一种电缆风干除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆风干除尘装置。

背景技术：

电缆线芯经过挤出成型后需要进行水冷以使得金属线外层的包覆层冷却成型，那么水冷过后的电缆线芯的表面必然残存有水分，这样的电缆线芯是不冷直接进行下一工序的加工，由此便需要对电缆线芯进行干燥处理。

目前，电缆线芯干燥装置一般直接为一箱体，箱体内的顶部设置有干燥管，而电缆线芯直接置于箱体内壁或者底部上直接进行光辐射干燥。这样的干燥方式虽然成本较低，但是静置的电缆线芯只能够进行单面的干燥。单边干燥则会导致电缆线芯的干燥不均匀，进而影响了电缆线芯的干燥进度，同时电缆线上的水分过多的话，烘箱干燥效果较差，并且没有除尘功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决电缆线经过水槽冷却后表面水迹气化不完全以及表面灰层较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆风干除尘装置，包括底座、支架和风干除尘筒，所述的底座上装有吹风泵，所述的风干除尘筒底部与吹风泵相连接，所述的风干除尘筒靠近电缆进口处开有吹风口，所述的吹风口同吹风泵相连接，所述的吹风口左侧装有吸水装置，所述的吸水装置的左侧装有烘干装置，所述的烘干装置的左侧装有静电除尘装置。

优选的，所述的吸水装置由海绵制成。

优选的，所述的烘干装置为红外线烘干装置。

优选的，所述的吹风口的吹风方向与电缆进口形成锥形吹风风场。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除尘装置上的风干除尘筒可以吹干电缆线上的水迹，吸水装置能吸收剩下的水迹，烘干装置可以对电缆线进行烘干，静电除尘装置可以对电缆线的灰层进行清理，实现了电缆线风干除尘的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型风干除尘筒剖视图。

图中：1底座、2风干除尘筒、3支架、4吹风泵、5吹风口、6吸水装置、7烘干装置、8静电除尘装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种电缆风干除尘装置，包括底座1、支架3和风干除尘筒2，所述的底座1上装有吹风泵4，所述的风干除尘筒2底部与吹风泵4相连接，所述的风干除尘筒2靠近电缆进口处开有吹风口5，所述的吹风口5同吹风泵相连接，所述的吹风口5左侧装有吸水装置6，所述的吸水装置6的左侧装有烘干装置7，所述的烘干装置7的左侧装有静电除尘装置8，所述的吸水装置6由海绵制成，所述的烘干装置7为红外线烘干装置，所述的吹风口5的吹风方向与电缆进口形成锥形吹风风场。

电缆线经过风干除尘筒2后，先吹风泵4启动，对电缆线进行吹风，将水迹吹下，再经过吸水装置6进行吸水，将剩余的水吸干，再经过烘干装置7进行烘干，最后经过静电除尘装置8进行除尘。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。