节能灶及其灶头的制作方法

本实用新型涉及炉灶的技术领域，更具体地说，涉及一种节能灶及其灶头。

背景技术：

众所周知，各大型伙食单位，如机关、学校、部队和大型宾馆、饭店都设有一整套用于烧开水、蒸饭、消毒、炒菜、供热水的灶具，以往这些灶具一般是单独购买、单独放置、单独供热的零散化体系，有的还采用蒸汽锅炉供热，不但占地分散，投资成本大，运行费用高，不节能，特别是锅炉会带来安装和操作麻烦，还存在不安全的隐患。

现有技术中的普通炉灶，在燃烧燃料(如燃气)进行加热的过程中主要存在以下问题：

燃料利用率不高。由于燃料产生的热量除了传导给锅底进行加热外，还有很大一部分通过炉灶壁散发到空气中，因此浪费了大量的燃料资源。

另外，普通炉灶不论是宁式灶还是山东灶、广式灶、猛火灶、蒸灶、蒸柜等，在出厂时风气混合比是合理的，但随着使用延长炉体老化，风气比例越来越不合理，一般在3个月后，能耗开始增加，或温度开始下降。

为此，现在拯待一种设备或解决方案，能实现节能灶及其灶头结构的合理改进，以解决该问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，

提供了一种节能灶灶头，包括：

呈漏斗状设置的灶头本体；

所述灶头本体小头设有炉芯；

所述灶头本体的大头设有炉圈；

所述灶头本体的倾斜面内侧设有可拆卸的陶瓷聚能板。

在某些实施方式中，所述炉芯到所述炉圈所在平面的垂直距离为12～18cm

在某些实施方式中，所述陶瓷聚能板包括若干片相互拼接的扇形板体。

本使用新型还提供了一种节能灶，包括节能灶灶头。

在某些实施方式中，还包括助燃系统；

所述助燃系统包括送气装置、与所述节能灶灶头连通的炉灶架、置于所述炉灶架背离所述节能灶灶头一端的送风装置；所述送风装置和所述送气装置均与所述炉灶架连通的。

在某些实施方式中，所述助燃系统还包括置于所述炉灶架内，且与所述炉芯位置相对应的点火装置；所述送气装置包括第一送气管道；所述第一送气管道的管口朝向所述点火装置设置。

在某些实施方式中，所述炉灶架为双层嵌套结构设置的炉灶架；

所述炉灶架内层与外层间设有通风腔；

所述炉灶架外层的底部开有与所述送风装置位置相对应的入风孔；

所述炉灶架内层的侧壁开设有通风孔；

所述炉灶架内层的底部开设有卡装所述点火装置的安装孔。

在某些实施方式中，所述送气装置还包括第二送气管道；

所述第一送气管道伸入所述炉灶架内层；

所述第二送气管道伸入所述通风腔内。

在某些实施方式中，所述第一送气管道设有用于调节送气流量的第一流量开关；所述第二送气管道设有用于调节送气流量的第二流量开关。

在某些实施方式中，所述第一送气管道设有用于调节其打开和闭合的第一面板开关；所述第二送气管道设有用于调节其打开和闭合的第二面板开关。

本实用新型提供的节能灶及其灶头相对于现有技术而言有益效果是：

本实用新型实施例中所提供的节能灶灶头对现有的灶头进行了巧妙的改进：呈漏斗状设置的灶头本体；灶头本体小头设有炉芯；灶头本体的大头设有炉圈；灶头本体的倾斜面内侧设有可拆卸的陶瓷聚能板。

该节能灶灶头中的陶瓷聚能板可及时更换，并方便清理炉芯，使得，该节能灶灶头随时间的推移，热效率在合理范围内波动。有效的避免了，普通炉灶使用一段时间后，热效率大幅度降低的问题。起到了较好的节约能源、环保、降低经济成本的效果。

再者，炉芯到炉圈所在平面的垂直距离为12～18cm。使用过程中，火焰的外层对待加热的器皿进行加热。

可以理解的是，火焰的外层，无色。外焰与空气的接触更充分，供氧气更充足，燃烧更完全，放出的热量较多，故温度更高。因此，具有提高该节能灶灶头的热效率的作用。

本实用新型还提供了一种节能灶，包括助燃系统。助燃系统包括送气装置、与节能灶灶头连通的炉灶架、置于炉灶架背离节能灶灶头一端的送风装置；送风装置和送气装置均与炉灶架连通的。其中，送风装置和送气装置可以有效的保障该节能灶在使用过程中维持合理的风气比例。

避免了，普通炉灶在出厂时风气混合比是合理的，但随着使用延长炉体老化，风气比例越来越不合理的问题。从而进一步的避免了，能耗的增加，温度下降的问题。

进一步的，助燃系统还包括置于炉灶架内，且与炉芯位置相对应的点火装置；送气装置包括第一送气管道；第一送气管道的管口朝向点火装置设置。第一送气管道持续向点火装置供给燃气，使得点火装置保持长明火的状态。使得节能灶的点火过程更为方便、快捷。点火过程更为稳定，避免了点火过程中出现由于送气流速过快导致熄灭的问题。

进一步的，炉灶架为双层嵌套结构设置的炉灶架；炉灶架内层与外层间设有通风腔；炉灶架外层的底部开有与所述送风装置位置相对应的入风孔；炉灶架内层的侧壁开设有通风孔；炉灶架内层的底部开设有卡装点火装置的安装孔。送风装置输送的风和送气装置输送的燃气在通风腔内混合后通过通风口进入炉灶架内层向炉芯输送风气比例合理的气体。

