一种防风天然气灶的制作方法

本实用新型属于燃气灶具的技术领域，具体涉及一种防风天然气灶。

背景技术：

现有天然气灶的燃烧器分为两类，一类是直火式，另一类是红外聚能式。直火式燃气灶易受风的影响，天然气燃烧效率低，火势不均匀；红外聚能式燃气灶不受风力影响，火势均匀，但价格昂贵，不具推广性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防风天然气灶，以解决现有技术天然气灶防风性能差和热量利用不充分的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种防风天然气灶，包括燃气灶台和两个对称设于燃气灶台上的炉灶圆座；炉灶圆座为底部具有开口、且呈锥形的结构，炉灶圆座内部均匀分布有形成一螺旋体的若干金属隔板；金属隔板上固定有一螺旋盘；炉灶圆座的顶部为圆环，其上均匀分布有若干凸起；

燃气灶台边缘处设有控制按键，燃气灶台下表面设有若干驱动燃气灶台升降的驱动件；控制按键和驱动件分别与设于燃气灶台壳体内部的控制器连接；驱动件包括螺杆、从动齿轮、主动齿轮、转子和电机；螺杆上端与燃气灶台通过螺纹连接；从动齿轮套设在螺杆上；主动齿轮套设在电机的转子上并与从动齿轮相啮合。

优选地，金属隔板为长方体，其尺寸为90mm*35mm*10mm。

优选地，螺旋盘的材质为铝铜合金。

优选地，燃气灶台的材质为钢化玻璃。

本实用新型提供的防风天然气灶，具有以下有益效果：

将炉灶圆座设计呈锥形状，炉灶圆座内均匀分布有若干金属隔板，若干金属隔板形成一螺旋体，火焰不会垂直加热锅具，而是经过金属板呈螺旋状的加热锅具，这样就增加了火焰与锅底的接触时间，提高热量的利用率；同时金属隔板上安装一螺旋盘，使火焰燃烧的热量完全包裹在螺旋盘内，从而使热量更集中，进一步提高热量的利用率；除此，锅放置在炉灶圆座上的凸起上，与炉灶圆座间的间隙较小，配合金属隔板和螺旋盘，实现本燃气灶的防风的功能。

除此，燃气灶台下设有驱动件，通过驱动件调节燃气灶台的高度，以满足不同用户对燃气灶台高度的不同需求。

本实用新型通过对天然气炉灶圆座的巧妙构思，提高了对天然气热量的利用率，同时具备防风和燃烧灶台高度可调节的功能，操作简单，价格便宜，具有很强的推广性。

附图说明

图1为防风天然气灶的结构示意图。

图2为防风天然气灶燃气圆座的俯视图。

图3为防风天然气灶螺旋盘的立体结构示意图。

其中，1、燃气灶台；2、炉灶圆座；21、凸起；22、金属隔板；23、螺旋盘；24、圆环；3、驱动件；31、螺杆；32、从动齿轮；33、主动齿轮；34、转子；35、电机；4、控制器；5、控制按键；6、储物柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案的实施方式进行详细地说明：

根据本申请的一个实施例，如图1-3所示，本方案的防风天然气灶包括燃气灶台1和两个对称设于燃气灶台1上的炉灶圆座2。

燃气灶台1的材质为钢化玻璃，耐热且便于清洗。

炉灶圆座2呈锥形，底部开口，其内均匀分布有若干金属隔板22，金属隔板22上固定有一螺旋盘23，螺旋盘23的材质为铝铜合金，可拉伸，以适应不同的锅具；炉灶圆座2锥形顶部为圆环24，圆环24上均匀分布有若干凸起21，凸起21与锅底接触，使锅底与炉灶圆座2间形成若干间隙，便于空气的流通。

其中，金属隔板22为长方体，其尺寸为90mm*35mm*10mm，金属隔板22的实用使原本垂直的火焰，经过若干金属隔板22，形成螺旋状的火焰，进而增加了火焰与锅底的接触时间，提高了热量的利用率，同时也增大了传热面积，增加了热量的吸收；除此，金属隔板22配合螺旋盘23的使用，使天然气燃烧释放的热量完全包裹在螺旋盘23内，使热量全部集中于锅底，进一步增加了锅底对热量的吸收。

燃气灶台1边缘处设有控制按键5，燃气灶台1下表面设有若干驱动燃气灶台1升降的驱动件3，控制按键5和驱动件3分别与控制器4连接。

其中驱动件3包括螺杆31、从动齿轮32、主动齿轮33、转子34和电机35，螺杆31上端与燃气灶台1通过螺纹连接，螺杆31下端固定在储物柜6上，从动齿轮32套设在螺杆31上，主动齿轮33套设在电机35的转子34上，主动齿轮33与从动齿轮32相啮合。

用户通过在控制按键5上的操作，启动控制器4，进而控制电机35的正反转，电机35带动转子34转动，转子34上的主动齿轮33带动从动齿轮32，进而带动螺杆31旋转，实现燃气灶台1的升降，以满足用户需求。

本实用新型通过对天然气炉灶圆座2的巧妙构思，提高了对天然气热量的利用率，同时具备防风和燃烧灶台高度可调节的功能，操作简单，价格便宜，具有很强的推广性。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。