根据本发明的设备和方法涉及一种除湿器，更具体地，涉及一种能够通过控制除湿后的空气的流动而更有效地对室内空间进行除湿的除湿器。
背景技术：
通常，除湿器用于降低室内空间的湿度。除湿器包括布置在形成外观的主体的内部的制冷循环元件。制冷循环元件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和鼓风机。
鼓风机通过旋转提供吸力和吹力，以能够使室内空间的空气流经主体。如果迫使室内空间的空气流经主体的蒸发器，则空气中包含的水汽(moisture)在蒸发器的表面上被冷凝，因此实现除湿。
然而，由于鼓风机被设置为风扇型，因此排放后的空气沿着鼓风机的旋转方向偏移。换句话说，存在诸如排放的气流可能不能朝着消费者希望的方向被控制、室内除湿效率下降等问题。
技术实现要素：
技术问题
本发明提供一种能够通过气流控制有效地实现除湿的除湿器。
本发明还提供一种能够将由于风机而偏移的气流改变为直线型气流的除湿器。
技术方案
根据本发明的一方面，一种除湿器包括：主体，具有吸入口和排放口；鼓风机，布置在所述主体的内部，以通过所述吸入口将空气吸入到所述主体中以及通过所述排放口将空气排放到外部；风机壳体，具有布置在所述主体的内部的管道，以提供通过所述鼓风机吸入的空气通过其流动到所述排放口的通道；热交换器，布置在所述主体的内部，以从流入到所述主体中的空气去除水汽；及固定叶片，固定地安装在所述管道的内部，以将流经所述通道的空气分到多个排放路径。
所述固定叶片可横跨所述排放口的宽度方向布置。
所述固定叶片朝向所述排放口可具有预设高度，并且被布置为彼此平行。
所述排放口可设置在所述主体的上部中，并且所述固定叶片的上端和下端可被布置为彼此偏移。
所述管道可具有截面面积向上增大的形状，并且具有：第一斜坡部，具有朝向所述排放口向上倾斜的形状；及第二斜坡部，与所述第一斜坡部相对布置，以具有比所述第一斜坡部平缓的斜坡，所述固定叶片可分别具有：前固定侧，与所述第一斜坡部相对布置，以具有朝向所述第一斜坡部凸出的第一曲率；及后固定侧，与所述第二斜坡部相对布置，以具有朝向所述第二斜坡部凹入的第二曲率。
第一曲率可大于第二曲率。
所述除湿器还可包括：分散板，布置在所述固定叶片的侧面上以安装在所述管道内部，并且具有多个分散孔，流经所述固定叶片的空气通过所述多个分散孔被分散。
所述分散孔可以为六边形形状，并且所述分散板可以为蜂巢结构。
所述固定叶片和所述分散板与所述风机外壳可被设置为一体化结构。
所述除湿器还可包括旋转叶片，旋转叶片布置在所述固定叶片的侧面上，以改变流经所述固定叶片的空气的排放方向。
所述排放口可形成在所述主体的上侧中，并且所述旋转叶片可横跨所述排放口的宽度方向布置。
可设置多个旋转叶片，所述旋转叶片可沿着向上方向和向下方向具有预设高度并且可被布置为彼此平行。
所述管道可具有连接到所述排放口的连通开口，所述旋转叶片的上端可突出到所述连通开口的上方。
所述固定叶片可沿着所述排放口的纵向方向按照预设距离布置，并且可沿着向上方向和向下方向具有预设高度，所述旋转叶片的数量可等于或小于所述固定叶片的数量。
所述除湿器还可包括：旋转轴，分别与旋转叶片轴向地组合，以被所述管道可旋转地支撑；驱动构件，连接到所述旋转轴中的至少一个，以驱动所述旋转轴并且使所述旋转轴旋转；及连接构件，布置在所述旋转轴的下方，并且连接到所述旋转叶片。
所述旋转叶片可布置在所述旋转轴的下方并且可具有从所述旋转叶片突出的突起，所述连接构件可被布置为与所述旋转叶片垂直并且可具有固定孔，所述突起插入到所述固定孔中以被可旋转地支撑。
所述旋转叶片可通过所述驱动构件的驱动力沿一个方向旋转，以沿相反方向旋转到所述旋转叶片的上端向所述下端的侧面偏移的第一位置，以改变到所述旋转叶片的所述上端向所述下端的其他侧面偏移的第二位置。
根据本发明的另一方面，一种除湿器包括：主体，具有吸入口和排放口；鼓风机，布置在所述主体的内部，以通过所述吸入口将空气吸入到所述主体中以及通过所述排放口将空气排放到外部；风机壳体，具有布置在所述主体的内部的管道，以提供通过所述鼓风机吸入的空气通过其流动到所述排放口的通道；热交换器，布置在所述主体的内部，以从流入到所述主体中的空气去除水汽；固定叶片，固定地安装在所述管道的内部，以将流经所述通道的空气分到多个排放路径；旋转叶片，布置在所述固定叶片的上方，以改变流经所述固定叶片的空气的排放方向；及分散板，布置在所述固定叶片和所述旋转叶片之间，并且具有多个分散孔，通过所述固定叶片分开的空气通过所述多个分散孔被分散。
