用于油烟机的滤网安装结构及油烟机的制作方法

文档序号:11850783阅读:581来源:国知局
用于油烟机的滤网安装结构及油烟机的制作方法与工艺

本实用新型涉及油烟机领域,具体地,涉及一种用于油烟机的滤网安装结构。此外,本实用新型还涉及一种油烟机。



背景技术:

油烟机又称吸油烟机或抽油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房的炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并具有防毒、防爆的安全保障作用。

油烟机一般包括机体、设置在机体中的抽油烟结构以及连接在机体的底部的集油烟箱,集油烟箱的底部设置有滤网,目前滤网的一端通过卡扣另一端通过螺钉紧固连接在集油烟箱的底部,因此,在拆装滤网时(例如用户需要清洗滤网时)均需要螺丝刀辅助拧转螺钉才能完成。可见现有的油烟机具有滤网不易拆装、装配效率较低的缺点。另外,在拆装滤网时,当拧松螺钉并且解除卡扣的卡接后,滤网将由于受到自身重力的影响而直接掉落,由此可能砸在炉灶上或者砸伤拆卸滤网的相关人员,可见现有的油烟机具有安全性不高的缺点。

有鉴于此,需要提供一种安全性更高的油烟机。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种安全性更高的油烟机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是需要提供一种安全性更高的用于油烟机的滤网安装结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于油烟机的滤网安装结构,所述滤网安装结构包括安装在所述油烟机上的集油烟箱以及安装在所述集油烟箱上的滤网,所述滤网的一侧形成有安装支耳,所述安装支耳上形成有向下凸出的凸起,所述集油烟箱形成有允许所述安装支耳穿插进入的槽孔,所述槽孔能够阻挡所述凸起而防止所述滤网掉落。

优选地,所述滤网安装结构还包括安装在所述油烟机上的底板,所述安装支耳的前边缘能够抵接在所述底板上。

优选地,所述底板的与所述安装支耳对应的位置形成有朝向所述安装支耳凸出的限位凸起,所述安装支耳的前边缘能够抵接在限位凸起上。

优选地,所述集油烟箱包括具有在所述油烟机的高度方向上延伸的竖直部的导流板,所述槽孔形成在所述竖直部上,所述滤网的形成所述安装支耳的一侧具有竖直卡位部,所述竖直卡位部能够抵接在所述竖直部上。

优选地,所述滤网安装结构还包括用于将所述滤网的另一侧可拆卸地连接到所述集油烟箱上的锁紧结构。

优选地,所述锁紧结构包括:安装座;活动销,所述活动销可往复滑动地安装在所述安装座上;以及夹持件,所述夹持件能够夹持所述活动销,所述活动销能够通过滑动而被所述夹持件夹持以及脱离夹持,所述夹持件安装在所述滤网的另一侧上,所述安装座安装于所述集油烟箱上。

优选地,所述安装座形成有第一安装孔,所述活动销可滑动地安装在所述第一安装孔中。

优选地,所述第一安装孔中设置有两端分别抵接所述活动销与所述安装座的第一弹簧。

优选地,所述夹持件包括夹持座,所述夹持座形成有与所述活动销相应的第一通孔以及与所述第一通孔连通的第二安装孔,所述第二安装孔中安装有用于与所述活动销抵接定位的碰珠以及驱使所述碰珠位于抵接定位位置的第二弹簧。

优选地,所述活动销具有大轮廓端和小轮廓端,所述大轮廓端形成有用于与所述碰珠抵接定位的弧形凹槽。

优选地,所述小轮廓端穿过所述第一安装孔而伸出到所述安装座的外部,并且所述小轮廓端形成有销孔,所述销孔中穿设有卡销。

优选地,所述夹持座的一端面伸出有第一卡接凸台,所述第一卡接凸台形成有朝向所述夹持座底面的倾斜面,所述夹持座的底面上伸出有第二卡接凸台,第二卡接凸台延伸越过所述夹持座的与所述一端面相对的另一端面。

优选地,所述安装座的与所述夹持件相对的一侧设置有密封垫。

此外,本实用新型还提供一种油烟机,所述油烟机包括机体以及本实用新型所述的用于油烟机的滤网安装结构,所述集油烟箱安装在所述机体的底部。

本实用新型的用于油烟机的滤网安装结构由于在其滤网的一侧形成有安装支耳(安装支耳上形成有向下凸出的凸起),同时集油烟箱形成有允许安装支耳穿插进入的槽孔,因此,当滤网安装到集油烟箱上时,安装支耳穿插进入槽孔中,从而当使用者在将滤网另一侧与集油烟箱之间的连接分拆时,安装支耳上的凸起将卡接在槽孔的下边缘上,防止滤网直接掉落,由此提高滤网安装结构的安全性。此外,本实用新型的油烟机由于包括本实用新型的用于油烟机的滤网安装结构,因此其同样具有滤网安装结构的以上优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是根据本实用新型的具体实施方式的用于油烟机的滤网安装结构的结构示意图;

