一种水幕集烟腔及应用该集烟腔的整体厨房柜的制作方法

本实用新型涉及一种集烟腔，特别涉及一种水幕集烟腔及应用该集烟腔的整体厨房柜。

背景技术：

目前，随着城市的不断发展，人口的增加，住房问题显得日益紧张，人们所面临的问题是住房面积小，厨房空间小。要在这样的条件下设置厨房，并保证厨房能够被高效舒心的使用显得尤为重要。根据这样一类人群的需求来看，使厨房拥有尽可能多的储物空间会是一种趋势，但目前的市场是无法满足的。

现有吸油烟机采用独立悬挂式结构，固定悬挂于烹饪器具上方，用于吸排烹饪产生的油烟。此种结构吸排油烟的位置唯一，对于有多处烹饪位置的厨房结构而言，往往需要设立多台独立烟机，浪费厨房空间且影响橱柜整体外观。

针对油烟问题，现有的吸油烟机由于采用吸附油污排放到油杯的措施，吸油烟机及吸风机叶轮易于沾附油渍，需要经常清洁油污才能保持吸油烟机干净卫生，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型主要目的在于解决上述技术问题，提供一种减少油污的水幕集烟腔。

本实用新型还提供一种应用上述集烟腔的整体厨房柜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种水幕集烟腔，包括与墙面固定的固定板、设置在固定板上的导流板，在所述导流板上设置有进烟口，在导流板与固定板之间设置有用于油烟油脂分离的水幕网，在水幕网顶部设置有用于为所述水幕网供水的喷水设备。

进一步，在所述导流板与固定板之间设置有滤油板，滤油板与所述 导流板之间形成滤油槽内腔，所述水幕网设置在滤油槽内腔中。

进一步，所述水幕网为不锈钢钢丝滤网。

进一步，在所述导流板底部设置有与所述滤油槽内腔连通的散油口。

进一步，所述导流板和水幕网倾斜设置，顶部远离墙面，底部靠近墙面。

进一步，所述喷水设备包括设置在水幕网顶部的分水管和水阀，所述水阀一端水路连接进水管，另一端水路连接分水管，在所述分水管上设置有多个出水口。

进一步，在所述水幕网底部设置有用于排出油污的溢流管。

进一步，所述固定板为暗装盒，所述暗装盒的截面形状为G形，在底部形成导油槽，所述暗装盒的底部导油槽连接下水管。

进一步，所述水幕集烟腔包括顶吸部分和侧吸部分，所述顶吸部分包括顶部导流板、设置在顶部导流板上方的油网，在所述顶部导流板上设置有进烟口，所述油网为倾斜设置，所述油网接触所述水幕网的一端较低。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种应用上述水幕集烟腔的整体厨房柜，包括风机、风道和所述水幕集烟腔，所述水幕集烟腔连接所述风道，所述风道连接风机入风口，所述风机出风口连通室外。

综上内容，本实用新型所述的一种水幕集烟腔及应用该集烟腔的整体厨房柜，具有如下优点：

1、采用侧吸顶吸拢烟，形成广角近距离抓烟立体拢烟，避免跑烟现象发生。

2、通过设置水幕网进行油脂分离，避免了油烟吸入后对风机叶片以及风道壁上的污染，并且无需设置油杯等集油设备，极大的减少了油污，用户也无需定期清洗，方便了用户使用，提高了产品体验效果。

3、通过设置喷嘴以达到更好的油脂分离效果。

4、通过设置暗装盒，使分离的油污可直接排放下水道，无需清理废油，进一步减少用户油污清理量，方便用户使用，提高产品体验。

附图说明

图1是本实用新型整体厨房柜示意图；

图2是实施例二集烟腔结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是实施例三集烟腔结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是实施例五的结构示意图；

图7是本实用新型风道的结构示意图；

图8是图7的剖视图；

图9是实施例八、九的结构示意图；

图10是本实用新型风机箱结构示意图。

如图1至图10所示，顶柜1、底柜2、集烟腔3、侧吸部分31、顶吸部分32、导流板311、滤油板312、水幕网313、散油口314、分水管315、水阀316、喷嘴317、延伸部318、暗装盒319、导油槽3110、暗装导油管3111、溢流管3112、水龙头3113、顶部导流板321、油网322、集烟风道4、柜后风道41、连接风道42、风机5、换新风风道6、进气口61、风机箱7、壳体71、换新风进风口72、集烟进风口73、风机箱出风口74、隔板75、阻抗复合消音器76、螺旋消音管77、风道止回阀78、出风口消音器79、控制盒710、悬吊装置711。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一

