一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及一种吸油烟机。

背景技术：

目前现有技术，一种吸油烟机，包括机壳、风柜、油网、导流板和接油杯，机壳的前部有集油烟腔，风柜设置在机壳的顶部且与机壳的内腔相通；接油杯设置在机壳的底部。存在问题是：部件多，清洁方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，它具有顶吸和侧吸的特点，清洁方便，部件少、装配方便。

本实用新型是这样实现的：一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，包括机壳、风柜和接油杯，机壳的前部有集油烟腔，风柜设置在机壳的顶部且与机壳的内腔相通；接油杯设置在机壳的底部；其特殊之处在于：所述集油烟腔具有前开口和下开口；

所述集油烟腔包括前壁板、后背板、顶壁板和二个侧壁板，后背板上设置有导油烟孔；

还包括导流分油烟板，导流分油板板覆盖导油烟孔且与后背板之间有间隙，导流分油烟板的上端和下端分别与后背板构成上导流间隙和下导流间隙，导流分油板的面积大于导油烟孔的面积，

后背板的下端与所述接油杯的上开口相交，后背板上的液体流出接油杯内。

所述的一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，其特殊之处在于：所述侧壁板的前端面呈曲面形，前端面的上端与所述集油烟腔的前开口的上端连接、下端与集油烟腔的下开口的后端连接。

所述的一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，其特殊之处在于：所述集油烟腔的前壁板、后背板、顶壁板和侧壁板构成缓流腔。

所述的一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，其特殊之处在于：所述导流分油烟板的底部两端与所述集油烟腔的后背板通过一枢接座转动且可拆卸配合；

导流分油烟板的上部两端与后背板可拆卸连接。

所述的一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，其特殊之处在于：所述枢接座包括座体、轴体和驱动柄；

座体的端部有沿座体长度方向的轴体导向孔和沿高度方向的滑动导向孔，轴体导向孔和滑动导向孔相交且连通；

轴体从轴体导向孔一端插入并伸入滑动导向孔内，驱动柄插入滑动导向孔内与轴体的端部固连接；

所述集油烟腔的侧壁板上有轴孔；

座体与所述导流分油烟板固定连接，轴体与轴孔转动配合且可拆卸配合。

所述的一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，其特殊之处在于：还包括子扣件和母扣件，

子扣板与所述集油烟腔的后背板固定连接，母扣件与所述导流分油烟板固定连接，子、母扣件可拆卸配合。

本实用新型一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，由于采用这样的结构，集油烟腔具有前开口和下开口且相交，集油烟腔前开口上部的腔体构成缓流稳流腔，与前开口相对的部位为导流部，防止油烟四溢，而导流分油烟板可拆卸清洁方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一。

图2是本实用新型的立体图之二。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是本实用新型的枢接座的立体图。

图6是本实用新型的枢接座的剖视图。

图7是本实用新型子、母扣件的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，包括机壳1、风柜2、离心风轮3、箱体4和接油杯5，机壳1的前部有集油烟腔6，风柜2设置在机壳1的顶部且与机壳1的内腔相通；接油杯5设置在机壳1的底部。

所述集油烟腔6具有前开口和下开口；

所述集油烟腔6包括前壁板61、后背板62、顶壁板63和二个侧壁板64，后背板62上设置有导油烟孔621；

还包括导流分油烟板7，导流分油板板8覆盖导油烟孔621且与后背板62之间有间隙，导流分油烟板7的上端和下端分别与后背板62构成上导流间隙和下导流间隙，导流分油板7的面积大于导油烟孔621的面积，

所述导流分油烟板7由玻璃制成。

离心风机工作，在集油烟腔6有前部和侧部形成负压区，油烟进入集油烟腔6，然后经上导流间隙和下导流间隙，再经集油烟孔621进入机壳、风柜2排出；在油烟经过上导流间隙和下导流间隙时，经导流分油烟板7冷却，及导流分油烟板7上端和下端的作用，油烟分离；油导流分油板7的后表面及后背板的前表面上向下流动，然后进入接油杯5；另一方面油经机壳1内腔向下流动然后进入接油杯5。

后背板62的下端与所述接油杯5的上开口相交，后背板62上的液体流出接油杯内。

所述侧壁板64的前端面呈曲面形，前端面的上端与所述集油烟腔6的前开口的上端连接、下端与集油烟腔6的下开口的后端连接。

所述集油烟腔6的前壁板61、后背板63、顶壁板63和侧壁板64构成缓流腔65。

所述导流分油烟板7的底部两端与所述集油烟腔6的后背板62通过一枢接座8转动且可拆卸配合；

导流分油烟板7的上部两端与后背板62可拆卸连接。

如图5、图6所示所述枢接座8包括座体81、轴体82和驱动柄83；

座体81的端部有沿座体长度方向的轴体导向孔811和沿高度方向的滑动导向孔812，轴体导向孔811和滑动导向孔812相交且连通；

轴体62从轴体导向孔811一端插入并伸入滑动导向孔812内，驱动柄83插入滑动导向孔812内与轴体92的端部固连接；

在图6状态下，操作驱动柄83向左移动，轴体82缩入轴体导向孔内；

然后轴体82再向右移动，则轴体82复位。

所述集油烟腔6的侧壁板64上有轴孔；

座体81与所述导流分油烟板7固定连接，轴体82与轴孔转动配合且可拆卸配合。

还包括子扣件91和母扣件92，

子扣板91与所述集油烟腔6的后背板62固定连接，母扣件92与所述导流分油烟板7固定连接，子、母扣件91、92可拆卸配合。

在图3状成下，将子、母扣件91和92分离，然后转动导流分油烟板7，转动一定角度后，参照图6所示，操作驱动杆83，轴体82缩入轴体导向孔内，则导流分油烟板7与后背板62分离；不仅可以清洁导流分油烟板7，也可以清洁后背板62，还可以从导油烟孔621伸入机壳内，清洁机壳1内腔，使用方便。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。