一种煤炭火炉取暖器的制作方法

本发明涉及取暖设备技术领域，具体为一种煤炭火炉取暖器。

背景技术：

目前，在取暖方面包括多种，其一是空调取暖方式，其二是暖气罩方式，而两种方式都需要一定的条件限制，空调取暖费电量比较大，在农村并不经济实用，而暖气罩必须要有关部门通入才行，其局限性更大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤炭火炉取暖器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭火炉取暖器，包括空心壳体，所述空心壳体的中心设置有空心柱结构，所述空心柱结构的内部设置有空心燃烧空间，所述空心柱结构的顶部通过铰链连接一盖体，所述盖体的中部设置一连通所述盖体上、下部的排气管道，所述空心壳体在位于所述燃烧空间的内部固定一放置壳体，所述放置壳体的内部设置有空心煤球放置区间和位于所述空心煤球放置区间底部的限位通孔，所述燃烧空间在位于所述放置壳体的下方固定一杂质过滤板，且所述杂质过滤板的内部设置有多个连通所述杂质过滤板上、下表面的通孔结构，所述空心壳体在位于所述空心柱结构底部的两侧分别设置一空气压缩空间和一空气储存空间，所述空心壳体的内部设置有连通所述空气压缩空间底部和空气储存空间底部的连通管道，且所述连通管道的内部安装一第二单向阀，所述空心壳体在位于所述空气储存空间的侧面和燃烧空间的底部之间设置一排气通孔，所述排气通孔的内部安放一空气阀门，所述空心壳体的内部设置有一端固定在所述空心阀门控制端的连杆，所述连杆在位于所述空心壳体外部的一端固定一施力板，所述空气压缩空间的内部安放一阀芯板，所述空心壳体在位于所述空气压缩空间侧面的底部设置一连通所述空气压缩空间和空心壳体外部的进气管道，且所述进气管道的内部安装一第一单向阀，所述阀芯板的上表面的中心固定一活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿所述空心壳体、且通过活动销轴连接在一施力杆的底部，所述施力杆的一端通过所述活动销轴连接一固定在所述空心壳体上表面的固定杆。

作为优选，所述铰链为角度旋转式结构。

作为优选，所述空心煤球放置区间的半径大于煤球的结构半径。

作为优选，所述限位通孔的结构半径小于煤球的结构半径。

作为优选，所述第一单向阀的进气端位于所述空心壳体外部的一侧。

作为优选，所述第二单向阀的进气端位于所述空气压缩空间的一端。

作为优选，所述阀芯板的侧面固定有密封圈。

作为优选，所述固定杆和所述活塞杆之间的距离是所述活塞杆和所述施力杆活动端之间的距离的0.2-0.5倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明移动方便，不受条件限制，便于移动，能够起到有效的取暖作用，此外，该装置能够在密封的作用下进行取暖，而煤炭燃烧后的气体会经过液态水过滤，从而防止煤炭在燃烧后发生中毒现象。

附图说明

图1为本发明一种煤炭火炉取暖器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种煤炭火炉取暖器中放置壳体的俯视结构示意图；

图3为本发明一种煤炭火炉取暖器中阀芯板的俯视结构示意图。

图中：1，空心壳体、2，空心柱结构、3，铰链、4，燃烧空间、5，盖体、6，排气管道、7，放置壳体、8，空心煤球放置区间、9，限位通孔、10，杂质过滤板、11，空气压缩空间、12，阀芯板、13，活塞杆、14，活动销轴、15，施力杆、16，固定杆、17，进气管道、18，第一单向阀、19，连通管道、20，第二单向阀、21，空气储存空间、22，排气通孔、23，空心阀门、24，连杆、25，施力板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种煤炭火炉取暖器，包括空心壳体1，所述空心壳体1的中心设置有空心柱结构2，所述空心柱结构2的内部设置有空心燃烧空间4，所述空心柱结构2的顶部通过铰链3连接一盖体5，所述盖体5的中部设置一连通所述盖体5上、下部的排气管道6，所述空心壳体1在位于所述燃烧空间4的内部固定一放置壳体7，所述放置壳体7的内部设置有空心煤球放置区间8和位于所述空心煤球放置区间8底部的限位通孔9，所述燃烧空间4在位于所述放置壳体7的下方固定一杂质过滤板10，且所述杂质过滤板10的内部设置有多个连通所述杂质过滤板10上、下表面的通孔结构，所述空心壳体1在位于所述空心柱结构2底部的两侧分别设置一空气压缩空间11和一空气储存空间21，所述空心壳体1的内部设置有连通所述空气压缩空间11底部和空气储存空间21底部的连通管道19，且所述连通管道19的内部安装一第二单向阀20，所述空心壳体1在位于所述空气储存空间21的侧面和燃烧空间4的底部之间设置一排气通孔22，所述排气通孔22的内部安放一空气阀门23，所述空心壳体1的内部设置有一端固定在所述空心阀门23控制端的连杆24，所述连杆24在位于所述空心壳体1外部的一端固定一施力板25，所述空气压缩空间11的内部安放一阀芯板12，所述空心壳体1在位于所述空气压缩空间11侧面的底部设置一连通所述空气压缩空间11和空心壳体1外部的进气管道17，且所述进气管道17的内部安装一第一单向阀18，所述阀芯板12的上表面的中心固定一活塞杆13，所述活塞杆13的顶部贯穿所述空心壳体1、且通过活动销轴14连接在一施力杆15的底部，所述施力杆15的一端通过所述活动销轴14连接一固定在所述空心壳体1上表面的固定杆16。

所述铰链3为角度旋转式结构，使得盖体5能够正常打开和关闭；所述空心煤球放置区间8的半径大于煤球的结构半径，实现煤球的放置；所述限位通孔9的结构半径小于煤球的结构半径，防止煤球坠落；所述第一单向阀18的进气端位于所述空心壳体1外部的一侧，实现气体的单向流动控制；所述第二单向阀20的进气端位于所述空气压缩空间11的一端，实现气体的单向流动控制；所述阀芯板12的侧面固定有密封圈，实现密封作用，防止空气泄漏；所述固定杆16和所述活塞杆13之间的距离是所述活塞杆13和所述施力杆15活动端之间的距离的0.2-0.5倍，实现杠杆技术，减少劳动强度。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，先通过按压施力杆15，由于施力杆15方面采用了杠杆技术，能够降低每次按压时的力度，使得阀芯板12不断做往复式运动，在第一单向阀18和第二单向阀20的共同作用下，将空气压入到空气储存空间21的内部，然后将燃烧的煤球放置到放置壳体7的内部，关闭盖体5，通过旋转施力板15，打开空气阀门23，使得空气不断进入到燃烧空间4的内部，起到助燃的作用，然后通过管道连接排气管道6，然后将软管的一端淹没在液态水的内部，此时，燃烧后产生的气体必须经过液态水的过滤，从而防止中毒事件的发生，空心壳体1的外部便能够发热供人取暖。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。