本实用新型所述的一种水幕集烟腔，主要应用于整体式的多功能厨房柜，用于为厨房排出油烟。

如图1、10所示，整体式多功能厨房柜主要包括多个柜体、集烟系统、燃气系统、集成水机系统。

柜体靠墙设置，包括多个顶柜1、底柜2等柜子，可用于用户储物。

集烟系统主要用于排出厨房内的油烟，主要包括集烟腔3、集烟风道4、风机5。其中集烟腔3设置在燃气灶上方，用于收集油烟；集烟风 道4连接着集烟腔3和风机5，用于排烟；风机5设置在风机箱7内，风机箱7单独设置在用户不使用的柜体内，用于吸风排风，风机5的出风口连通室外。

燃气系统主要包括燃气灶，燃气灶与柜体为一体结构，用以烹饪食品。集成水机系统主要包括主柜，在主柜内集成有水槽、洗碗机、热水器、净水机、水机等，水机用于提供冷热水、纯净水、无垢水、废水等。

实施例二

如图2、3所示，集烟腔3设置在顶柜下方，底部为燃气灶，顶部连接风道，集烟腔3包括侧吸部分31和顶吸部分32，采用侧吸顶吸拢烟，形成广角近距离抓烟立体拢烟，避免跑烟现象发生。

在侧吸部分31安装的墙面上开槽，侧吸部分31嵌入墙面，墙面开槽深度要与侧吸部分31厚度相符，使表面与墙面对齐。在顶柜1的底部开槽，顶吸部分32嵌入顶柜1内，同样顶柜1开槽的深度要与顶吸部分302厚度相符，是表面与顶柜1表面平齐。嵌入式的暗装设置，以及风机5外置，使灶面平台更加简洁，增大了厨房空间，美化外观。

集烟腔3的侧吸部分31包括固定板、导流板311，固定板与墙面固定，在安装时优先安装，导流板311固定在固定板正面，在导流板311上设置有进烟口，用于油烟吸入。

在导流板311与固定板之间设置有滤油板312，滤油板312与导流板311之间形成滤油槽内腔，滤油槽内腔顶部即为集烟腔3出风口。

在滤油槽内腔中设置水幕网313，水幕网313用于对吸入的油烟进行油脂分离。水幕网313两侧和顶部固定在滤油板312上，位置靠近导流板311，以使水幕网313具有更好的油脂分离功能。

水幕网313为不锈钢钢丝滤网，在水幕网313的顶部设置有喷水设备，喷水装置间断供水，在不锈钢钢丝滤网上形成水流，被吸入的油烟穿过不锈钢钢丝滤网沾水后油脂分离，吸附于不锈钢丝滤网的油污也可由供水洗刷冲走。

在导流板311的底部设置有散油口314，散油口314连通滤油槽内腔，油烟在导流板311吸入时，残留在导流板311的油污可流入散油口 314，经散油口314向集烟腔3内部汇集。导流板311结合水幕网313形成双层滤烟，极大的提高了滤烟效果。

油烟从导流板311的进烟口进入，在导流板311处形成第一级滤烟去污，集烟腔3内部的电磁水阀开启，通过喷水设备间断的为水幕网313供水，油烟穿过水幕网313实现油脂分离，油烟过滤后进入出风口，吸附于水幕网313的油污也由供水洗刷冲走。

通过双层滤烟，避免了油烟吸入后对风机5叶片以及风道壁上的污染，延长风机寿命，并且无需设置油杯等集油设备，极大的减少了油污，用户也无需定期清洗，方便了用户使用，提高了产品体验效果。

喷水设备包括分水管315和水阀316，分水管315横向固定在水幕网313顶部，在分水管315朝向水幕网313的方向设置多个出水口，用于为水幕网313供水。

水阀316的一端通过水管连接进水管，另一端通过水管连接分水管315，水阀316为电磁水阀，受控制器控制间断的给水幕网313供水。

为达到更好的油脂分离效果，在分水管315各出水口的位置设置喷嘴317，用以加强喷淋效果。

实施例三

如图4、5所示，与实施例二不同，在本实施例中，导流板311倾斜设置，顶部远离墙面，底部靠近墙面。导流板311顶部设置导流板延伸部318，该延伸318部向上延伸入顶吸部分31。

在导流板311与固定板之间设置有滤油板312，滤油板312与导流板311之间形成滤油槽内腔，滤油槽内腔顶部即为集烟腔3出风口，在滤油槽内腔中设置水幕网313，水幕网313也与导流板311相同为倾斜设置。

水幕网313为不锈钢钢丝滤网，在导流板延伸部318的顶部设置喷水设备，喷水装置间断供水，水流由延伸部流318入不锈钢钢丝滤网，被吸入的油烟穿过不锈钢钢丝滤网沾水后油脂分离，吸附于不锈钢丝滤网的油污也可由供水洗刷冲走。