所述固定叶片可横跨所述排放口的宽度方向布置，并且可朝向所述排放口具有预设高度。
所述除湿器还可包括：旋转轴，分别与旋转叶片轴向地组合，以被所述管道可旋转地支撑；驱动构件，连接到所述旋转轴中的至少一个，以驱动所述旋转轴并且使所述旋转轴旋转；及连接构件，布置在所述旋转轴的下方并且连接到所述旋转叶片。
附图说明
图1是示出根据本发明的示例性实施例的除湿器的前侧的透视图。
图2是示出图1的除湿器的后侧的透视图。
图3是沿着图1的线iii-iii截取的除湿器的截面图。
图4是沿着图1的线iv-iv截取的除湿器的截面图。
图5是图4的除湿器的主视图。
图6是图5的vi部分的放大图。
图7是沿着图6的线vii-vii截取的除湿器的截面图。
图8是图6的viii部分的放大图。
图9和图10是示出操作根据本发明的示例性实施例的除湿器的过程的示图。
本发明的具体实施方式
在下文中，将参照图1至图10更详细地描述本发明的示例性实施例。下文中将要描述的示例性实施例将以最适于理解本发明的技术特性的示例性实施例为基础。本发明的技术特性不被将要描述的示例性实施例限制，而本发明可与下文中将要描述的示例性实施例类似地实现。
因此，通过下文中将要描述的示例性实施例，在本发明的范围内可对本发明做出各种变形，并且这些变形的示例性实施例将属于本发明的范围。此外，对于附图中示出的用于帮助理解下文中将要描述的示例性实施例的标号，在各个示例性实施例中执行相同功能的元件的相关元件由相同数字或扩展的数字表示。
图1是示出根据本发明的示例性实施例的除湿器的前侧的透视图。图2是示出图1的除湿器的后侧的透视图。参照图1和图2，除湿器100可包括形成外观的主体110。桶组件(未示出)可安装在除湿器100的前侧，具有与吸入口(未示出)流体连通的多个孔的盖120可安装在除湿器100的后侧。桶组件和盖120之间的位置关系不限于此。
过滤器(未示出)可固定地安装在盖120的内部，并且用于过滤掉通过盖流入的空气中的异物。过滤器可包括从无耗材过滤器(freefilter)、除臭过滤器、集尘器过滤器和hepa过滤器选择的至少一种，无耗材过滤器去除空气中包含的相对大量的灰尘，除臭过滤器去除异味，集尘器过滤器通过电作用收集灰尘，hepa过滤器去除细小灰尘。盖120可与主体可拆卸地结合，以容易更换过滤器。
显示除湿器100的操作状态的显示器(未示出)可设置在主体110的前侧上。此外，控制除湿器100的操作的操作按钮(未示出)可设置在显示器的侧部上。显示器和操作按钮的位置不限于主体的前侧。
排放口140(见图3)可形成在主体的上侧中，并且可通过排放窗130而敞开和关闭。如果除湿器100通过操作按钮的操纵而操作，则排放窗130向上运动，以使排放口140敞开。如果除湿器100的操作停止，则排放窗130向下运动，以覆盖排放口140。如果排放窗130覆盖排放口140，则可防止由于进入到主体110中的异物而导致的除湿器100的污染和故障。
如下文中将在示例性实施例中描述的，排放口140形成在主体的上侧中，吸入口形成在主体的侧部中，但排放口140和吸入口的位置可变。
虽然未示出，但是主体110包括能够与空气进行热交换的热交换器。热交换器可包括：压缩机，压缩制冷剂；冷凝器，通过流经主体的空气使制冷剂冷却并且冷凝；膨胀阀，使制冷剂减压和膨胀；蒸发器，使减压和膨胀后的制冷剂蒸发，以从流入到主体中的空气吸热。此外，主体110还包括能够使空气流经主体110的鼓风机210(见图4)。
因此，如果迫使室内空间的空气流经主体的蒸发器，则空气中包含的水汽被冷凝在蒸发器的表面上，因此实现除湿。通过蒸发器被除湿的空气可通过排放口140(见图3)被重新排放，以降低室内空间的湿度。
图3是沿着图1的线iii-iii截取的除湿器的截面图。图4是沿着图1的线iv-iv截取的除湿器的截面图。参照图3和图4，除湿器100包括主体110，主体110具有吸入口和排放口140，并且形成除湿器100的外观。热交换器可安装在主体110的内部，风机壳体200可安装在热交换器的前方。
