太阳能烧烤设备的制作方法

本实用新型涉及新型能源技术领域，尤其涉及到太阳能光热利用领域，具体是指一种太阳能烧烤设备。

背景技术：

随着经济发展水平的不断提高，物质文化生活的不断丰富，外出烧烤成为越来越多人的休闲放松方式，但传统烧烤携带不便、污染环境、易发生危险的缺点，使这种放松方式失去了其应有的个性和趣味性。随着太阳能光热利用的不断发展，太阳能烧烤已经从当初的设想，走进了人们的生活中，并凭借其环保、无污染的先天优势成为越来越多人的首选。现在市场上的太阳能烧烤设备普遍采用双层玻璃的普通太阳能集热管，这种集热管由于内部采用玻璃管，工作状态遇冰冷食物时容易炸裂，安全性能较差，往往需要嵌套多层不锈钢管，加热食物时需要先用热辐射的方式将最内层不锈钢管加热，启动慢。另一方面，不锈钢管的热容很大，热量损失大。鉴于这两方面的原因，使得烧烤设备加热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种启动快、效率高、安全可靠、操作方便、易于携带的太阳能烧烤设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种太阳能烧烤设备，包括中高温集热管组件、集热管支架、抛物镜面、镜面框架式支架和底座；所述底座包括底梁和和设置在底梁一端的伸缩装置，所述中高温集热管组件通过集热管支架固定在底梁上，所述中高温集热管组件位于抛物镜面的焦点上，抛物镜面通过镜面框架式支架铰接在底梁上，通过调整底座一端伸缩装置的高度，达到调整设备倾斜角度的目的。

采用以上方案后，本实用新型采用了中高温集热管组件作为太阳能集热装置，具有启动快、效率高、安全可靠的特点，并且在本实用新型中取消了传统太阳能烧烤设备中设有的底盖板，直接采用伸缩装置来调节设备倾斜角度，觉有操作方便的有益效果。

作为优选，所述中高温集热管组件包括玻璃外管、金属内管、支撑隔热环、过渡玻璃接头、可伐、端盖和套筒，所述的中高温集热管组件一端开口而另一端密封，玻璃外管与过渡玻璃接头熔接，过渡玻璃接头与可伐熔封，可伐与端盖焊接，端盖内壁与金属内管焊接，所述的玻璃外管与金属内管之间设有支撑隔热环并设在远离端盖和可伐的一端，所述金属内管和玻璃外管之间为真空层，所述套筒固定在玻璃外管的球形一端。所述套筒固定在球形玻璃外管的一端。采用本优选方案，热损失小，而集热管因采用金属内管增大了设备耐热能力和可靠性。

作为优选，所述套筒为环形套筒结构，左右俩圆环直径不等，集热管支架为上宽下窄的梯形支撑件，支架上部设有用于固定中高温集热管组件的弧形槽。

作为优选，镜面框架式支架整体为框架式面板结构，分为上卡槽、下卡槽、左卡槽、右卡槽四个卡槽，所述的上卡槽和下卡槽上安装有把手和皮带扣。本优选方案安装的把手和皮带扣，用于设备的收起，便于设备的携带。

作为优选，左卡槽和右卡槽的背面宽度即向下的一面大于卡槽正面即靠近中高温集热管组件一面的宽度且在背面上设有加强筋，加强筋形状为长度方向上宽度一致的拱形，并在左卡槽和右卡槽靠近底梁的一端设有限位挡板，所述左卡槽和右卡槽均包括加强筋和限位挡板且为一体结构。本优选方案中，左、右两个卡槽的底端有限位挡板，用于保证抛物镜面的开口，卡槽背面设有上下宽度一致的拱形加强筋，用于增加设备整体的强度。

作为优选，所述底梁的两端分别固定有一对和一个滚轮，所述的底梁在固定有一个滚轮的一侧设有一伸缩装置。

作为优选，所述伸缩装置包括伸缩杆和铰接底板，所述伸缩杆一端固定在底梁上，另一端铰接在铰接底板上。所述伸缩装置由伸缩杆和铰接底板组成，通过调整伸缩杆的长度，达到调整设备倾斜角度的目的。

作为优选，所述底梁一端铰接一底槽，并在底梁上开有通孔用于铰接伸缩装置，所述的伸缩装置为一支撑杆，所述的支撑杆上端铰接在底梁上，支撑杆的下端能够在底槽上分档位滑动。

作为优选，所述底槽为抽拉型构件，并在外槽两侧面上间隔固定有滚珠弹簧，内槽两侧面上间隔开有与滚珠弹簧相对应的通孔，并在内槽远离外槽的一端铰接一支撑杆，通过滑动外槽上的滚珠弹簧和内槽上的通孔之间的相对位置来调整设备的倾斜角度。

