一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置的制作方法

本发明属于厨房用具技术领域，涉及一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置。

背景技术：

集成灶，是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达95％，油烟吸净率越高，质量越好。

我国专利CN 102121719 A公开了一种集成灶，包括灶台、灶台上部的吸风挡板、灶台下方的燃烧系统以及与吸风挡板的吸风口连通的风道，风道包括依次连接的吸风室、涡轮风机、出风弯管和出风管，出风弯管底侧外壁设有第一集油嘴，第一集油嘴下方设有倾斜的集油板，集油板最低处设有缺口，该缺口下方设有抽屉式集油盘。

上述集成灶虽然能够保证风道内形成的油污可及时提出收集，但由于集成灶使用一段时间后，油污主要聚焦在叶轮的叶片内侧，时间久后容易造成吸烟效果变差，噪音增大；而叶轮很难清洗，尤其叶片内侧，空间狭小，依靠手工很难清洗，清洁质量较差

技术实现要素：

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提高本集成灶的清洁质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置，所述集成灶包括主机，所述主机内设置有叶轮；其特征在于，所述清洗装置包括喷管组件，所述喷管组件包括盛装有清洗液的清洗液管以及具有高压蒸汽的引射喷管，所述清洗液管与引射喷管相连通，所述引射喷管上设置有若干个朝向叶轮的喷头，所述清洗液管内的清洗液能够与引射喷管内的高压蒸汽在喷头内混合并喷向叶轮。

其工作原理如下：本集成灶在对叶轮进行清洗时，由于引射喷管内具有高压蒸汽，由引射原理可知，高压蒸汽的气流会在喷管组件内形成一定的负压，清洗液管内的清洗液由于负压可被吸出，并流至喷头内中，与高压蒸汽形成混合并一同喷出，对叶轮的叶片内部进行双重清洗，叶轮的叶片内弧面受到蒸汽正面的冲击力，叶轮会随之转动，从而达到对整个叶片的全面清洗，提高清洗质量。

在上述的一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置中，所述喷头的内端与引射喷管的连接处相连接形成喷孔，所述喷头的外端朝向叶轮。

在上述的一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置中，所述清洗液管上设置有若干根管道，所述喷头上设置有与所述管道相连接的清洗液进口。

在上述的一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置中，所述喷孔呈圆锥形，所述喷孔的截面积<管道的截面积<喷头外端出口的截面积。如上设计，可有效增大喷射面积，喷孔之间的喷射面积可以重叠，加大清洗面积。

在上述的一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置中，所述清洗液管通过金属扣与所述引射喷管相连接，所述引射喷管上设置有固定座，所述固定座的一侧设置有用于与蜗壳相固定的通孔，所述固定座的另一侧设置有加强筋。设计有固定座后，可保证喷管组件安装时的水平度与垂直度，并确保零件自身强度。

在上述的一种自带清洁功能的集成灶中的清洗装置中，所述集成灶还包括设置于主机上的水箱、蒸汽发生组件和清洗液盒组件，所述水箱与蒸汽发生组件相连接且向后者送水，所述蒸汽发生组件与所述喷管组件相连接且向喷管组件输送高压蒸汽，所述清洗液盒组件与喷管组件相连接且向喷管组件输送清洗液。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本集成灶在对叶轮进行清洗时，水箱中的水可输送至蒸汽发生器内，并由蒸汽发生器加热形成高压蒸汽，并输送至喷管组件中，由引射原理可知，高压蒸汽的气流会在喷管组件内形成一定的负压，清洗液盒组件内的清洗液由于负压可被吸出，并流至喷管组件中，与高压蒸汽形成混合并一同喷出，对叶轮的叶片内部进行双重清洗，叶轮的叶片内弧面受到蒸汽正面的冲击力，叶轮会随之转动，从而达到对整个叶片的全面清洗。