鼓风机210可安装在风机壳体200的内部，管道220设置在风机壳体200的内侧的上部。鼓风机210通过旋转驱动产生用于将空气吸入到主体110中的吸力以及用于将除湿后的空气吹送到排放口140的吹力。管道220提供引导由于鼓风机210而流动的空气的通道，与排放口140流体连通的连通开口225形成在管道220的上部中。
管道220具有其截面面积向上增大的形状，以容易将除湿后的空气排放到连通开口225。固定叶片230和分散板240安装在管道220的内部。固定叶片230分别横跨连通开口225的宽度方向布置，并且沿着连通开口225的纵向方向按照预设距离布置。
分散板240安装在固定叶片230的上侧中。分散板240沿着水平方向布置并且具有多个分散孔245。通过固定叶片230分开的空气可被均匀分散并且通过分散孔245被排放。分散孔245可具有六边形形状，分散板240可具有蜂巢结构。
可使用包括圆形形状、椭圆形状、三角形形状和方形形状的多种类型的形状替换分散孔245。然而，如果分散孔245设置为六边形形状，则分散孔245可提供最大的强度。此外，由于六边形的内角的大小具有120度，因此与可被细化的具有相同尺寸的三角形或方形相比，六边形可使通风效果最大化。
此外，固定叶片230和分散板240可与风机壳体200一起被设置为一体化结构。如果固定叶片230和分散板240与风机壳体200一起被设置为一体化结构，则不需要另外的紧固工作，从而提高产品生产率和效率。
旋转叶片250安装在分散板240的上方。旋转叶片250横跨连通开口225的宽度方向布置。旋转叶片250可沿着连通开口225的纵向方向旋转，流经分散板240的空气的排放方向可通过旋转叶片250的旋转而改变。
在下文中，将描述固定叶片230、分散板240和旋转叶片250的详细结构和操作效果。
图5是图4的除湿器的主视图。图6是图5的部分vi的放大图。参照图5和图6，固定叶片230沿着向上方向和向下方向具有预设高度，并且彼此平行布置。固定叶片230沿着向上方向和向下方向可具有预设高度，以确保流动到管道220的空气的流动时间。
如上所述，风机壳体200包括用于提供使空气流过的通道的管道220。管道220可具有其截面向上增大的形状，以能够使除湿后的空气容易朝向连通开口225流动。
例如，管道220可包括：第一斜坡部223，具有朝向连通开口225向上倾斜的形状；第二斜坡部228，被布置为与第一斜坡部223相对。与第一斜坡部223相比，第二斜坡部228可具有平缓的斜坡。此外，第二斜坡部228可具有比第一斜坡223平缓的斜坡。
在这种情况下，固定叶片230可被布置为使得固定叶片230的上端和下端根据管道220的形状而偏移。此外，固定叶片230可分别具有：前固定侧233，被布置为面对第一斜坡部223；后固定侧235，被布置为面对第二斜坡部228。前固定侧233具有朝向第一斜坡部223凸出的第一曲率θa，后固定侧235具有朝向第二斜坡部228凹入的第二曲率θb。
第一曲率可大于第二曲率(θa＞θb)，前固定侧233的第一曲率和后固定侧235的第二曲率可以改变，以与管道220的形状相对应。由于如上所述固定叶片230具有呈预设弧形的曲率，因此空气的排放路径可分为多个排放路径，而不会降低通过鼓风机210流动的空气的流速。
通过鼓风机210的旋转而吹送的空气流动为朝向连通开口225侧偏移(朝向固定叶片230)的气流。由于固定叶片230沿着向上方向和向下方向具有预设高度并且沿着连通开口225的纵向方向按照预设距离布置，因此偏移的气流可流经固定叶片230，以改变为线性气流。
通过固定叶片230改变为线性气流的空气流经连接到固定叶片230的上端的分散板240的分散孔245。因此，排放的空气在改变为线性气流时可被均匀地分散，然后可被排放到外部。
图7是图6的沿着线vii-vii截取的除湿器的截面图。图8是图6的viii部分的放大图。参照图7和图8，旋转叶片250安装在分散板240的上方。旋转叶片250可沿着连通开口225的纵向方向旋转。因此，流经固定叶片230和分散板240的空气的排放方向可通过旋转叶片250的旋转角度而改变。
例如，旋转轴255连接到旋转叶片250，以与旋转叶片250一起旋转。旋转轴255横跨连通开口225的宽度方向布置，以对应于旋转叶片250的纵向方向。可设置多个旋转叶片250，并且多个旋转叶片250可沿着连通开口225的纵向方向彼此按照预设距离布置。
多个旋转叶片250可连接到连接构件260，以沿同一方向旋转。
