本实用新型涉及热处理设备技术技术领域，更具体地说涉及一种可录像的马沸炉。
背景技术：
马沸炉是一种通用的加热设备。依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析、测定和金属零件热处理时用，还可作金属、陶瓷的烧结、熔解、分析等高温加热用。
在进行热处理时，一般将材料密封地放置在马沸炉内进行加热，由于材料在加热过程中，人们不能随意打开马沸炉的大门进行直接观察，因此很难实时准确地观测烤箱内加热材料的表面状态变化情况。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种可录像的马沸炉，该马沸炉内部设有摄像头，材料在加热过程中，人们可通过摄像头摄像，在炉壳外侧的电子显示屏上进行直接观察，能够准确地观测烤箱内加热材料的变化状态情况。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及热处理设备技术领域，更具体地说是一种可录像的马沸炉，包括炉壳、新型控温仪、炉门、保温层、摄像头、耐高温石英保护层、加热搁置板、加热硅碳棒、电子显示屏、自动切断电源开关、底座和炉仓，该马沸炉内部设有摄像头，材料在加热过程中，人们可通过摄像头摄像，在炉壳外侧的电子显示屏上进行直接观察，能够准确地观测烤箱内加热材料的变化状态情况。
新型控温仪设置在炉壳的左侧，炉门固定连接在炉壳的左侧，且炉门位于新型控温仪的下面，自动切断电源开关设置在炉门的底端，保温层位于炉壳的内部，摄像头连接在保温层的顶部，且摄像头位于耐高温石英保护层的内部，加热搁置板设置在炉仓的内部中间，加热硅碳棒位于加热搁置板的下方，电子显示屏设置在炉壳的右侧上方，底座位于炉壳的底部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可录像的马沸炉所述的摄像头设置在保温层的顶部，且摄像头位于耐高温石英保护层的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可录像的马沸炉所述的炉壳是采用优质钢板折边焊接成形。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可录像的马沸炉所述的加热硅碳棒位于加热搁置板的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可录像的马沸炉所述的保温层的材料为陶瓷纤维材料。
本实用新型一种可录像的马沸炉的有益效果为：
本实用新型一种可录像的马沸炉，该马沸炉内部设有摄像头，材料在加热过程中，人们可通过摄像头摄像，在炉壳外侧的电子显示屏上进行直接观察，能够准确地观测烤箱内加热材料的变化状态情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种可录像的马沸炉的结构示意图。
图中：炉壳1；新型控温仪2；炉门3；保温层4；摄像头5；耐高温石英保护层6；加热搁置板7；加热硅碳棒8；电子显示屏9；自动切断电源开关10；底座11；炉仓12。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及热处理设备技术领域，更具体地说是一种可录像的马沸炉，包括：炉壳1、新型控温仪2、炉门3、保温层4、摄像头5、耐高温石英保护层6、加热搁置板7、加热硅碳棒8、电子显示屏9、自动切断电源开关10、底座11和炉仓12，该马沸炉内部设有摄像头，材料在加热过程中，人们可通过摄像头摄像，在炉壳外侧的电子显示屏上进行直接观察，能够准确地观测烤箱内加热材料的变化状态情况。
新型控温仪2设置在炉壳1的左侧，炉门3固定连接在炉壳1的左侧，且炉门3位于新型控温仪2的下面，自动切断电源开关10设置在炉门3的底端，保温层4位于炉壳1的内部，摄像头5连接在保温层4的顶部，且摄像头5位于耐高温石英保护层6的内部，加热搁置板7设置在炉仓12的内部中间，加热硅碳棒8位于加热搁置板7的下方，电子显示屏9设置在炉壳1的右侧上方，底座11位于炉壳1的底部。
该可录像的马沸炉，在进行热处理时，将材料密封地放置在马沸炉加热搁置板7上，加热硅碳棒8散发热量进行加热，在加热过程中，新型控温仪2可以控制马沸炉的温度情况，摄像头5进行摄像，经过处理可在电子显示屏9上进行直接观察，因此可以准确地观测马沸炉内加热材料的表面状态变化情况。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摄像头5设置在保温层4的顶部，且摄像头5位于耐高温石英保护层6的内部。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的炉壳1是采用优质钢板折边焊接成形。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的加热硅碳棒8位于加热搁置板7的下端。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的保温层4的材料为陶瓷纤维材料。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。