作为优选，所述支撑杆由上端的U型杆和下端的横杆组成，所述横杆固定在U型杆开口的一端，所述横杆铰接在内槽的通孔内，通过内槽在外槽内的滑动，来改变支撑杆的垂直高度。本优选方案可通过抽拉内槽可以实现设备倾斜角度的调整和锁紧。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的太阳能烧烤设备作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的整体结构视图；

图2为本实用新型实施例2的整体结构视图；

图3为本实用新型集热管结构视图；

图4为本实用新型底座结构视图；

图5为底槽一端结构视图；

图6为镜面框架式支架结构视图；

图7为镜面框架式支架右卡槽结构视图；

图中所示：

1、中高温集热管组件，2、集热管支撑架，3、抛物镜面，4、镜面框架式支架，5、底梁，6、伸缩装置，7、底槽，8、支撑杆，1-1、玻璃外管，1-2、金属内管，1-3、支撑隔热环，1-4、过渡玻璃接头，1-5、可伐，1-6、端盖，1-7、套筒，4-1、上卡槽，4-2、下卡槽，4-3、左卡槽，4-4、右卡槽，6-1、铰接底板，6-2、伸缩杆，6-3、铰接顶板，7-1、立板，9、加强筋，10、限位挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

如图1所述本实用新型的太阳能烧烤设备，包括中高温集热管组件1、集热管支撑架2、抛物镜面3、镜面框架式支架4、底梁5、伸缩装置6。

如图2所示1中高温集热管组件1包括：玻璃外管1-1、金属内管1-2、支撑隔热环1-3、过渡玻璃接头1-4、可伐1-5、端盖1-6和套筒1-7，所述玻璃外管1-1与过渡玻璃接头熔接1-4，过渡玻璃接头1-4与可伐1-5熔封，可伐1-5与端盖1-6焊接在一块，端盖1-6内壁焊接金属内管1-2，支撑隔热环1-3在远离端盖1-6和可伐1-5的一端，并设置在金属内管1-2和玻璃外管1-1之间，所述中高温集热管组件1通过卡箍固定在集热管支架2上，集热管支架2垂直固定在底梁5上，所述套筒1-7固定在玻璃外管1-1的球形一端。所述套筒1-7为环形套筒结构，左右俩圆环直径不等，所述的集热管支架2为上宽下窄的梯形支撑件，支架上部设有用于固定中高温集热管组件1的弧形槽。

如图6和7所述镜面框架式支架4由4个卡槽组成，上卡槽4-1和下卡槽4-2为长U型结构件；左卡槽4-3和右卡槽4-4为整体成抛物形的结构件，背面部分设有的加强筋9为上下宽度一致的拱形筋结构，在末端设有限位挡板10，用于限制抛物镜面的开口。所述左卡槽4-3、加强筋9和限位挡板10为一体化结构，所述右卡槽4-4为和左卡槽4-3左右对称的一体化结构，结构简单；

如图1所示，镜面框架式支架4铰接在底梁5上。

如图4所示，6-3铰接顶板固定在5底梁上，6-2伸缩杆一端铰接在6-3铰接顶板上，另一端铰接在6-1铰接底板上，5底梁的两端分别安装有一对滚轮和一个滚轮，通过调整6-2伸缩杆的长度可以调整整台设备的倾斜角度。设备打开时，通过展开6-1铰接底板上的合页，增加设备横向受力面，提高设备的稳定性；设备收起时，闭合6-1铰接底板上的合页，转动6-2伸缩杆通过5底梁上的皮带扣将伸缩杆收起，操作简单，节省空间。

作为本案的另一种实施例，

如图2和5所示的本实用新型的另一种实施方式，所述底槽7由内槽和外槽组成，所述外槽两侧面上间隔固定有滚珠弹簧，所述内槽两侧面上间隔开有通孔，所述底槽7通过立板7-1铰接在底梁5上，并在底槽该端固定有一对滚轮，用于增大设备支撑面。

所述底梁5未铰接的一端固定有一个滚轮，用于设备收起时的放置。

如图2所示支撑杆8由U型杆和横杆组成，所述横杆固定在U型杆开口的一端，所述支撑杆一端铰接在底梁5上，另一端铰接在底槽7的内槽上。通过内槽在外槽内的抽拉可实现改变设备倾角并锁紧设备的功能。

具体地，所述底梁上设有两个转轮用于增加设备的支撑面，在使用时，打开镜面框架式支架，通过伸缩装置调节设备倾斜角度，收起时旋转伸缩装置，并借助底梁上的皮带扣将伸缩装置收起；闭合镜面框架式支架并利用支架上的皮带扣将镜面收起。使得设备具有使用简单、携带方便的特点。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。