新型电热鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种物料干燥设备，特别是一种新型电热鼓风干燥箱。

背景技术：

鼓风干燥是一种通过热风循环送风来干燥物料的技术。鼓风干燥机采用此技术，依赖加热的方法降低物料的湿度，使物料的湿度达到规定的范围。传统的鼓风干燥箱在一个箱体内设有数个隔板，充分利用空间进行物料的干燥，这种结构的鼓风干燥箱虽然能够让物料进行干燥，但无法使其内部空间得到充分利用，并且由于无法将烘干程度不同的物料及时分离，导致干湿物料混合，无法达到理想的干燥效果。同时在操作过程中，箱门的随意开关也会让物料的烘干效果大大减弱。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，充分利用空间，且可将不同烘干程度的物料完全隔绝、以获得较佳烘干效果的新型电热鼓风干燥箱。

本实用新型的技术解决方案是：一种新型电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述的干燥箱包括下箱体1，在下箱体1内设置有多个独立的干燥箱2，与每个干燥箱2都相配的设置有干燥箱门3，每个干燥箱2的侧壁上都设置有进风口4和出风口5，且在干燥箱2内设置有DHT11温湿度传感器模块6、加热装置7和与干燥箱门3相配的电磁阀8，与干燥箱2的内腔还相配的设置有可拆卸的挡板9，在下箱体1内设置有单片机，所有的DHT11温湿度传感器模块6、加热装置7均与单片机相连，所有的电磁阀8均通过继电器与单片机相连，且在下箱体1的表面还设置有与单片机相连的按键板10和液晶显示屏11，在下箱体1上还设置有能够将所有干燥箱门3覆盖的下箱体门15，在下箱体1的上方还设置有上箱体12，上箱体12上配置有上箱体门13，在上箱体12的内腔中设置有风扇14。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的新型电热鼓风干燥箱，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的干燥箱无法充分利用空间、导致烘干程度不同的物料混放而影响烘干效果的问题，设计出一种特殊的结构，它创造性地设计出多个相互独立的干燥箱，每个干燥箱内都设置有一整套用于干燥的电子元件，同时还配置有传感器，可随时对干燥效果进行检测，这种结构的干燥箱，可以将不同的物料完全隔绝开并分别进行干燥，灵活性强，且不会让不同烘干程度的物料接触，从而保证了良好的烘干效果。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中干燥箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中各电子元件的组成框图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种新型电热鼓风干燥箱，包括下箱体1，在下箱体1上阵列式的分布有多个独立的干燥箱2，每个干燥箱2上都配置有干燥箱门3，并且在干燥箱2的侧壁上开设有进风口4和出风口5，同时在干燥箱2内还设置有DHT11温湿度传感器模块6、加热装置7和电磁阀8，其中电磁阀8与干燥箱门3相配（即电磁阀8能够控制干燥箱门3的开关状态），而与干燥箱2的内腔还相配的设置有可拆卸的挡板9，在下箱体1内设置有单片机，所有的DHT11温湿度传感器模块6和加热装置7均与单片机相连，这里的单片机可选用STC89C52RC，而所有的电磁阀8则均通过继电器与单片机相连，在下箱体1的表面还设置有与单片机相连的按键板10和液晶显示屏11，这里的液晶显示屏11可选用LCD液晶显示屏，在下箱体1的开口处还设置有下箱体门15，当下箱体门15关闭时，能够将所有的干燥箱门3封闭在下箱体1中；在下箱体1的上方还设置有上箱体12，这个上箱体12上配置有上箱体门13，并且在上箱体12的内腔中还设置有风扇14。

本实用新型实施例的新型电热鼓风干燥箱的工作过程如下：需要对多个物料进行干燥处理时，将不同的物料分别放入不同的干燥箱2内（放置在干燥箱2内的挡板9上），并将干燥箱门3关闭，通过按键板10设定各个干燥箱2内的工作参数，然后通过单片机控制所有干燥箱2内的各个电器元件工作，加热装置7通电后开始对干燥箱2内的空气进行加热，DHT11温湿度传感器模块6则随时监测所在的干燥箱2内的温度和湿度值，并将结果通过单片机显示在液晶显示屏11上，操作人员可以随时掌握每个干燥箱2内的温度、湿度数值，同时在上述过程中，由于电磁阀8的存在，保证干燥箱门3无法开启，因此可以防止在干燥过程中因误操作或其他原因而将干燥箱门3开启，

某个干燥箱2内的物料达到处理标准、即干燥箱2内的温度和湿度值达到设定值并稳定后，单片机通过继电器控制电磁阀8开启，操作人员将对应的干燥箱门3打开，从该干燥箱2中将物料取出，并将其移送至上箱体12中进行暂存；而上箱体12中的风扇13保持开启状态，让放置在上箱体12中的物料始终保持干燥状态，待所有干燥箱2内的物料都移送至上箱体12中并完成冷却后，将其取出，即完成了一次性对多个物料的干燥处理。