能防止集热管干烧爆裂的太阳能热水器结构的制作方法

本实用新型涉及一种能防止集热管干烧爆裂的太阳能热水器结构。

背景技术：

真空集热管是太阳能热水器中的关键集热部件，其原理为光线在真空中可传播，利用集热管内层玻璃的吸热涂层吸收光能，将热量传递至集热管内壁的水中，从而达到加热的目的，现有的太阳能热水器中当上水管由于常年使用，容易发生堵塞的现象，如果不及时维修处理容易使集热管干烧，其内温迅速上升，造成集热管爆裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种能防止集热管干烧爆裂的太阳能热水器结构，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：能防止集热管干烧爆裂的太阳能热水器结构，包括钢架结构以及固定于所述钢架结构上的保温水箱和多个间隔设置的真空集热管，所述真空集热管的上端与所述保温水箱的下部连通，所述保温水箱内部具有倒L型防护板，所述倒L型防护板的两端面分别与所述保温水箱的内壁两端面固定，倒L型防护板的上、下沿均固定于所述保温水箱内壁上，真空集热管与所述保温水箱连接的位置位于所述倒L型防护板与所述保温水箱内壁形成的封闭空间内；

所述倒L型防护板的顶面间隔设置多个通孔，所述通孔内具有连杆，所述通孔的上方具有浮板，下方具有横杆，所述连杆的上端固定于所述浮板底面，下端固定于所述横杆上，所述浮板能将所述通孔完全覆盖，所述浮板的密度小于水的密度；

所述保温水箱的下部具有上水管和出水管，所述上水管的端部位于所述 倒L型防护板与所述保温水箱内壁形成的封闭空间处的外壁上，所述出水管的端部位于所述倒L型防护板与所述保温水箱内壁形成的封闭空间外处的外壁上。

进一步，还包括位于所述保温水箱一侧的储备水箱，所述储备水箱通过第一连管和第二连管与所述保温水箱连通，所述第一连管的两端分别位于所述储备水箱的下部和所述保温水箱上位于所述倒L型防护板与所述保温水箱内壁形成的封闭空间处，所述第二连管的两端分别位于所述储备水箱的上部和所述保温上高于所述倒L型防护板处。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，能有效避免因上水管路堵塞造成的真空集热管干烧的现象，避免真空集热管爆裂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(保温水箱是一侧面剖开)；

图2是图1的另一个角度的结构示意图；

图3是防护板单元的结构示意图；

图中：1-保温水箱；2-真空集热管；3-储备水箱；4-第一连管；5-第二连管；6-倒L型防护板；7-上水管；8-出水管；9-浮板；10-通孔；11-连杆；12-横杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种能防止集热管干烧爆裂的太阳能热水器结构，包括钢架结构以及固定于钢架结构上的保温水箱1和多个间隔设置的真空集热管2，真空集热管2的上端与保温水箱1的下部连通，保温水箱1内部具有倒L型防护板6，倒L型防护板6的两端面分别与保温水箱1的内壁两端面固定，倒L型防护板6的上、下沿均固定于保温水箱1内壁上，真空集热管2与保温水箱1连接的位置位于倒L型防护板6与保温水箱1内 壁形成的封闭空间内；

倒L型防护板6的顶面间隔设置多个通孔10，通孔10内具有连杆11，通孔10的上方具有浮板9，下方具有横杆12，连杆11的上端固定于浮板9底面，下端固定于横杆12上，浮板9能将通孔10完全覆盖，浮板9的密度小于水的密度；

保温水箱1的下部具有上水管7和出水管8，上水管7的端部位于倒L型防护板6与保温水箱1内壁形成的封闭空间处的外壁上，出水管8的端部位于倒L型防护板6与保温水箱1内壁形成的封闭空间外处的外壁上。

上述结构中，当保温水箱1中的水位高于倒L型防护板6的顶面时，浮板9可浮起，此时水流可穿过通孔10自由流通，当发生故障使得水位降低后无法上水时，浮板9在重力作用下下沉至覆盖于通孔10上，从而保证真空集热管2和倒L型防护板6与保温水箱1内壁形成的封闭空间内部存有水，避免真空集热管2由于缺水导致的干烧爆裂的现象，降低故障带来的损失。

还包括位于保温水箱1一侧的储备水箱3，储备水箱3通过第一连管4和第二连管5与保温水箱1连通，第一连管4的两端分别位于储备水箱3的下部和保温水箱1上位于倒L型防护板与保温水箱1内壁形成的封闭空间处，第二连管5的两端分别位于储备水箱3的上部和保温上高于倒L型防护板6处。储备水箱3的设置可延长倒L型防护板6与保温水箱1内壁形成的封闭空间内残留水的挥发时间。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。