附图说明

图1是实施例中集成灶其中一个视角的结构示意图。

图2是实施例中集成灶另一个视角的结构示意图。

图3是实施例中喷管组件的结构示意图。

图4是实施例中喷管组件的爆炸图。

图5是实施例中喷管组件的半剖图。

图6是实施例中蒸汽发生组件的结构示意图。

图7是实施例中蒸汽发生组件的爆炸图。

图8是实施例中支架的结构示意图。

图9是实施例中清洗液盒组件的爆炸图。

图10是实施例中盒体的半剖图。

图11是实施例中电磁阀关闭时转接头的结构示意。

图12是实施例中电磁阀打开时转接头的结构示意。

图中，1、主机；2、叶轮；3、水箱；4、蒸汽发生组件；5、清洗液盒组件；6、喷管组件；7、引射喷管；8、喷头；9、喷孔；10、清洗液管；11、清洗液进口；12、金属扣；13、固定座；14、通孔；15、加强筋；16、外壳；17、蒸汽发生器；18、进水管；19、电磁泵；20、出汽管；21、壳体；22、底座；23、散热孔；24、支架；25、导风箱；26、插槽；27、插脚；28、螺孔；29、罩体；30、盒体；31、卡扣；32、盒盖；33、密封圈一；34、出水管；35、密封圈二；36、弹簧；37、堵头；38、主体；39、进水口；40、出水口；41、电磁阀；42、阀杆；43、电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图12所示，本集成灶包括主机1，主机1内设置有叶轮2，叶轮2可通过一电机43来带动。集成灶还包括设置于主机1上的水箱3、蒸汽发生组件4、清洗液盒组件5，本清洗装置包括喷管组件6，水箱3与蒸汽发生组件4相连接且向后者送水，蒸汽发生组件4与喷管组件6相连接且向喷管组件6输送高压蒸汽，清洗液盒组件5与喷管组件6相连接且向喷管组件6输送清洗液，喷管组件6的喷射方向朝向叶轮2，高压蒸汽与清洗液可在喷管组件6内混合后喷向叶轮2。

如图3至图5所示，喷管组件6包括与蒸汽发生组件4相连接的引射喷管7，引射喷管7上设置有若干个喷头8，喷头8的内端与引射喷管7的连接处相连接形成喷孔9，喷头8的外端朝向叶轮2。作为优选，喷管组件6包括与清洗液盒组件5相连接的清洗液管10，清洗液管10上设置有若干根管道，喷头8上设置有与管道相连接的清洗液进口11。喷孔9呈圆锥形，喷孔9的截面积<管道的截面积<喷头8外端出口的截面积。清洗液管10通过金属扣12与引射喷管7相连接，引射喷管7上设置有固定座13，固定座13的一侧设置有用于与蜗壳相固定的通孔14，固定座13的另一侧设置有加强筋15。

如图6至图8所示，蒸汽发生组件4包括外壳16，外壳16内设置有蒸汽发生器17，蒸汽发生器17的一端通过一进水管18与水箱3相连接，进水管18上还设置有电磁泵19；蒸汽发生器17的另一端通过一出汽管20与引射喷管7相连接。作为优选，外壳16包括壳体21与底座22，壳体21与底座22上均开设有散热孔23，且该壳体21与底座22相对接形成用于放置蒸汽发生器17的内腔。蒸汽发生组件4还包括支架24，支架24固定于集成灶的导风箱25上，支架24上设置有插槽26，底座22上设置有能够与插槽26插拔配合的插脚27，且其中一个插脚27上开设有螺孔28，并通过一螺钉与支架24相连接。

如图9至图12所示，清洗液盒组件5包括罩体29与盒体30，罩体29的外侧壁上设置有与集成灶的内面板翻边相固定的卡扣31；盒体30插接于罩体29内，盒体30的外端为通孔端且卡接有有盒盖32，盒盖32与盒体30之间设置有密封圈一33；盒体30的内端设置有出水管34，罩体29的端部设置有与出水管34相连接的转接头且两者之间设置有密封圈二35，转接头还与清洗液管10相连接；出水管34内设置有弹簧36和堵头37，密封圈二35与弹簧36相连接。转接头包括主体38，主体38内开设有相连通的进水口39与出水口40，进水口39与出水管34相连接，出水口40与清洗液管10相连接；转接头内还滑动设置有用电磁阀41驱动的阀杆42，阀杆42能够通过滑动打开或闭合进水口39与出水口40的连接处。

本发明的工作原理如下：本集成灶在清洗时，程序启动电磁泵与蒸汽发生器开始工作，电磁泵将水箱中的水抽至蒸汽发生器中，蒸汽发生器将水加热转化为蒸汽，并输送至引射喷管中，由于喷孔面积较小，蒸汽以高压方式从喷孔中喷出，并在清洗液管周围形成负压，与此同时，清洗液盒组件上的电磁阀通过程序被打开，内部的清洗液由于负压被吸出，流入清洗液管中，随蒸汽一同喷出，对叶轮的叶片内部进行双重清洗。同时控制电机短时间通电，电机顺时针转动时，叶片内弧面受到蒸汽正面的冲击力，同时叶片也随之转动，从而达到对整个叶片的全面清洗，由于惯性原因，叶轮会在一段时间内停止，此时通过程序控制再次短时间通电给电机，叶轮再次转动，此工作过程循环若干次后停止。第二阶段，程序控制电磁泵与蒸汽发生器停止工作，此时电机最高档运转，将叶轮上的残留污水彻底甩干，电机运转数分钟后停止，清洗后的污水可流至油杯。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。