图2是图1中的滤网安装结构的爆炸视图;

图3是图1中的滤网的结构示意图;

图4是图1中的滤网安装结构的剖视图;

图5是图4中的滤网的结构示意图;

图6是图4中的A区域的局部放大图;

图7是图4中的B区域的局部放大图;

图8是图1中的滤网安装结构的主视图;

图9是图8中的C区域的局部放大图;

图10是图4中的锁紧结构的剖视图;

图11是图4中的锁紧结构的爆炸视图;

图12是图4中的锁紧结构的另一视角的爆炸视图。

附图标记说明

1、安装座 2、活动销

3、夹持座 4、碰珠

5、第一弹簧 6、第二弹簧

7、弧形凹槽 8、卡销

9、第一卡接凸台 10、倾斜面

11、第二卡接凸台 12、密封垫

13、滤网 13a、滤网面板

13b、侧边缘 13c、第一开口

13d、第二开口 14、集油烟箱

15、安装支耳 16、槽孔

17、底板 18、限位凸起

19、机体 20、螺堵

21、凸起 22、导流板

23、竖直部 24、竖直卡位部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种用于油烟机的滤网安装结构,具体地,如图1至图12所示,所述滤网安装结构包括安装在所述油烟机上的集油烟箱14以及安装在所述集油烟箱14上的滤网13,所述滤网13的一侧形成有安装支耳15,所述安装支耳15上形成有向下凸出的凸起21,所述集油烟箱14形成有允许所述安装支耳15穿插进入的槽孔16,所述槽孔16能够阻挡所述凸起21而防止所述滤网13掉落。

需要说明的是,滤网13、集油烟箱14、安装支耳15、凸起21和槽孔16的具体结构形式均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如,凸起21可以为圆形凸起、矩形凸起或者圆角矩形凸起,槽孔16可以为圆角矩形槽孔或者矩形槽孔。上述部件的具体结构形式将在下文中以优选实施例的方式具体描述。

本实用新型的用于油烟机的滤网安装结构由于在其滤网13的一侧形成有安装支耳15(安装支耳15上形成有向下凸出的凸起21),同时集油烟箱14形成有允许安装支耳15穿插进入的槽孔16,因此,当滤网13安装到集油烟箱14上时,安装支耳15穿插进入槽孔16中,从而当使用者在将滤网13另一侧与集油烟箱14之间的连接分拆时,安装支耳15上的凸起21将卡接在槽孔16的下边缘上,防止滤网13直接掉落,由此提高滤网安装结构的安全性。

在本实用新型的滤网安装结构,优选地,如图6所示,所述滤网安装结构还包括安装在所述油烟机上的底板17,所述安装支耳15的前边缘能够抵接在所述底板17上,从而通过该底板17进一步防止滤网13在使用者将滤网13另一侧与集油烟箱14之间的连接分拆时直接掉落。更优选地,所述底板17的与所述安装支耳15对应的位置形成有朝向所述安装支耳15凸出的限位凸起18,所述安装支耳15的前边缘能够抵接在限位凸起18上,从而通过该限位凸起18与安装支耳15的前边缘的抵接进一步防止滤网13在使用者将滤网13另一侧与集油烟箱14之间的连接分拆时直接掉落。

在上述滤网安装结构,具体地,所述集油烟箱14包括具有在所述油烟机的高度方向上延伸的竖直部23的导流板22,所述槽孔16形成在所述竖直部23上,所述滤网13的形成所述安装支耳15的一侧具有竖直卡位部24,所述竖直卡位部24能够抵接在所述竖直部23上,从而通过该竖直部23和竖直卡位部24进一步防止滤网13在使用者将滤网13另一侧与集油烟箱14之间的连接分拆时直接掉落,也就是,通过安装支耳15的前边缘与底板17的抵接、凸起21和槽孔16的配合、以及竖直卡位部24与竖直部23的抵接这三个配合,能够进一步防止滤网在其另一侧的锁紧结构(如下文所述)解锁后直接从导流板22上掉落。

在本实用新型的滤网安装结构,优选地,所述滤网安装结构还包括用于将所述滤网13的另一侧可拆卸地连接到所述集油烟箱14上的锁紧结构,从而通过该锁紧结构能够将滤网13的另一侧可拆卸地连接到集油烟箱14上。具体地,如图10至图12所示,所述锁紧结构包括:安装座1;活动销2,所述活动销2可往复滑动地安装在所述安装座1上;以及夹持件,所述夹持件能够夹持所述活动销2,所述活动销2能够通过滑动而被所述夹持件夹持以及脱离夹持,所述夹持件安装在所述滤网13的另一侧上,所述安装座1安装于所述集油烟箱14上,从而可以通过滑动活动销2而使得活动销2被夹持件夹持以及脱离夹持,由此实现滤网13和集油烟箱14之间的连接和分离,与此同时,由于采用夹持件夹持活动销2以及解除夹持的方式来实现滤网13和集油烟箱14之间的连接和分离,从而能够便于使用者拆装滤网13,可见,本实用新型的滤网安装结构具有容易拆装滤网13并且装配效率较高的优点。