进一步的，所述送气装置还包括第二送气管道；第一送气管道伸入所述炉灶架内层；第二送气管道伸入所述通风腔内。第一送气管道为长明的点火装置提供燃烧所需的燃气。第二送气管道伸入通风腔内，使其输送的燃气在通风腔内与输送的风混合，形成比例合理的风气后通过通气孔进入炉灶架内层，为炉芯的燃烧提供气体。

进一步的，第一送气管道设有用于调节送气流量的第一流量开关；第二送气管道设有用于调节送气流量的第二流量开关。使得第一送气管道和第二送气管道的送气流速、流量可根据使用者的需求进行调节，从而进一步的调节火焰的高度。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型节能灶灶头的结构示意图；

图2为本实用新型节能灶的剖面图。

附图标号说明：

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

本实用新型实施例提供了一种节能灶灶头11，包括：

呈漏斗状设置的灶头本体111；

所述灶头本体111小头设有炉芯1111；

所述灶头本体111的大头设有炉圈1112；

所述灶头本体111的倾斜面内侧设有可拆卸的陶瓷聚能板1113。

上述，本实用新型实施例中所提供的节能灶灶头11对现有的灶头进行了巧妙的改进：呈漏斗状设置的灶头本体111；灶头本体111小头设有炉芯1111；灶头本体111的大头设有炉圈1112；灶头本体111的倾斜面内侧设有可拆卸的陶瓷聚能板1113。

该节能灶灶头11中的陶瓷聚能板1113可及时更换，并方便清理炉芯1111，使得，该节能灶灶头11随时间的推移，热效率在合理范围内波动。有效的避免了，普通炉灶使用一段时间后，热效率大幅度降低的问题。起到了较好的节约能源、环保、降低经济成本的效果。

在本实用新型实施例中，所述炉芯1111到所述炉圈1112所在平面的垂直距离为12～18cm。

上述，可以理解的是，炉芯1111到炉圈1112所在平面的垂直距离为12～18cm。使用过程中，火焰的外层对待加热的器皿进行加热。

可以理解的是，火焰的外层，无色。外焰与空气的接触更充分，供氧气更充足，燃烧更完全，放出的热量较多，故温度更高。因此，具有提高该节能灶灶头11的热效率的作用。

在本实用新型实施例中，所述陶瓷聚能板1113包括若干片相互拼接的扇形板体11131。

上述，可以理解的是，扇形板体11131的陶瓷聚能板1113易于拆装更换。

需要理解的是，由于该节能灶灶头11中的陶瓷聚能板1113可及时更换，并方便清理炉芯1111，使得，该节能灶灶头11随时间的推移，热效率在合理范围内波动。有效的避免了，普通炉灶使用一段时间后，热效率大幅度降低的问题。起到了较好的节约能源、环保、降低经济成本的效果。

本实用新型还提供了一种节能灶1，包括节能灶灶头11。

在本实用新型实施例中，还包括助燃系统12；

所述助燃系统12包括送气装置121、与所述节能灶灶头11连通的炉灶架122、置于所述炉灶架122背离所述节能灶灶头11一端的送风装置123；所述送风装置123和所述送气装置121均与所述炉灶架122连通的。

上述，本实用新型还提供了一种节能灶1，包括助燃系统12。助燃系统12包括送气装置121、与节能灶灶头11连通的炉灶架122、置于炉灶架122背离节能灶灶头11一端的送风装置123；送风装置123和送气装置121均与炉灶架122连通的。其中，送风装置123和送气装置121可以有效的保障该节能灶1在使用过程中维持合理的风气比例。

避免了，普通炉灶在出厂时风气混合比是合理的，但随着使用延长炉体老化，风气比例越来越不合理的问题。从而进一步的避免了，能耗的增加，温度下降的问题。

在本实用新型实施例中，所述助燃系统12还包括置于所述炉灶架122内，且与所述炉芯1111位置相对应的点火装置124；所述送气装置121包括第一送气管道1211；所述第一送气管道1211的管口朝向所述点火装置124设置。

上述，进一步的，助燃系统12还包括置于炉灶架122内，且与炉芯1111位置相对应的点火装置124；送气装置121包括第一送气管道1211；第一送气管道1211的管口朝向点火装置124设置。第一送气管道1211持续向点火装置124供给燃气，使得点火装置124保持长明火的状态。使得节能灶1的点火过程更为方便、快捷。点火过程更为稳定，避免了点火过程中出现由于送气流速过快导致熄灭的问题。

在本实用新型实施例中，所述炉灶架122为双层嵌套结构设置的炉灶架122；

所述炉灶架122内层1221与外层1222间设有通风腔1223；

所述炉灶架122外层1222的底部开有与所述送风装置123位置相对应的入风孔12221；

所述炉灶架122内层1221的侧壁开设有通风孔12211；

所述炉灶架122内层1221的底部开设有卡装所述点火装置124的安装孔12212。

在本实用新型实施例中，所述送气装置121还包括第二送气管道1212；

所述第一送气管道1211伸入所述炉灶架122内层1221；

所述第二送气管道1212伸入所述通风腔1223内。

在本实用新型实施例中，所述第一送气管道1211设有用于调节送气流量的第一流量开关125；所述第二送气管道1212设有用于调节送气流量的第二流量开关126。

在本实用新型实施例中，所述第一送气管道1211设有用于调节其打开和闭合的第一面板开关127；所述第二送气管道1212设有用于调节其打开和闭合的第二面板开关128。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。