧74向上释放压力，推动活塞72向上运动，在活塞72的带动下，下凸柱73和行程开关6上的触点脱离接触，行程开关6所在电路被断路。缓冲管7具有保护行程开关6的作用，不但避免行程开关6上的触点被大力撞击，而且还能避免油渍污染、渗入到行程开关6中，延长了行程开关6的使用寿命，同时，在下凸柱73的作用下，行程开关6被激活的动作迅速且不受缓冲弹簧74的影响。

进一步地，所述支撑架包括与凸台10相配合的底座91和两个位于底座91上方的支撑脚92，所述底座91的横截面为n形，支撑脚92和底座91固定连接。进一步地，所述底座91和凸台10之间的配合为过盈配合。两个支撑脚92和纵杆51组成的三个支撑点，锅体21下方支撑结构的稳定性高；同时，底座91可沿着凸台10限定的方向移动，便于调整三个支撑点的位置，便于操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。