本实用新型涉及降温系统技术领域，尤其涉及一种新式厂房降温系统。
背景技术：
在工业化生产加工过程中，厂房内的设备工作时会产生大量的热量，热量积聚于厂房室内会导致厂房室内空气温度很高，特别是夏天炎热的环境下，厂房室内的温度会更高。
针对上述情况，如何有效地降低厂房室内温度并改善员工的工作条件，对于企业经营者而言尤为重要。
需进一步指出，现有技术中存在形式各样的厂房降温系统；然而，对于现有的厂房降温系统而言，其普遍存在结构复杂、成本高的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式厂房降温系统，该新式厂房降温系统设计新颖、结构简单且能够有效地对厂房室内进行降温，降温效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式厂房降温系统，包括有厂房房体，厂房房体的窗户装设有呈均匀间隔分布的降温导风件；
降温导风件包括有呈直管形状的导风部以及位于窗户外端侧的引风部，导风部的芯部开设有沿着导风部的轴线方向完全贯穿的导风孔，导风部的内端部穿过窗户并延伸的窗户的内端侧，导风部的外端部延伸至窗户的外端侧，引风部的芯部开设有呈扩口形状的引风孔，引风孔的直径值从内至外逐渐变大，引风部的内端部与导风部的外端部连接且引风孔与导风孔连通。
其中，所述导风部的内端部朝上倾斜延伸。
其中，所述导风部为塑胶件，所述引风部为塑胶件。
其中，所述导风部的外端部与所述引风部的内端部螺接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式厂房降温系统，其厂房房体的窗户装设有呈均匀间隔分布的降温导风件；降温导风件包括有呈直管形状的导风部以及位于窗户外端侧的引风部，导风部的芯部开设有沿着导风部的轴线方向完全贯穿的导风孔，导风部的内端部穿过窗户并延伸的窗户的内端侧，导风部的外端部延伸至窗户的外端侧，引风部的芯部开设有呈扩口形状的引风孔，引风孔的直径值从内至外逐渐变大，引风部的内端部与导风部的外端部连接且引风孔与导风孔连通。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地对厂房室内进行降温，即本实用新型具有设计新颖、结构简单且降温效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——厂房房体 11——窗户
2——降温导风件 21——导风部
211——导风孔 22——引风部
221——引风孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种新式厂房降温系统，包括有厂房房体1，厂房房体1的窗户11装设有呈均匀间隔分布的降温导风件2。
进一步的，降温导风件2包括有呈直管形状的导风部21以及位于窗户11外端侧的引风部22，导风部21的芯部开设有沿着导风部21的轴线方向完全贯穿的导风孔211，导风部21的内端部穿过窗户11并延伸的窗户11的内端侧，导风部21的外端部延伸至窗户11的外端侧，引风部22的芯部开设有呈扩口形状的引风孔221，引风孔221的直径值从内至外逐渐变大，引风部22的内端部与导风部21的外端部连接且引风孔221与导风孔211连通。
需进一步解释，本实用新型的降温导风件2可以采用塑胶材料制备而成，即本实用新型的导风部21为塑胶件，本实用新型的引风部22也为塑胶件；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的降温导风件2还可以采用其他的材料制备而成，例如金属等。
另外，导风部21的外端部可以采用螺接方式与相应的引风部22的内端部实现装配连接；当然，上述装配连接方式并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的导风部21的外端部还可以采用其他的方式与相应引风部22的内端部连接，例如扣接、焊接等。
在本实用新型工作过程中，当风速较慢的慢风进入至引风部22的引风孔221内时，由于引风部22的引风孔221呈扩口状且直径值从内至外逐渐变大，引风部22的引风孔221会对进入引风孔221内的慢风进行压缩作用，压缩后的气流经由导风部21的导风孔211加速通入至厂房室内空间，以实现对厂房室内空间进行降温，即本实用新型的降温导风件2可以将室外慢风加速引入至室内。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地对厂房室内进行降温，即本实用新型具有设计新颖、结构简单且降温效果好的优点。
作为优选的实施方式，如图1，导风部21的内端部朝上倾斜延伸。在本实用新型工作过程中，导风部21将风加速引入室内，且快风朝上吹出，该结构设计的导风部21可以促进室内空气对流，进而增强室内空间的降温效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。