本实用新型属于工程改造领域，特别涉及一种高效节能的快速干燥房。
背景技术：
很多药品、食品需要对其快速干燥脱水进而保证不变质失效，同时要在干燥脱水时不能破坏药品药性、食品营养价值，就目前来说，快速干燥都是通过电热丝加热，而且加热时要先制冷，然后通过电加热回温，这种方式可以实现快速干燥，但是也存在较大缺陷，电热丝温度不好控制，干燥时易对产品品质产生影响，先制冷再加热回温能耗大，使用成本高，不节能环保，也不安全，存在安全隐患，加热时受热不均匀，对产品品质有很大影响。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能耗电量小、使用成本低、无安全隐患、温度可控、不影响产品品质的新型快速干燥房。
技术实现要素：
为解决上述现有技术不节能耗电量大、使用成本高、存在安全隐患、温度不可控、产品品质受影响大等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种高效节能快速干燥房，包括操作间、房体、风机、蒸发器、内置冷凝器、压缩机、油分离器、外置冷凝器和膨胀阀，所述房体设置在操作间内，所述房体两侧壁供气流流通，所述房体顶部设有辅室，所述风机、蒸发器、内置冷凝器都放置在辅室内，所述蒸发器、压缩机、油分离器、内置冷凝器两两相邻之间通过管路连通，所述内置冷凝器、外置冷凝器、膨胀阀、蒸发器两两相邻之间通过管路连通，所有管路内都添加有冷媒。
本实用新型的有益效果在于：通过压缩机等使冷媒加压产生热量形成热气流来快速干燥产品，实现内部循环，耗电量小，节省了使用成本，无需电热丝直接加热，无安全隐患，产品温度可控，对产品品质不会产生影响。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种高效节能快速干燥房，包括操作间1、房体2、风机3、蒸发器4、内置冷凝器5、压缩机6、油分离器7、外置冷凝器8和膨胀阀9，所述房体2设置在操作间1内，所述房体2两侧壁供气流流通，通过系统在蒸发器吸热脱掉室内空气的水分，在内置冷凝器放热对室内空气进行调温，同时通过风机进行换气，所述房体2顶部设有辅室21，所述风机3、蒸发器4、内置冷凝器5都放置在辅室内，所述蒸发器4、压缩机6、油分离器7、内置冷凝器5两两相邻之间通过管路连通，所述内置冷凝器5、外置冷凝器8、膨胀阀9、蒸发器4两两相邻之间通过管路连通，所有管路内都添加有冷媒，管路内的低压汽冷媒经压缩机加压后变成高压汽冷媒，高压汽冷媒就会在冷凝器释放大量的热量，高压汽冷媒通过内置冷凝器与室内空气进行放热，从而达到调节室内温度的目的经加热的干燥气流从房体侧壁进入到房体内给产品干燥，通过后从房体另一侧壁流出，同时高压汽冷媒经过内置冷凝器后变成高压液冷媒，这其中可能是部分的变成高压液冷媒，如果需要全部变成高压液冷媒，需要外置冷凝器二次转化并通过外置冷凝器释放多余的热量，具体的高压液冷媒量会根据实际情况来调节，经外置冷凝器后的高压液冷媒经过膨胀阀变成低压液冷媒，低压液冷媒经过蒸发器后变成低压汽冷媒，此时蒸发器会从流经的空气中吸热，使流经空气降温并脱水，低压汽冷媒又回到压缩机内，通过压缩机变成高压汽冷媒，进而重复上述过程，通过内部循环持续不断的产生吸热脱水、放热调温供产品干燥用，耗电量小，节省了使用成本，无需电热丝直接加热，无安全隐患，产品干燥环境温度可控，对产品品质不会产生影响。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。