详细地，旋转叶片20可分别具有形成在旋转轴255的下方的突起258。突起258与旋转轴255并排布置。旋转叶片250的侧部可被管道220可旋转地支撑，旋转叶片250的其他侧部可连接到连接构件260。
连接构件260可被布置为与连通开口225的纵向方向平行。此外，连接构件260具有沿着厚度方向穿孔的多个固定孔265，突起258分别插入到与其相对应的固定孔265中。因此，旋转叶片250可彼此连接，以通过连接构件260彼此一起操作。
驱动构件270可安装在主体110的内部，并且可布置在管道220的外部。驱动构件270连接到至少一个旋转轴255，以使旋转轴255旋转。因此，如果驱动构件270为一个旋转轴255提供旋转力，则连接到连接构件260的旋转叶片250均沿同一方向旋转。
驱动构件270可以是具有精准地调节电机的转数的精确度的步进电机。然而，驱动构件270不限于步进电机，可使用能够为旋转叶片250提供旋转力的线性电机、主轴电机、伺服电机等替换驱动构件270。
旋转叶片250可通过驱动构件270的驱动力沿一个方向旋转，以位于旋转叶片250的上端向其下端的一侧偏移的第一位置，并且可沿相反的方向旋转，从而切换到旋转叶片250的上端向其下端的其他侧偏移的第二位置。
旋转叶片250在上面被描述为具有与固定叶片230相对应的数量，但可具有等于或小于固定叶片230的数量的数量。例如，可彼此按照预设距离布置十个固定叶片230，可按照固定叶片230的距离的两倍宽的距离布置五个旋转叶片250。
固定叶片230和旋转叶片250的数量不限于此，而旋转叶片250的旋转轴255可相对于固定叶片230沿竖直方向布置，以最低限度地干扰空气的流经路径，从而使吹送效果最大化。
图9和图10是示出操纵根据本发明的示例性实施例的除湿器的过程的示图。如参照图1和图2描述的，室内空间的空气通过过滤器被净化，然后通过吸入口流入到主体中。流入的空气与通过热交换器循环的制冷剂进行热交换处理。空气中包含的水汽通过热交换处理在热交换器上形成为冷凝水，并且冷凝水被容纳在桶组件的桶中。
参照图9和图10，通过热交换器去除了水汽的空气可通过管道220被排放到排放口140。除湿后的空气通过鼓风机210的旋转流动到管道220的上侧。通过鼓风机210的离心力排放的空气在偏向与鼓风机210的旋转方向相同的方向的状态下流动。
流入到管道220中的空气通过安装在管道220处的固定叶片230被均匀地分到多个排放路径。在这种情况下，固定叶片230具有预设曲率，以与管道220的形状相对应。因此，通过鼓风机210流动的空气被分到多个排放路径，并且使流速的减小最小化。
此外，固定叶片230沿着向上方向和向下方向可具有预设高度，并且可沿着连通开口225的纵向方向按照预设距离布置，以将偏向管道220侧的气流或涡流改变为线性气流。
通过固定叶片230被改变为线性气流的空气流经连接到固定叶片230的上端的分散板240的分散孔245。因此，排放的空气在改变为线性气流的状态下被均匀地分散。被均匀地分散的空气的排放方向根据旋转叶片250的旋转位置确定。
由于此，用户可沿期望的方向排放除湿后的空气。例如，用户可相反地设置除湿后的空气的排放方向和需要除湿的将被干燥的物品(例如，衣物等)。此外，当除湿器100用于普通的目的时，驱动构件270可被设置为使旋转叶片250向左右侧持续地旋转，从而除湿后的空气被均匀地排放到室内空间。
因此，根据本发明的示例性实施例的除湿器100可根据用户的意愿有效地改变除湿后的空气的排放方向。此外，可排放线性气流和均匀分散的空气，以有效地执行除湿，从而提供宜人的室内空间。此外，可通过有效的室内空间使不必要的功耗最小化。
在上述的本发明的示例性实施例中，将具有用于通过使用固定叶片、分散板和旋转叶片控制气流的结构的除湿器作为示例进行了描述。然而，本发明可应用于并且在包括通过鼓风机产生偏向一侧的气流的空调、热空气加热器等的各种类型的家用电器中使用。
本发明的各种示例性实施例已被单独地描述，但不一定单独地实现，各个示例性实施例的结构和操作可与至少一个其他示例性实施例组合并实现。
上述示例性实施例和优点仅是示例性的，而不被理解为限制本发明。本教导可容易应用于其他类型的设备。此外，本发明的示例性实施例的描述意在说明，而不限制权利要求的范围，并且许多替换物、变形和修改对本领域人员将是显而易见的。