由于导流板311和水幕网313为倾斜设置，基于重力原因水幕网313 的供水也可更好的洗刷导流板311上的油污。

实施例四

如图2至5所示，在本实施例中，固定板为暗装盒319，暗装盒319的截面形状为G形，暗装盒319固定在墙面开槽内，优先安装。

由于暗装盒319的截面形状为G形，所以在底部形成一个导油槽3110，暗装盒319的顶部与喇叭状的风道连接，风道再与集烟风道4连接。

喇叭状的风道具有增强集风的作用，截面形状为G形的暗装盒319也可直接形成导油槽3110，无需再另设设备，节约了成本。导流板311固定在暗装盒319底部导油槽3110外侧面，暗装盒319的形状不仅利于形成导油槽3110，还为导流板311提供安装面。

在暗装盒319底部的导油槽3110设置有开孔，开孔连接暗装导油管3111，暗装导油管3111另一端连接下水管路或者垃圾箱等排放地，由此可实现产品对于油污的直接排放，无需设置油杯等集油设备，也无需手动清理油污。

在本实施例中，在水幕网313的底部设置有溢流管3112，水幕网313的供水和油污以及导流板散油口314汇集的油污均由溢流管3112排出至暗装盒319底部的导油槽3110，从而直接排出油污。

油烟从导流板311的进烟口进入，集烟腔3内部的电磁水阀开启，通过分水管315、喷嘴317间断的为水幕网313供水，油烟穿过水幕网313实现油脂分离，油烟过滤后进入出风口，吸附于水幕网313上的油污从溢流管3112流入暗装盒319底部的导油槽3110，之后直接排放至下水管路或垃圾箱。

通过设置暗装盒319，使分离的油污可直接排放下水道，无需设置油杯等集油设备，也无需清理废油，方便用户使用，提高产品体验。

通过水幕集313烟腔，使得整个集烟系统实现了油脂分离直排下水管，无需设置油杯等集油设备，也无需清理废油，避免了对风机5叶片以及风道壁的油污污染，极大的减少了油污，增强了用户体验。

实施例五

如图6所示，在侧吸部分31的导流板311上还设置有水龙头3113，该水龙头3113固定在导流板311正面，水龙头3113连接水管，水管设置于集烟腔3内部，在表面只留有水龙头3113，增强美观性。通过设置水龙头3113，用户在烹饪时，可直接在较近距离接水，无需再从水盆接水，方便了用户使用。

实施例六

如图3、5所示，集烟腔3的顶吸部分32与侧吸部分31相连接，呈90°角设置。顶吸部分32包括了顶部导流板321，在顶部导流板321上也设置有进烟口，用于顶部拢烟。在顶部导流板321上方，即顶部导流板32与顶柜1之间设置有油网322，油网322为金属材质。

为顶吸部分32能够实现油脂分离，将顶吸部分32的油污同样直接排放至下水管路，故将油网322与水幕网313进行接触设计，并将油网322倾斜设置。油网322靠近水幕网313的一侧较低，远离水幕网313的一侧较高，即可利用重力将吸附于油网322上的油污排放至水幕网313。

通过顶吸部分32的油网322的设置，不仅实现了立体拢烟效果，还使得油脂分离直排下水管。

实施例七

如图7至9所示，在本实施例中，集烟风道4设置在柜体内，所述集烟风道4为扁平状。

集烟风道4包括柜后风道41、连接风道42。柜后风道41设置于集烟腔3顶部的顶柜1后方，柜后风道41上方连接连接风道42，连接风道42向外延伸连接风机箱7。

柜后风道41采用扁平状设计，在本实施例中，柜后风道41截面形状为长方形。由于柜后风道41设置在顶柜1后方，并且采用扁平状设计，其前方的顶柜1即可留有更大的空间供用户使用。

通过风道设置在柜体内，并采用扁平状设计，不仅暗藏了风道增强了厨房美观，还可给厨房柜具留有更大的使用空间。

实施例八

如图7至9所示，在本实施例中，集烟风道4与柜体一体化，在柜体上设置空腔形成集烟风道4。

柜后风道41可以与顶柜1一体化，即顶柜1的柜壁即为柜后风道41的风道壁，减少成本。柜后风道41也可以是独立风道，便于拆卸。

连接风道42可以与厨房柜的柜体1一体化，在柜体顶部设置空腔形成连接风道42，对于无天花板的厨房，连接风道42可隐藏在柜体内，与柜体形成一体，无需外露，极大的提高了整体厨房柜的美观程度以及减少所占用的空间。

对于厨房高度受限或具有较厚天花板的厨房，连接风道42可为独立风道，连接风道42与柜后风道41固定为一体独立设置，在柜后风道41安装到位后，连接风道42设置于天花板内，满足不同用户的需求。

集烟风道4隐藏于厨房柜内，有利于提高整体厨房柜的美观程度，并且风道与柜体一体化，使厨房柜为一个整体，除了减少风道所占用的空间，为用户提高更大的柜体空间，还无需另外安装风道，节约人力物力。