在上述滤网安装结构中,具体地,所述安装座1形成有第一安装孔,所述活动销2可滑动地安装在所述第一安装孔中,从而通过第一安装孔而将活动销2可滑动地安装在安装座1上。

可以理解的是,活动销2的滑动的具体方式并不仅限于以上形式,例如,安装座1上可以形成有导轨,活动销2可类似于滑块而可滑动地安装在安装座1的导轨上。

在上述滤网安装结构中,更具体地,所述第一安装孔中设置有两端分别抵接所述活动销2与所述安装座1的第一弹簧5,从而通过第一弹簧5而实现活动销2的往复滑动。

在上述滤网安装结构中,进一步具体地,所述夹持件包括夹持座3,所述夹持座3形成有与所述活动销2相应的第一通孔以及与所述第一通孔连通的多个第二安装孔,各个所述第二安装孔均安装有用于与所述活动销2抵接定位的碰珠4以及驱使所述碰珠4位于抵接定位位置的第二弹簧6(为了方便加工,如图11和图12所示,第二安装孔优选为通孔,第二安装孔的一端与第一通孔连通,另一端形成有螺纹,通过安装在第二安装孔的另一端的螺堵20,第二弹簧6和碰珠4限定在第二安装孔中),从而通过活动销2插入在第一通孔中并通过碰珠4抵接定位在活动销2上,夹持件能够将活动销2夹持,从而实现滤网13和集油烟箱14之间的连接,当需要将滤网13和集油烟箱14分离时,可以推动活动销2,使活动销2从第一通孔中脱离,从而使得碰珠4不再抵接定位在活动销2上,实现滤网13和集油烟箱14之间的分离。

在上述滤网安装结构中,优选地,所述活动销2具有大轮廓端和小轮廓端,所述大轮廓端形成有用于与所述碰珠4抵接定位的弧形凹槽7,从而进一步提升碰珠4和活动销2的抵接定位的可靠性,同时,通过该弧形凹槽7,也更便于碰珠4滑入或滑出,以提升锁定和解锁的便捷性。优选地,大轮廓端形成为扁平形状,而弧形凹槽7沿着该扁平形状的宽度方向延伸,以提升碰珠4抵接弧形凹槽7的可靠性。

在上述滤网安装结构中,具体地,所述小轮廓端穿过所述第一安装孔而伸出到所述安装座1的外部,并且所述小轮廓端形成有销孔,所述销孔中穿设有卡销8,从而将活动销2锁定在第一安装孔中,防止活动销2由于第一弹簧的弹力而从第一安装孔脱出。

在上述滤网安装结构中,更具体地,如图7和图11所示,所述夹持座3的一端面伸出有第一卡接凸台9,所述第一卡接凸台9形成有朝向所述夹持座3底面的倾斜面10,所述夹持座3的底面上伸出有第二卡接凸台11,第二卡接凸台11延伸越过所述夹持座3的与所述一端面相对的另一端面,从而将通过第一卡接凸台9和第二卡接凸台11可以将夹持座3卡接安装到滤网13上,相应地,滤网13包括滤网面板13a和连接在滤网面板13a周围的侧边缘13b,为了在滤网13的另一侧安装夹持座3,滤网面板13a的另一侧上形成有用于使第二卡接凸台11穿过并卡接在其中的第一开口13c,侧边缘13b上形成有用于使第一卡接凸台9卡接在其中的第二开口13d,在安装夹持座3时,首先将第二卡接凸台11穿过并卡接在第一开口13c中,然后以朝向滤网面板13a的方向推压夹持座3,使得第一卡接凸台9卡接在第二开口13d中,为了减少推压夹持座3过程中的阻力,邻近第二开口13d的侧边缘13b的区域优选地形成为向外倾斜的倾斜面。

在本实用新型的滤网安装结构中,优选地,所述安装座1的与所述夹持件相对的一侧设置有密封垫12(例如通过粘接),从而通过该密封垫12防止集油烟箱14中的油从安装座1与集油烟箱14之间的间隙流出。

此外,本实用新型还提供一种油烟机,所述油烟机包括机体19以及本实用新型所述的用于油烟机的滤网安装结构,所述集油烟箱14安装在所述机体19的底部。

本实用新型的油烟机由于包括本实用新型的用于油烟机的滤网安装结构,因此其同样具有滤网安装结构的以上优点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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