一种硬胶囊生产用的干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种硬胶囊生产用的干燥设备。

背景技术：

胶囊成型后都需要干燥，胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，在对胶囊进行干燥时，温度不宜太高，干燥强度不宜过大，干燥周期若过长，干燥工序耗能大，而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因而正确的硬胶囊的干燥能够指导生产，降低能耗，缩短干燥时间，目前胶囊产品在刚压制丸完成后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，易受外力和高温影响而变形，传统干燥工艺设备方案存在着以下缺陷：干燥效率低，时间长，工人劳动强度大，干燥送风不均匀等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬胶囊生产用的干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬胶囊生产用的干燥设备，包括主体、上保护罩、控制箱、电源开关和风机，所述主体下方安装有支脚，所述主体前表面设置有网状散热口，所述主体上方安装有上保护罩，且上保护罩下方安装有卡扣，所述主体左侧安装有控制箱，所述控制箱上表面安装有电源开关，所述电源开关左侧安装有温度调节旋钮，且温度调节旋钮左侧安装有指示灯，所述上保护罩左侧安装有加料口，所述上保护罩上表面设置有出气口，所述上保护罩内部安装有干燥网状滚筒，所述上保护罩右侧安装有下料口，所述主体内部安装有电机，且电机上方安装有联动轴，所述主体内部安装有风机，所述风机上方安装有热风通道，且热风通道内部安装有加热器。

优选的，所述温度调节旋钮、指示灯、显示屏输入端与电源开关输出端电性连接。

优选的，所述上保护罩前表面安装有观察口。

优选的，所述控制箱上表面安装有显示屏。

优选的，所述风机共安装有三个，且三个风机均匀安装在主体内部。

本实用新型中，通过安装有三个风机，可以同时通过热风通道内部的加热器鼓出热风进行干燥，加快了干燥速度，同时通过有三个热风通道，也提高了干燥的均匀度，从而提高了该干燥设备的性能，通过安装有电机和干燥网状滚筒，可以通过电机带动网状滚筒转动，从而翻转内部需要干燥的胶囊，提高了干燥的效率，也保证了干燥的均匀度，从而高了该干燥设备的干燥效率和品质，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬胶囊生产用的干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硬胶囊生产用的干燥设备的内部结构示意图。

图中：1，主体、2，支脚、3，网状散热口、4，上保护罩、5，卡扣、6，观察口、7，控制箱、8，电源开关、9，温度调节旋钮、10，指示灯、11，显示屏、12，加料口、13，出气口、14，干燥网状滚筒、15，下料口、16，联动轴、17，电机、18，风机、19，热风通道、20，加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硬胶囊生产用的干燥设备，包括主体1、上保护罩4、控制箱7、电源开关8和风机18，主体1下方安装有支脚2，主体1前表面设置有网状散热口3，主体1上方安装有上保护罩4，且上保护罩4下方安装有卡扣5，主体1左侧安装有控制箱7，控制箱7上表面安装有电源开关8，电源开关8左侧安装有温度调节旋钮9，且温度调节旋钮9左侧安装有指示灯10，上保护罩4左侧安装有加料口12，上保护罩4上表面设置有出气口13，上保护罩4内部安装有干燥网状滚筒14，上保护罩4右侧安装有下料口15，主体1内部安装有电机17，且电机17上方安装有联动轴16，主体1内部安装有风机18，风机18上方安装有热风通道19，且热风通道19内部安装有加热器20，温度调节旋钮9、指示灯10、显示屏11输入端与电源开关8输出端电性连接，上保护罩4前表面安装有观察口6，控制箱7上表面安装有显示屏11，风机18共安装有三个，且三个风机18均匀安装在主体1内部。

工作原理：当使用一种硬胶囊生产用的干燥设备时，首先通过加料口12加入适量的胶囊，打开电源开关8，通过温度调节旋钮9设置好加热器20的温度，此时电机17开始工作，通过联动轴16带动干燥网状滚筒14转动，同时风机18开始工作，鼓风进入到热风通道19，在加热器20的作用下，进行加热，热气进入到上保护罩4内，干燥上保护罩4内部干燥网状滚筒14内部的胶囊，当干燥完成后，从下料口15排出胶囊即可，整个设备完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。