实施例九

如图7至9所示，在本实施例中，整体厨房柜可实现集烟、空气净化两用。

在顶柜1上设置有进气口61，进气口61通过风道与风机箱7连接，在进气口61处设置有进气口开闭装置(图纸未示出)，用于开启关闭进气口。

当厨房空气需要净化时，通过控制进气口开闭装置开启进气口61，厨房内空气可经进气口61排出。使整体厨房柜不仅能够吸油烟，还还能够换新风，实现了整体厨房柜的一机两用。

在本实施例中，进气口开闭装置为设置在进气口61处的挡风板，挡风板通过挡风板驱动装置的控制实现旋转，从而开启或关闭进气口61。

整体式厨房柜设置有智能控制系统，智能控制系统包括控制器(图中未示出)，控制器连接风机5的控制单元、挡风板驱动装置等，可控制换新风系统开启或关闭。

实施例十

如图7至10所示，在本实施例中，整体厨房柜可实现集烟、空气净化 两用。

在顶柜上设置有进气口61，进气口61连接一换新风风道6，换新风风道6与风机箱7连接。

换新风风道6与柜体一体化，在柜体上设置空腔形成换新风风道6。

在风机箱7上设置有换新风进风口72以及集烟进风口73，换新风进风口72连接换新风风道6，集烟进风口73连接集烟腔3。在风机箱7内设置有挡风板(图中未示出)，挡风板通过挡风板驱动装置实现旋转，在旋转过程中开启、关闭换新风进风口72和集烟进风口73。

整体式厨房柜设置有智能控制系统，智能控制系统包括控制器，控制器连接风机控制单元、挡风板驱动装置等，可控制集烟系统开启关闭、换新风系统开启关闭。

整体厨房柜还设置有多个传感器(图中未示出)，用以测量厨房空气是否清新，主要包括VOC(Volatile Organic Compounds，有机挥发物)、PM2.5等检测。各传感器连接控制器。

当集烟系统在关闭的情况下，控制器接收到传感器传输的VOC、PM2.5等数据高于设定阈值，控制器控制风机5转速、挡板旋转，使厨房空气从进气口吸入，经换新风风道排出室外，实现换新风功能。

当用户需要开启集烟系统时，控制器控制换新风功能关闭。

通过设置进气口以及控制器的设定，实现了整体厨房柜的一机两用，可对厨房整体空气环境进行全面检测，并对空气质量进行自动调节，实现智能换新风功能。

实施例十一

如图10所示，风机5设置在一风机箱7内，风机箱7包括壳体71、设置在壳体71上的换新风进风口72、集烟进风口73、风机箱出风口74。换新风进风口72连接换新风风道6，用于厨房柜换新风功能；集烟进风口73连接集烟腔3，用于吸油烟；风机箱出风口74连接室外，用于将厨房内废气排放。

风机箱7内设置多个隔板75，将风机箱7内分隔为三个区域，分别是消音区、风机区、控制区，其中消音区与风机区之间设有开口连通，换 新风进风口72、集烟进风口73设置在消音区的箱壁上，风机箱出风口74设置在风机区的箱壁上。

在风机箱7内设置有风机5、消音系统、控制系统，风机5设置在风机区，消音系统设置在风机区，控制系统设置在控制区。

在本实施例中，风机5为EC无级变速电机，EC无级变速电机设置于换新风进风口72、集烟进风口73与风机箱出风口74之间。

消音系统包括多个阻抗复合消音器76，在换新风进风口72、集烟进风口73分别设置一个阻抗复合消音器76，在消音区与风机区连通的区域设置一个阻抗复合消音器76。阻抗复合消音器76具有较好的降噪功能，通过阻抗复合消音器76，使整体厨房柜的噪声可大幅减少。

在风机箱出风口74与墙面之间依次设置有螺旋消音管77、风道止回阀78、出风口消音器79。螺旋消音管77一端连接风机箱出风口74，另一端连接墙面开口，在墙面开口处设置有出风口消音器79。通过螺旋消音管77和出风口消音器79可进一步消除噪音，提升整体厨房柜的降噪效果。

控制系统包括单片机控制板和网络通讯接口，EC无级变速电机的转速通过单片机控制板控制，单片机控制板和网络通讯接口设置在控制盒710内，控制盒710设置在控制区。

通过网络通讯接口可实现对风机的运转、调速、定时故障检测和故障处理，提高智能化。

在风机箱7上设置有用于安装的悬吊装置711，风机箱7固定在厨房柜的柜体内，放置位置选在远离燃气灶的区域。

本实施例中，风机箱7设置在远离燃气灶等人类活动区域，通过风机箱7内分隔区域、阻抗复合消音器76等消音设备，极大的降低了风道噪音，使整体厨房柜具有噪声小，具有易于创造宜居环境的优点。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。